CN207713058U - 放卷装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及极片加工技术领域,尤其涉及一种放卷装置,该放卷装置包括第一放卷部和第二放卷部,第一放卷部包括第一放卷辊、第一安装板和第一极片连接台,第一放卷辊用于支撑极片料卷;第二放卷部包括第二放卷辊、第二安装板和第二极片连接台,第二放卷辊用于支撑另一极片料卷;第一极片连接台与第二极片连接台相对设置,第一放卷部和第二放卷部中,至少一者还包括驱动机构,驱动机构用于使第一极片连接台与第二极片连接台相对靠近,以相互挤压而连接分别位于第一极片连接台和第二极片连接台上的极片。本申请所提供的放卷装置可以提升极片加工过程中换卷工作的效率。
Description
技术领域
本申请涉及极片加工技术领域,尤其涉及一种放卷装置。
背景技术
在二次电池的生产过程中,极片的料卷通常被支撑在传动辊上,通过主动辊向极片料卷的展开端施加一定拉力,使得极片可以持续向主动辊所在的方向移动,并参与至后续的加工过程,但是在一个极片料卷使用完之后的换料过程中,往往需要工作人员手动换料,再通过将两个料卷的接头连接到一起,整个工作过程耗时长,效率低,严重制约“一人多机”控制模式的展开。
实用新型内容
本申请提供了一种放卷装置,可以提升极片加工过程中换卷工作的效率。
本申请提供了一种放卷装置,其包括:
第一放卷部,所述第一放卷部包括第一放卷辊、第一安装板和第一极片连接台,所述第一放卷辊用于支撑极片料卷;
第二放卷部,所述第二放卷部包括第二放卷辊、第二安装板和第二极片连接台,所述第二放卷辊用于支撑另一极片料卷;
其中,所述第一极片连接台与所述第二极片连接台相对设置,所述第一放卷部和所述第二放卷部中,至少一者还包括驱动机构,
所述第一安装板安装所述驱动机构,所述第一放卷部的所述驱动机构的驱动头与所述第一极片连接台连接,和/或,所述第二安装板安装所述驱动机构,所述第二放卷部的所述驱动机构的驱动头与所述第二极片连接台连接,
所述驱动机构用于使所述第一极片连接台与所述第二极片连接台相对靠近,以相互挤压而连接分别位于所述第一极片连接台和所述第二极片连接台上的极片。
优选地,第一安装板和第二安装板均安装所述驱动机构。
优选地,所述第一极片连接台和所述第二极片连接台中的至少一者包括真空吸盘,所述真空吸盘用于固定所述极片。
优选地,所述第一放卷部还包括第一切刀,所述第一切刀用于切断位于所述第一放卷部上的所述极片;
所述第二放卷部还包括第二切刀,所述第二切刀用于切断位于所述第二放卷部上的所述极片。
优选地,所述第一放卷部还包括第一切刀座和第一对接辊,所述第一切刀座与所述第一切刀对应设置,所述第一对接辊安装在所述第一安装板上,
所述第二放卷部还包括第二切刀座和第二对接辊,所述第二切刀座与所述第二切刀对应设置,所述第二对接辊安装在所述第二安装板上;
所述第一放卷部和所述第二放卷部中,至少一者还包括辅助驱动机构,
所述第一切刀座安装所述辅助驱动机构,所述第一放卷部的所述辅助驱动机构的驱动头与所述第一安装板连接,和/或,所述第二切刀座安装所述辅助驱动机构,所述第二放卷部的所述辅助驱动机构的驱动头与所述第二安装板连接,
所述辅助驱动机构用于使所述第一对接辊与所述第二对接辊相对靠近,以相互挤压而连接分别位于所述第一对接辊和所述第二对接辊上的所述极片。
优选地,所述第一放卷部还包括第一压带机构,所述第一压带机构设置在所述第一切刀的一侧,所述第一压带机构与所述第一切刀座相对设置,所述第一压带机构设置成向所述第一切刀座施加挤压力以挤压固定位于所述第一切刀座上的所述极片;
所述第二放卷部还包括第二压带机构,所述第二压带机构设置在所述第二切刀的一侧,所述第二压带机构与所述第二切刀座相对设置,所述第二压带机构设置成向所述第二切刀座施加挤压力以挤压固定位于所述第二切刀座上的所述极片。
优选地,所述第一切刀的两侧均设置有所述第一压带机构,所述第二切刀的两侧均设置有所述第二压带机构。
优选地,所述第一放卷部和所述第二放卷部呈镜像对称设置。
优选地,本申请所提供的放卷装置还包括辅助对齐机构,所述辅助对齐机构与所述第一放卷部和所述第二放卷部对应设置,所述辅助对齐机构用于辅助对齐分别位于所述第一放卷部和所述第二放卷部上的所述极片的接头的边缘。
优选地,所述辅助对齐机构为红外线辅助对齐器,所述红外线辅助对齐器安装在所述第一放卷部和所述第二放卷部的上方,且所述红外线辅助对齐器的出光口朝向所述第一放卷部与所述第二放卷部。
本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果:
本申请所提供的放卷装置中,第一放卷部和第二放卷部均可以用于放卷极片料卷,且在第一放卷部工作的过程中,工作人员可以预先在未工作的第二放卷部上安装未使用的另一极片料卷,且将该极片料卷的接头拉至第二极片连接台处,当第一放卷部上的极片料卷即将耗尽时,第一放卷部停机,驱动机构外伸,以使第二极片连接台和第一极片连接台之间的间距缩短直至二者处于相互挤压的状态,从而使得第二放卷部上的极片与第一放卷部上的极片连接到一起,而后驱动机构收缩,第二放卷部工作,完成极片料卷的换卷工作,本申请提供的这种放卷装置可以极大地降低工人劳动量,进而可以提升加工效率,使“一人多机”的控制模式变为可能。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本申请。
附图说明
图1为本申请实施例所提供的放卷装置的结构简图。
附图标记:
1-驱动机构;
2-辅助驱动机构;
3-辅助对齐机构;
11-第一放卷辊;
12-第一安装板;
13-第一极片连接台;
14-第一切刀;
15-第一切刀座;
16-第一对接辊;
17-第一压带机构;
21-第二放卷辊;
22-第二安装板;
23-第二极片连接台;
24-第二切刀;
25-第二切刀座;
26-第二对接辊;
27-第二压带机构。
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。
具体实施方式
下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。
如图1所示,本申请实施例提供了一种放卷装置,以提高极片加工过程中的换卷效率。该放卷装置包括第一放卷部和第二放卷部,第一放卷部中设置有第一放卷辊11、第一安装板12和第一极片连接台13,第二放卷部中相应设置有第二放卷辊21、第二安装板22和第二极片连接台23,第一放卷辊11和第二放卷辊21均可以支撑极片料卷,且二者所支撑的极片料卷不是同一极片料卷,第一极片连接台13可以与第二极片连接台23相对设置,其中,第一放卷辊11和第二放卷辊21、第一安装板12和第二安装板22,以及第一极片连接台13和第二极片连接台23的结构以及安装位置可以相同,也可以不同,具体地,第一放卷辊11和第二放卷辊21均可以为过辊,第二安装板22和第一安装板12均可以为刚性板状安装基础,第一极片连接台13和第二极片连接台23均可以为块状结构,且二者均具有较为平整的表面,且二者分别具有的前述表面可以相对设置,从而在第一极片连接台13与第二极片连接台23相互挤压时,可以使分别位于第一极片连接台13和第二极片连接台23上的极片被连接得更紧密。为了实现极片料卷的自动连接,第一放卷部和第二放卷部中,至少一者还设置有驱动机构1,也就是说,第一放卷部和/或第二放卷部中设置有驱动机构1,具体地,驱动机构1可以为液压缸或气缸等,当第一安装板12上安装有驱动机构1时,可以使第一极片连接台13与驱动机构1的驱动头连接,以在驱动机构1动作时,第一极片连接台13可以随着驱动机构1中驱动头的移动而移动;同样的,当第二安装板22上安装有驱动机构1时,可以使第二极片连接台23与驱动机构1的驱动头连接,以使第二极片连接台23可以随着驱动机构1中驱动头的移动而移动;当然,第一放卷部和第二放卷部中也可以均设置有驱动机构1。在驱动机构1动作的情况下,其驱动头可以带动第一极片连接台13与第二极片连接台23相互靠近,直至第一极片连接台13和第二极片连接台23处于相互挤压的状态,以将分别位于第一极片连接台13和第二极片连接台23的极片连接到一起,达到更换极片放卷源的目的,其中,分别位于第一极片连接台13和第二极片连接台23的极片,可以通过热压或胶粘等方式连接到一起,如第一极片连接台13和第二极片连接台23内可以均设置有加热机构等。
上述可知,第一放卷部和第二放卷部均可以用于放卷极片料卷,且在第一放卷部工作的过程中,工作人员可以预先在未工作的第二放卷部上安装未使用的另一极片料卷,且将该极片料卷的接头拉至第二极片连接台23处,当第一放卷部上的极片料卷即将耗尽时,第一放卷部停机,驱动机构1外伸,以使第二极片连接台23和第一极片连接台13之间的间距缩短直至二者处于相互挤压的状态,从而使得第二放卷部上的极片与第一放卷部上的极片连接到一起,而后驱动机构1收缩,第二放卷部工作,完成极片料卷的换卷工作,本申请提供的这种放卷装置可以极大地降低工人劳动量,进而可以提升加工效率,使“一人多机”的控制模式变为可能。
为了防止因单个驱动机构1损坏而影响整个换卷工作的进行,优选地,第一放卷部和第二放卷部中均可以设置有驱动机构1,从而使第一极片连接台13和第二极片连接台23在不同驱动机构1的带动下移动,这可以保证在至少一个驱动机构1正常工作的情况下,本放卷装置即可完成换卷工作;同时,在第一放卷部和第二放卷部中的驱动机构1均能正常工作的情况下,极片换卷工作存在由第一放卷部放卷极片换到由第二放卷部放卷极片,和由第二放卷部放卷极片换到由第一放卷部放卷极片这两种换卷情况,例如,当第二放卷部中的极片耗尽时,由于第一放卷部和第二放卷部中均设置驱动机构1,从而在极片换卷过程中,可以使第一放卷部中的驱动机构1动作,以使第一极片连接台13外伸,进而带动位于第一放卷部上的极片的自由端向靠近第二极片连接台23所在位置处移动,实现极片的连接,以完成换卷工作;相反地,如果仅设置有一个驱动机构1,该驱动机构设置在第二放卷部上,在这种情况下,当第二放卷部中的极片即将耗尽时,仍需安装于第二放卷部上的驱动机构1动作,这会导致位于第二极片连接台23处、且处于张紧状态的极片,因第二放卷部中的驱动机构1前伸而松弛,进而可能降低极片后续加工工作的精度。需要说明的是,在第一极片连接台13或第二极片连接台23带动极片的自由端移动的过程中,为了保证极片的位置基本不发生移动,第一极片连接台13和第二极片连接台23可以均设置有磁吸机构、夹持机构或负压吸附机构等。
具体地,设置于第一放卷部上的驱动机构1可以安装于第一安装板12上,该驱动机构1的驱动头可以与第一极片连接台13连接;相应地,设置于第二放卷部上的驱动机构1可以安装于第二安装板22上,该驱动机构1的驱动头可以与第二极片连接台23连接。例如,驱动机构1的底座可以通过螺纹连接件固定连接在第一安装板12上,同样地,也可以通过螺纹连接件将驱动机构1的驱动头与第一极片连接台13固定连接到一起,安装在第二放卷部中的驱动机构1亦可以如此设置。
进一步地,第一极片连接台13和第二极片连接台23中的至少一者中可以设置有真空吸盘,以借助真空吸盘固定极片的自由端,从而在第一极片连接台13或第二极片连接台23带动极片的自由端移动时,保证极片的位置基本不发生移动。更优选地,第一极片连接台13和第二极片连接台23中均可以设置有真空吸盘。具体地,第一极片连接台13和第二极片连接台23中与极片相接触的表面可以设置有抽风孔,且第一极片连接台13和第二极片连接台23均可以与抽风设备连通,当驱动机构1动作的情况下,抽风设备工作,从而使得位于第一极片连接台13和第二极片连接台23表面的极片的位置均被固定,驱动机构1前伸,可以拉动设置于第一放卷辊11或第二放卷辊21处的极片的料卷转动,以放卷适当长度的极片,进而保证极片的各个位置处的张力基本不变。
我们知道,在极片的加工过程中,一般不能在极片的料卷完全耗尽之后再进行换卷工作,否则可能会导致后续极片无法与前面的极片连接,而破坏极片加工工作的连续性,因而,在极片的换卷工作中,当第一放卷部或第二放卷部中的极片料卷即将耗尽时,即可停机进行换卷工作,显然地,此时需要被更换下的极片料卷上仍有部分尚未使用的极片,为了避免剩余的这部分极片对更换之后的极片的加工工作产生不利影响,第一放卷部和第二放卷部中分别可以设置有第一切刀14和第二切刀24,第一切刀14和第二切刀24用于分别切断位于第一放卷部上的极片和位于第二放卷部上的极片。第一切刀14和第二切刀24的结构以及安装位置可以相同,也可以不同,第一切刀14可以安装在极片自第一放卷辊11移动到第一极片连接台13之间的路径上,第二切刀24可以安装在极片自第二放卷辊21移动到第二极片连接台23之间的路径上。当第二放卷部上的极片即将耗尽时,在第一放卷部中驱动机构1动作的情况下,第一极片连接台13将位于第一放卷部上的极片推至第二极片连接台23处,并完成两个极片之间的连接工作之后,第二切刀24可以将位于第二放卷部上的极片切断,从而实现由第二放卷部放卷极片换成由第一放卷部放卷极片的目的,本领域技术人员可以对应得出放卷装置中,由第一放卷部放卷极片换成由第二放卷部放卷极片的工作过程。
进一步地,第一放卷部中还可以设置有第一切刀座15和第一对接辊16,第一切刀座15可以与第一切刀14相对设置,第一对接辊16可以安装在第一安装板12上;第二放卷部中相应可以设置有第二切刀座25和第二对接辊26,第二切刀座25可以与第二切刀24相对设置,第二对接辊26可以安装在第二安装板22上。第一切刀座15和第二切刀座25的结构可以相同,也可以不同,如二者均可以为硬质台状结构,且二者上与第一切刀14或第二切刀24相对的位置处可以设置有狭缝,以保证极片切断工作的顺利进行;第一对接辊16和第二对接辊26的结构可以相同,也可以不同,如二者均可以为过辊,优选地,二者的表面还可以设置有弹性层,以防止通过挤压的方式连接极片的过程中损坏极片。在换卷工作过程中更换即将耗尽的极片时,由于第一切刀14或第二切刀24会将被更换的极片切断,这势必会造成该极片产生自由端,由于该极片的自由端的位置未被固定,因而可能会影响后续加工工作的进行,优选地,第一放卷部和第二放卷部中,至少一者还可以设置有辅助驱动机构2,其中,第一切刀座15可以安装有辅助驱动机构2,此时,辅助驱动机构2的驱动头可以与第一安装板12连接;相应的,第二切刀座25上也可以安装有辅助驱动机构2,此时,辅助驱动机构2的驱动头可以与第二安装板22连接;当然,第一切刀座15和第二切刀座25上也可以同时安装有辅助驱动机构2。在辅助驱动机构2动作的情况下,第一对接辊16和第二对接辊26相互靠近,二者之间的间距缩短,直至二者处于相互挤压的状态,从而将被更换下的极片的自由端与新更换的极片连接到一起,以防止因被更换下的极片的自由端抖动或飘扬等因素对极片的后续加工工作产生影响。具体地,辅助驱动机构2可以为液压缸或气缸等,可以借助螺纹连接件将辅助驱动机构2安装在第一切刀座15上,且将辅助驱动机构2的驱动头连接在第一安装板12上。优选地,第一放卷部和第二放卷部中均可以设置有辅助驱动机构2,以进一步保证极片的后续加工精度。可选地,可以在极片的对应位置处粘贴双面胶,如极片位于第一极片连接台13和第一切刀座15(或,第二极片连接台23和第二切刀座25)的部分处,以保证在第一极片连接台13或第二极片连接台23的挤压作用下,新更换的极片的自由端可以与被耗尽的极片连接到一起;同时,在第一对接辊16与第二对接辊26的挤压作用下,即将被耗尽的极片的自由端可以与新更换的极片连接到一起。
为了防止极片在被切断过程中,因受第一切刀14或第二切刀24施加的作用力而松弛,优选地,第一放卷部中还可以设置有第一压带机构17,第一压带机构17可以设置在第一切刀14的一侧,且设置第一压带机构17与第一切刀座15相对,从而在位于第一放卷部上的极片需要被切断时,通过第一压带机构17向第一切刀座15施加挤压力,借助第一压带机构17与第一切刀座15之间的挤压作用,达到固定位于第一切刀座15上极片的目的,从而防止因该极片出现松弛情况,而影响后续加工工作;相应的,第二放卷部也可以设置有第二压带机构27,第二压带机构27设置在第二切刀24的一侧,第二压带机构27与第二切刀座25相对设置,从而在位于第二放卷部上的极片需要被切断时,通过第二压带机构27向第二切刀座25施加挤压力,借助第二压带机构27与第二切刀座25之间的挤压作用,达到固定位于第二切刀座25上极片的目的。具体的,第一压带机构17和第二压带机构27的结构及安装位置可以相同,也可以不同,例如,二者可以为压缩气缸或重力压块等。
更具体地,第一切刀14的两侧可以均设置有第一压带机构17,第二切刀24的两侧可以均设置有第二压带机构27,从而进一步防止位于第一放卷部或位于第二放卷部上的极片,在被第一切刀14或第二切刀24切断的过程中因受力而打破张紧状态,这可以进一步保证极片在后续工作过程中的加工精度。
为了进一步保证极片在换卷之后的加工精度,优选地,第一放卷部和第二放卷部可以呈镜像对称设置,也就是说,第一放卷部中的各个部件与第二放卷部中相对应的部件的结构相同,且二者中相对应的部件之间的位置呈镜面对称,如第一极片连接台13和第二极片连接台23的结构相同,且二者在安装的过程中可以正对设置;同样地,第一对接辊16和第二对接辊26的结构可以相同,且设置二者正对,这可以提升两个极片在连接过程中的可靠程度;同时,还便于放卷装置中各部件备件工作的进行。
为了保证位于第一放卷部和第二放卷部上的极片在连接过程中的对齐度,优选地,本申请所提供的放卷装置中还可以设置有辅助对齐机构3,辅助对齐机构3可以与第一放卷部和第二放卷部对应设置,在换卷工作过程中,通过辅助对齐机构3提供的对齐辅助作用,可以基本保证位于第一放卷部和第二放卷部上的极片边缘对齐。辅助对齐机构3可以为瞄准器、对齐尺、对齐标记等,工作人员在安装新的极片料卷时,可以借助辅助对齐机构3将两个极片的边缘对齐,以保证更换之后的极片在后续加工过程中的加工精度。
更具体地,辅助对齐机构3可以为红外线辅助对齐器,红外线辅助对齐器可以安装在第一放卷部和第二放卷部的上方,以防止工作人员在安装新的极片料卷时阻挡红外光线,而影响极片对齐工作的进行,可以设置红外线辅助对齐器的出光口朝向第一放卷部与第二放卷部,或者前述出光口可以直接设置在第一放卷部与第二放卷部的中间位置处,以防止因光线在介质中传播时发生折射等物理现象而降低极片的对齐程度。
综上所述,本申请提供的放卷装置的具体的工作过程举例说明如下:当第二放卷部进行放卷工作时,工作人员可以将另一极片料卷安装至第一放卷部中的第一放卷辊11上,然后将新更换的极片料卷的接头(自由端)拉出,且依次穿过第一切刀座15、第一对接辊16和第一极片连接台13,在抽风设备的作用下,前述极片的接头可以被固定在第一极片连接台13上,且工作人员可以借助辅助对齐机构3,使位于第一放卷部和第二放卷部上的极片的边缘对齐,此时,工作人员可以在新更换的极片的表面粘贴双面胶,其中,可以在极片位于第一极片连接台13和第一切刀座15处的部分上分别粘贴双面胶,当第二放卷部上的极片即将耗尽时,控制下游的机器停机,第二放卷部停止工作,然后,第一放卷部中的驱动机构1外伸,并带动第一极片连接台13,以及位于第一极片连接台13上的极片一同移动,通过第一极片连接台13与第二极片连接台23相互挤压,以连接两个极片;然后第一放卷部上的驱动机构1收缩,第一放卷部上的辅助驱动机构2外伸,使得第一对接辊16外伸,并与第二对接辊26相互挤压,与此同时,第二压带机构27动作向第二切刀座25施加挤压力,以固定位于第二切刀座25上的极片,然后,第二切刀24动作,将被更换的极片切断,此时,第二放卷部上的极片已经与第二放卷部上的极片在第一极片连接台13处连接到一起,因而在下游的极片的带动下,第一放卷辊11放卷极片,当被切断的、位于第二放卷部上的极片的自由端移动到第二对接辊26处时,在第一对接辊16与第二对接辊26的挤压作用下,以及粘贴在极片上的双面胶的粘接作用下,第二放卷部上的极片的自由端与第一放卷部上的极片连接到一起,最后,辅助驱动机构2收缩,完成极片的换卷工作。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种放卷装置,其特征在于,包括:
第一放卷部,所述第一放卷部包括第一放卷辊、第一安装板和第一极片连接台,所述第一放卷辊用于支撑极片料卷;
第二放卷部,所述第二放卷部包括第二放卷辊、第二安装板和第二极片连接台,所述第二放卷辊用于支撑另一极片料卷;
其中,所述第一极片连接台与所述第二极片连接台相对设置,所述第一放卷部和所述第二放卷部中,至少一者还包括驱动机构,
所述第一安装板安装所述驱动机构,所述第一放卷部的所述驱动机构的驱动头与所述第一极片连接台连接,和/或,所述第二安装板安装所述驱动机构,所述第二放卷部的所述驱动机构的驱动头与所述第二极片连接台连接,
所述驱动机构用于使所述第一极片连接台与所述第二极片连接台相对靠近,以相互挤压而连接分别位于所述第一极片连接台和所述第二极片连接台上的极片。
2.根据权利要求1所述的放卷装置,其特征在于,第一安装板和第二安装板均安装所述驱动机构。
3.根据权利要求1所述的放卷装置,其特征在于,所述第一极片连接台和所述第二极片连接台中的至少一者包括真空吸盘,所述真空吸盘用于固定所述极片。
4.根据权利要求1所述的放卷装置,其特征在于,所述第一放卷部还包括第一切刀,所述第一切刀用于切断位于所述第一放卷部上的所述极片;
所述第二放卷部还包括第二切刀,所述第二切刀用于切断位于所述第二放卷部上的所述极片。
5.根据权利要求4所述的放卷装置,其特征在于,所述第一放卷部还包括第一切刀座和第一对接辊,所述第一切刀座与所述第一切刀对应设置,所述第一对接辊安装在所述第一安装板上,
所述第二放卷部还包括第二切刀座和第二对接辊,所述第二切刀座与所述第二切刀对应设置,所述第二对接辊安装在所述第二安装板上;
所述第一放卷部和所述第二放卷部中,至少一者还包括辅助驱动机构,
所述第一切刀座安装所述辅助驱动机构,所述第一放卷部的所述辅助驱动机构的驱动头与所述第一安装板连接,和/或,所述第二切刀座安装所述辅助驱动机构,所述第二放卷部的所述辅助驱动机构的驱动头与所述第二安装板连接,
所述辅助驱动机构用于使所述第一对接辊与所述第二对接辊相对靠近,以相互挤压而连接分别位于所述第一对接辊和所述第二对接辊上的所述极片。
6.根据权利要求5所述的放卷装置,其特征在于,所述第一放卷部还包括第一压带机构,所述第一压带机构设置在所述第一切刀的一侧,所述第一压带机构与所述第一切刀座相对设置,所述第一压带机构设置成向所述第一切刀座施加挤压力以挤压固定位于所述第一切刀座上的所述极片;
所述第二放卷部还包括第二压带机构,所述第二压带机构设置在所述第二切刀的一侧,所述第二压带机构与所述第二切刀座相对设置,所述第二压带机构设置成向所述第二切刀座施加挤压力以挤压固定位于所述第二切刀座上的所述极片。
7.根据权利要求6所述的放卷装置,其特征在于,所述第一切刀的两侧均设置有所述第一压带机构,所述第二切刀的两侧均设置有所述第二压带机构。
8.根据权利要求1-7中任意一项所述的放卷装置,其特征在于,所述第一放卷部和所述第二放卷部呈镜像对称设置。
9.根据权利要求1-7中任意一项所述的放卷装置,其特征在于,还包括辅助对齐机构,所述辅助对齐机构与所述第一放卷部和所述第二放卷部对应设置,所述辅助对齐机构用于辅助对齐分别位于所述第一放卷部和所述第二放卷部上的所述极片的接头的边缘。
10.根据权利要求9所述的放卷装置,其特征在于,所述辅助对齐机构为红外线辅助对齐器,所述红外线辅助对齐器安装在所述第一放卷部和所述第二放卷部的上方,且所述红外线辅助对齐器的出光口朝向所述第一放卷部与所述第二放卷部。
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CN201820038506.5U CN207713058U (zh) | 2018-01-10 | 2018-01-10 | 放卷装置 |
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GR01 | Patent grant | ||
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