CN207713359U - 用于热镀锌封闭间提升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于热镀锌封闭间提升装置，包括升降装置、从动装置、桁架、防腐布和收纳盒；一对升降装置左右对称布置，包括立柱、驱动电机、导向装置和从动装置，驱动电机安装在立柱上端一侧、且固定连接主动轮，从动装置包括从动轮、轴承座和固定轴，从动轮安装在固定轴上，固定轴安装在立柱上端另一侧的轴承座上；导向装置包括导向块和导向槽，导向槽上下设置在立柱上、并位于从动装置下方，导向块滑动配合安装在立柱上、并与导向槽同侧，传动链一端连接导向块、另一端绕过主动轮和从动轮连接配重组件。本实用新型能够实现对密封门由上向下开启，占地空间小，满足镀锌件从顶部通过，提高生产效率。

Description

用于热镀锌封闭间提升装置

技术领域

本实用新型涉及提升装置，具体涉及一种用于热镀锌封闭间提升装置，属于热镀锌领域。

背景技术

热镀锌产品由于具有防腐年限长久、适当环境广等优点，而广泛运用在电力铁塔、建筑钢结构构件、公路防护、通信铁塔等领域。

传统热镀锌生前处理阶段的酸槽为开放式作业，酸雾四溢，污染环境、腐蚀厂房、危害人体健康，因此一些企业将前处理工艺槽放入封闭间内，将挥发的酸雾集中收集处理达标排放，为提高生产效率，方便镀锌件进行镀锌前处理，即酸洗、水洗、助镀等工艺，往往通过行车将镀锌件依次浸入各个工艺池中，以避免小车转运各个工艺池造成资源浪费，而封闭间前后设置有进出口门来方便镀锌件进出，传统镀锌行业中超大门的开启方式为由下向上开启，为保障密封性以及镀锌件的通过性，工件需要从密封门下面进出，吊装设备轨道需设置在封闭车间内，且在进出密封门时进行转运起吊，这不仅造成吊装轨道在污酸性密封间内容易腐蚀，而且频繁转运起吊降低劳动效率，无法实现吊装的一次性，即从镀锌件在吊具挂装到镀锌前出后仅进行一次起吊，部分厂房采用平移对开式封闭门，但占地空间大，需要两倍的门长空间，不适合厂房内部。

发明内容

本实用新型提供一种用于热镀锌封闭间提升装置，结构简单，能够实现对密封门由上向下开启，占地空间小，满足行车吊起镀锌件从密封门顶部通过，提高生产效率。

为实现上述目的，本用于热镀锌封闭间提升装置包括升降装置、从动装置、桁架、防腐布和收纳盒；

所述升降装置为两组、并左右竖直对称布置，升降装置包括立柱、驱动电机、导向装置和从动装置，所述驱动电机固定安装在立柱上端一侧、且输出端固定连接主动轮，所述从动装置包括从动轮、轴承座和固定轴，所述从动轮固定安装在固定轴上，固定轴通过轴承安装在轴承座上，所述轴承座固定安装立柱上端另一侧；所述导向装置包括导向块和导向槽，所述导向槽上下设置在立柱上、并位于从动装置下方，导向块上下滑动配合安装在立柱上、并与导向槽同侧，主动轮和从动轮之间通过绕设在其外部的传动链连接，所述传动链一端连接导向块、另一端连接配重组件；

所述桁架两端分别连接一对导向块，所述防腐布上端与桁架连接、下端垂直向下并位于收纳盒内，所述收纳盒位于一对立柱底端之间。

进一步的，所述防腐布左右两端长度不小于一对导向槽，防腐布上设置左右放置的支撑管，所述支撑管数量为2～10个，并上下均匀分别在防腐布上，支撑管两端分别滑动在一对导向槽内。

进一步的，所述立柱上方和下方并与配重组件同侧处分别设置行程开关，所述行程开关与控制器连接，控制器控制驱动电机的启停。

进一步的，所述支撑管为镀锌管。

与现有技术相比，本用于热镀锌封闭间提升装置由于采用一对升降装置对称布置，利用驱动电机带动一端连接配重组件另一端连接和导向块的传动链，因此能够通过驱动电机带动桁架上下移动，实现防腐布由上而下的开启和由下而上的关闭，结构灵活占地空间小，实现镀锌件从顶端通过，提高生产效率；由于防腐布上设置支撑管，且支撑管左右滑动安装在导向槽内，因此通过支撑管良好的支撑，保障防腐布上下移动的稳定性，更好的实现对镀锌前密封间的密封性，防止内外气压不等造成防腐布摇摆以及酸雾泄漏现象；本装置结构简单，能够实现对密封门由上向下开启，满足镀锌件从顶部通过。

附图说明

图1是本实用新型的整体示意图；

图2是本实用新型的升降装置示意图；

图3是本实用新型的从动装置示意图。

图中：11、驱动电机，12、主动轮，13、立柱，14、传动链，15、配重组件，161、导向块，162、导向槽，17、从动装置，171、从动轮，172、轴承座，173、固定轴，2、桁架，31、防腐布，32、支撑管，4、收纳盒，51、行程开关。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、如图2所示，本用于热镀锌封闭间提升装置包括升降装置、从动装置17、桁架2、防腐布31和收纳盒4；

所述升降装置为两组、并左右竖直对称布置，升降装置包括立柱13、驱动电机11、导向装置16和从动装置17，所述驱动电机11固定安装在立柱13上端一侧、且输出端固定连接主动轮12，如图3所示，所述从动装置17包括从动轮171、轴承座172和固定轴173，所述从动轮171固定安装在固定轴173上，固定轴173通过轴承安装在轴承座172上，所述轴承座172固定安装立柱13上端另一侧，所述导向装置16包括导向块161和导向槽162，所述导向槽162上下设置在立柱13上、并位于从动装置17下方，导向块161上下滑动配合安装在立柱13上、并与导向槽162同侧，主动轮12和从动轮171之间通过绕设在其外部的传动链14连接，所述传动链14一端连接导向块161、另一端连接配重组件15；

所述桁架2两端分别连接一对导向块161，所述防腐布31上端与桁架2连接、下端垂直向下并位于收纳盒4内，所述收纳盒4位于一对立柱13底端之间。

为防止防腐布31升降过程中，因封闭间与外界气压不等，导致上升摇摆不稳定，并防止热镀锌中酸雾泄漏造成污染，进一步的，所述防腐布31左右两端长度不小于一对导向槽162，防腐布31上设置左右放置的支撑管32，所述支撑管32数量为2～10个，并上下均匀分别在防腐布31上，支撑管32两端分别滑动在一对导向槽162内；因此当驱动电机11启动时，通过支撑管32在导向槽162内移动，能有效保障防腐布31上下移动稳定，并防止酸雾泄漏保障密封性。

为防止人员误操作，导致驱动电机11始终处于工作状态，造成配重组件15一直处于向上或向下运动，造成安全事故的发生，进一步的，所述立柱13上方和下方并与配重组件15同侧处分别设置行程开关51，所述行程开关51与控制器连接，控制器控制驱动电机11的启停。

由于热镀锌封闭间内环境存有酸雾，进一步的，所述支撑管32为镀锌管；因此支撑管32采用镀锌，能够在恶劣的环境下使用，且使用寿命长。

当行车需要从热镀锌密封间穿过时，同时启动一对驱动电机11，驱动电机11输出端带动传动链14运动，使得立柱13一侧的配重组件15上升，此时传动链14另一端的导向块161沿着立柱13另一侧向下移动，桁架2两端同步带动防腐布31向下移动，防腐布31逐渐收入收纳盒4中，即实现从上向下开启，待镀锌件从上方吊装穿过后，然后再同时反向启动一对驱动电机11，配重组件15向下移动，并带动导向块161向上移动，因此实现桁架2上升，当桁架2上升到立柱13顶端时，即防腐布31实现对热镀锌间的密封，防止封闭间内酸雾泄漏，因此完成从下向上的关闭。

Claims (4)

1.用于热镀锌封闭间提升装置，包括升降装置、从动装置(17)、桁架(2)、防腐布(31)和收纳盒(4)；其特征在于，

所述升降装置为两组、并左右竖直对称布置，升降装置包括立柱(13)、驱动电机(11)、导向装置(16)和从动装置(17)，所述驱动电机(11)固定安装在立柱(13)上端一侧、且输出端固定连接主动轮(12)，所述从动装置(17)包括从动轮(171)、轴承座(172)和固定轴(173)，所述从动轮(171)固定安装在固定轴(173)上，固定轴(173)通过轴承安装在轴承座(172)上，所述轴承座(172)固定安装立柱(13)上端另一侧；所述导向装置(16)包括导向块(161)和导向槽(162)，所述导向槽(162)上下设置在立柱(13)上、并位于从动装置(17)下方，导向块(161)上下滑动配合安装在立柱(13)上、并与导向槽(162)同侧，主动轮(12)和从动轮(171)之间通过绕设在其外部的传动链(14)连接，所述传动链(14)一端连接导向块(161)、另一端连接配重组件(15)；

所述桁架(2)两端分别连接一对导向块(161)，所述防腐布(31)上端与桁架(2)连接、下端垂直向下并位于收纳盒(4)内，所述收纳盒(4)位于一对立柱(13)底端之间。

2.根据权利要求1所述的用于热镀锌封闭间提升装置，其特征在于，所述防腐布(31)左右两端长度不小于一对导向槽(162)，防腐布(31)上设置左右放置的支撑管(32)，所述支撑管(32)数量为2～10个，并上下均匀分别在防腐布(31)上，支撑管(32)两端分别滑动在一对导向槽(162)内。

3.根据权利要求2所述的用于热镀锌封闭间提升装置，其特征在于，所述立柱(13)上方和下方并与配重组件(15)同侧处分别设置行程开关(51)，所述行程开关(51)与控制器连接，控制器控制驱动电机(11)的启停。

4.根据权利要求2所述的用于热镀锌封闭间提升装置，其特征在于，所述支撑管(32)为镀锌管。