CN213116468U - 组合式静音型柴油发电机组 - Google Patents

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陈建华
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Abstract

本实用新型为组合式静音型柴油发电机组,包括静音罩以及发电机箱,所述发电机箱位于所述静音罩的内部中心位置,且所述发电机箱靠近所述静音罩的底端,所述静音罩包括底盖、散热片、散热板、散热管、吸音板、进风管、出风管以及支柱,所述进风管的外端设有进风消音器,所述出风管的外端设有出风消音器,通过散热片和散热板对发电机箱进行吸收热量进行散热,通过散热管上的散热器进行通风散热,防止发电机过热造成功率降低或噪音变大等影响,通过吸音板将发电机箱的噪音进行吸收,降低发电机箱工作过程中的噪音,通过进风消音器和出风消音器对进风管和出风管进行降噪,通过阻音层进行阻止风噪向外扩散。

Description

组合式静音型柴油发电机组
技术领域
本实用新型涉及发电机技术领域,具体为组合式静音型柴油发电机组。
背景技术
众所周知,柴油发电机组是一种小型发电设备,它是以柴油等为燃料以柴油机为原动机带动发电机发电的动力机械,整套机组一般由柴油机、发电机、控制箱、燃油箱、起动和控制用蓄电瓶、保护装置、应急柜等部件组成,柴油发电机组的工作原理是柴油机驱动发电机运转,将柴油的能量转化为电能,在柴油机汽缸内,经过空气滤清器过滤后的洁净空气与喷油嘴喷射出的高压雾化柴油充分混合,在活塞上行的挤压下体积缩小,温度迅速升高达到柴油的燃点,柴油被点燃,混合气体剧烈燃烧,体积迅速膨胀,推动活塞下行,称为“做功”,各汽缸按一定顺序依次做功,作用在活塞上的推力经过连杆变成了推动曲轴转动的力量,从而带动曲轴旋转,将发电机与柴油机曲轴同轴安装,就可以利用柴油机的旋转带动发电机的转子,利用“电磁感应”原理,发电机就会输出感应电动势,经闭合的负载回路就能产生电流,柴油发电机组在运行时,通常会产生95~110db的噪声,如果没有采取必要的降噪措施,机组运行的噪声将对周围环境造成严重损害,柴油发电机组是多发声源的复杂机器,为了保护和改善环境质量,必须对噪声进行控制。
如对比公开专利“CN201920703831.3”名为“一种柴油发电机组装置”,结构包括固定基座、万向轮、连接固定件、电力柜、操作面板、防水框架、门柜锁、铰链柜门、电机组箱体、尾气净化机构、散热网格、导气管,固定基座下端与万向轮上端相焊接,该装置没有任何对噪声起到静音的部件,现需一种方便拆卸,适用于各种场合的,便于维护和保养的组合式静音型柴油发电机组。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种方便拆卸,适用于各种场合的,便于维护和保养的组合式静音型柴油发电机组。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:组合式静音型柴油发电机组,包括静音罩以及发电机箱,所述发电机箱位于所述静音罩的内部中心位置,且所述发电机箱靠近所述静音罩的底端,所述静音罩包括底盖、散热片、散热板、散热管、吸音板、进风管、出风管以及支柱,所述底盖位于所述静音罩的底端,且所述底盖靠近所述发电机箱的底端,所述吸音板位于所述静音罩的内部,且靠近所述静音罩的两侧以及顶端,所述散热管连通所述静音罩的两侧,且所述散热管靠近所述吸音板的底端,所述散热管的内部设有散热器,所述散热器与所述发电机箱之间设有电路线连接,所述散热片位于所述静音罩的内部,且所述散热片靠近所述散热管的底端,所述散热片设有多个,多个所述散热片之间设有空腔,所述散热板位于所述静音罩的内部,且所述散热板位于所述散热管的底端,所述散热板设有多个,所述进风管位于所述静音罩的左侧,且所述进风管连通所述静音罩的内部至发电机箱上,所述进风管的外端设有进风消音器,所述出风管位于所述静音罩的右侧,且所述出风管连通所述静音罩的内部至发电机箱上,所述出风管的外端设有出风消音器,所述进风消音器以及所述出风消音器的内部均设有阻音层,所述出风管上设有阻音尾喉,所述阻音尾喉靠近所述出风消音器的底端,所述阻音尾喉的内部设有吸音棉,所述支柱位于所述静音罩的底端,且所述支柱靠近所述静音罩的一角,所述支柱设有多个。
为了增加出风管的隔热性能,本实用新型改进有,所述出风管的内壁上设有隔热层。
为了缓冲该发电机组运行时产生的振动力度,本实用新型改进有,所述支柱的底端设有橡胶垫。
为了方便工作人员拆装和维护,本实用新型改进有,所述隔热层的材质为气凝胶毡。
为了增强橡胶垫的硬度和抗压性,延长使用寿命,本实用新型改进有,所述橡胶垫的材质为高压橡胶垫。
为了减轻静音罩的重量,方便工作人员拆装,本实用新型改进有,所述静音罩的材质为铝合金。
为了增强吸音性能,本实用新型改进有,所述吸音板分为内层与外层,所述内层为岩棉层。
为了更好的将噪音吸收,达到静音要求,本实用新型改进有,所述岩棉层的厚度为30~40mm。
与现有技术相比,本实用新型提供了组合式静音型柴油发电机组,具备以下有益效果:
该柴油发电机组,通过散热片和散热板对发电机箱进行吸收热量进行散热,通过散热管上的散热器进行通风散热,防止发电机过热造成功率降低或噪音变大等影响,通过吸音板将发电机箱的噪音进行吸收,降低发电机箱工作过程中的噪音,通过进风消音器和出风消音器对进风管和出风管进行降噪,通过阻音层进行阻止风噪向外扩散,方便拆卸,适用于各种场合的,便于维护和保养。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构正视半刨图;
图3为本实用新型结构示左视半刨;
图4为本实用新型图1中的进风管的放大结构正视半刨图;
图5为本实用新型图1中出风管的放大结构正视半刨图。
图中:1、静音罩;2、发电机箱;3、隔热层;4、散热片;5、散热板;6、吸音板;7、进风管;8、出风管;9、阻音尾喉;10、进风消音器;11、出风消音器;12、支柱;13、橡胶垫;14、散热管;15、散热器;16、阻音层;17、吸音棉;18、底盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型为组合式静音型柴油发电机组,包括静音罩1以及发电机箱2,所述发电机箱2位于所述静音罩1的内部中心位置,且所述发电机箱2靠近所述静音罩1的底端,所述静音罩1包括底盖18、散热片4、散热板5、散热管14、吸音板6、进风管7、出风管8以及支柱12,所述底盖18位于所述静音罩1的底端,且所述底盖18靠近所述发电机箱2的底端,所述吸音板6位于所述静音罩1的内部,且靠近所述静音罩1的两侧以及顶端,所述散热管14连通所述静音罩1的两侧,且所述散热管14靠近所述吸音板6的底端,所述散热管14的内部设有散热器15,所述散热器15与所述发电机箱2之间设有电路线连接,所述散热片4位于所述静音罩1的内部,且所述散热片4靠近所述散热管14的底端,所述散热片4设有多个,多个所述散热片4之间设有空腔,所述散热板5位于所述静音罩1的内部,且所述散热板5位于所述散热管14的底端,所述散热板5设有多个,所述进风管7位于所述静音罩1的左侧,且所述进风管7连通所述静音罩1的内部至发电机箱2上,所述进风管7的外端设有进风消音器10,所述出风管8位于所述静音罩1的右侧,且所述出风管8连通所述静音罩1的内部至发电机箱2上,所述出风管8的外端设有出风消音器11,所述进风消音器10以及所述出风消音器11的内部均设有阻音层16,所述出风管8上设有阻音尾喉9,所述阻音尾喉9靠近所述出风消音器11的底端,所述阻音尾喉9的内部设有吸音棉17,所述支柱12位于所述静音罩1的底端,且所述支柱12靠近所述静音罩1的一角,所述支柱12设有多个。
综上所述,该柴油发电机组,在使用时,工作人员打开底盖18,将静音罩1安装到发电机箱2上,将底盖18安装在静音罩1上,将散热器15的电路线与发电机箱2连接,通过散热片4和散热板5对发电机箱2进行吸收热量进行散热,通过散热管14上的散热器15进行通风散热,防止发电机过热造成功率降低或噪音变大等影响,通过吸音板6将发电机箱2的噪音进行吸收,降低发电机箱2工作过程中的噪音,通过阻音尾喉9上的吸音棉17将出风管8的风噪进行吸音,通过进风消音器10和出风消音器11对进风管7和出风管8进行降噪,通过阻音层16进行阻止风噪向外扩散。
本实施例中,所述出风管8的内壁上设有隔热层3,增加出风管的隔热性能。
本实施例中,所述支柱12的底端设有橡胶垫13,缓冲该发电机组运行时产生的振动力度。
本实施例中,所述隔热层3的材质为气凝胶毡,方便工作人员拆装和维护。
本实施例中,所述橡胶垫13的材质为高压橡胶垫,增强橡胶垫的硬度和抗压性,延长使用寿命。
本实施例中,所述静音罩1的材质为铝合金,减轻静音罩的重量,方便工作人员拆装。
本实施例中,所述吸音板6的内部设有岩棉层,增强吸音性能。
本实施例中,所述岩棉层的厚度为30~40mm,更好的将噪音吸收,达到静音要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.组合式静音型柴油发电机组,其特征在于,包括静音罩(1)以及发电机箱(2),所述发电机箱(2)位于所述静音罩(1)的内部中心位置,且所述发电机箱(2)靠近所述静音罩(1)的底端,所述静音罩(1)包括底盖(18)、散热片(4)、散热板(5)、散热管(14)、吸音板(6)、进风管(7)、出风管(8)以及支柱(12),所述底盖(18)位于所述静音罩(1)的底端,且所述底盖(18)靠近所述发电机箱(2)的底端,所述吸音板(6)位于所述静音罩(1)的内部,且靠近所述静音罩(1)的两侧以及顶端,所述散热管(14)连通所述静音罩(1)的两侧,且所述散热管(14)靠近所述吸音板(6)的底端,所述散热管(14)的内部设有散热器(15),所述散热器(15)与所述发电机箱(2)之间设有电路线连接,所述散热片(4)位于所述静音罩(1)的内部,且所述散热片(4)靠近所述散热管(14)的底端,所述散热片(4)设有多个,多个所述散热片(4)之间设有空腔,所述散热板(5)位于所述静音罩(1)的内部,且所述散热板(5)位于所述散热管(14)的底端,所述散热板(5)设有多个,所述进风管(7)位于所述静音罩(1)的左侧,且所述进风管(7)连通所述静音罩(1)的内部至发电机箱(2)上,所述进风管(7)的外端设有进风消音器(10),所述出风管(8)位于所述静音罩(1)的右侧,且所述出风管(8)连通所述静音罩(1)的内部至发电机箱(2)上,所述出风管(8)的外端设有出风消音器(11),所述进风消音器(10)以及所述出风消音器(11)的内部均设有阻音层(16),所述出风管(8)上设有阻音尾喉(9),所述阻音尾喉(9)靠近所述出风消音器(11)的底端,所述阻音尾喉(9)的内部设有吸音棉(17),所述支柱(12)位于所述静音罩(1)的底端,且所述支柱(12)靠近所述静音罩(1)的一角,所述支柱(12)设有多个。
2.根据权利要求1所述的组合式静音型柴油发电机组,其特征在于,所述出风管(8)的内壁上设有隔热层(3)。
3.根据权利要求1所述的组合式静音型柴油发电机组,其特征在于,所述支柱(12)的底端设有橡胶垫(13)。
4.根据权利要求2所述的组合式静音型柴油发电机组,其特征在于,所述隔热层(3)的材质为气凝胶毡。
5.根据权利要求1所述的组合式静音型柴油发电机组,其特征在于,所述静音罩(1)的材质为铝合金。
6.根据权利要求1所述的组合式静音型柴油发电机组,其特征在于,所述吸音板(6)分为内层与外层,所述内层为岩棉层。
7.根据权利要求6所述的组合式静音型柴油发电机组,其特征在于,所述岩棉层的厚度为30~40mm。
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