CN207711264U - 一种一模两腔式l形型腔的母模结构 - Google Patents
一种一模两腔式l形型腔的母模结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及模具技术领域,特别是涉及一种一模两腔式L形型腔的母模结构,包括母模本体,所述母模本体上设有上型腔和下型腔,所述上型腔和下型腔都为L形,所述母模本体的上表面中心设有浇口,所述浇口通过流道分别与上型腔和下型腔连通,所述上型腔和下型腔关于浇口的中心对称,所述浇口的周围环绕设有两个U形气槽,所述上型腔的上侧和下型腔的下侧分别设有L形气槽,所述L形气槽的较长端与外界环境连通,所述母模本体的上表面设有基准、所述母模本体的上下两侧设有螺栓孔。所述母模本体的上表面设有关于浇口对称的上滑道和下滑道,所述滑道中设有滑块,所述滑块用于模具的开模。本实用新型的母模结构排气效果好、冷却过程更均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,特别是涉及一种一模两腔式L形型腔的母模结构。
背景技术
在注塑模具中,一模两腔指的是一个完整的模具具有两个型腔,可以同时注塑生产两个零部件。当所需要生产的零部件大小规格完全相同时,要保证每个零部件的规格满足公差要求就必须严格控制每个型腔中零部件的排气与冷却过程,防止部分位置冷却、排气不均匀导致的特定型腔处生产的零部件不合格,防止物料的浪费。
当注塑成型的零件的形状为L形时,排气槽及滑道的设计要根据型腔的形状进行专门的设计。为了解决成型后的产品不易取出的问题需要设计专门的滑道。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种一模两腔式L形型腔的母模结构,以解决现有技术中的不足。
本实用新型采用下述技术方案:一种一模两腔式L形型腔的母模结构,包括母模本体,所述母模本体上设有上型腔和下型腔,所述上型腔和下型腔都为L形,所述母模本体的上表面中心设有浇口,所述浇口通过流道分别与上型腔和下型腔连通,所述上型腔和下型腔关于浇口的中心对称,所述浇口的周围环绕设有两个U形气槽,所述上型腔的上侧和下型腔的下侧分别设有L形气槽。
进一步,所述L形气槽的较长端与外界环境连通。
进一步,所述母模本体的上表面设有基准、所述母模本体的上下两侧设有螺栓孔。
进一步,所述母模本体的上表面设有关于浇口对称的上滑道和下滑道,所述滑道中设有滑块,所述滑块用于模具的开模。
进一步,所述L形气槽中较短的一端与滑道连通。
进一步,所述L形气槽与U形气槽连通,所述U形气槽与导出气槽连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)采用了环绕浇口处设置的两个U形气槽,两个U形气槽能导出浇口周围位置的气体,避免此处的气体积聚影响产品的质量,同时U形气槽的一部分设置于上型腔及下型腔的拐角处,增加了此处的排气效果。
2)采用了环绕上型腔及下型腔布置的L形气槽,L形气槽的形状拟合于上型腔及下型腔,使得型腔处的排气效果更好。
3)上型腔、下型腔关于浇口处对称布置,整个母模本体上表面的气槽也都呈对称布置,这就保证了上型腔及下型腔中成型的产品规格参数趋于一致。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。
图1为本实用新型的整体结构示意图主视图俯视图;
图2为本实用新型的整体结构示意图轴测图。
图中,1、上滑道;2、L形气槽;3、上型腔;4、浇口;5、U形气槽;6、下滑道;7、连接孔;8、基准;9、导出气槽;10、流道;11、母模本体;12、下型腔。
具体实施方式
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
本申请的一种典型的实施方式中,如图1-2所示,一种一模两腔式L形型腔的母模结构,包括母模本体11,所述母模本体11上设有上型腔3和下型腔12,所述上型腔3和下型腔12都为L形,所述母模本体11的上表面中心设有浇口4,所述浇口4通过流道10分别与上型腔3和下型腔12连通,所述上型腔3和下型腔12关于浇口4的中心对称,所述浇口4的周围环绕设有两个U形气槽5,所述上型腔3的上侧和下型腔12的下侧分别设有L形气槽2。所述L形气槽2的较长端与外界环境连通。所述母模本体11的上表面设有基准8、所述母模本体11的上下两侧设有螺栓孔。所述母模本体11的上表面设有关于浇口4对称的上滑道1和下滑道6,所述滑道中设有滑块,所述滑块用于模具的开模。所述L形气槽2中较短的一端与滑道连通。所述L形气槽2与U形气槽5连通,所述U形气槽与导出气槽连通。
工作原理:当使用本装置时,将本装置的母模与对应的公模合成一体,将外界的塑料物料注入浇口4中,从浇口4中沿着流道10流入上型腔3和下型腔12中,在冷却成型的过程中,U形气槽5、L形气槽2和导出气槽9用于将浇口4周边及上型腔3、下型腔12周围的气体排出外界。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种一模两腔式L形型腔的母模结构,其特征是,包括母模本体,所述母模本体上设有上型腔和下型腔,所述上型腔和下型腔都为L形,所述母模本体的上表面中心设有浇口,所述浇口通过流道分别与上型腔和下型腔连通,所述上型腔和下型腔关于浇口的中心对称,所述浇口的周围环绕设有两个U形气槽,所述上型腔的上侧和下型腔的下侧分别设有L形气槽。
2.如权利要求1所述的一模两腔式L形型腔的母模结构,其特征是,所述L形气槽的较长端与外界环境连通。
3.如权利要求1所述的一模两腔式L形型腔的母模结构,其特征是,所述母模本体的上表面设有基准、所述母模本体的上下两侧设有螺栓孔。
4.如权利要求3所述的一模两腔式L形型腔的母模结构,其特征是,所述母模本体的上表面设有关于浇口对称的上滑道和下滑道,所述滑道中设有滑块,所述滑块用于模具的开模。
5.如权利要求4所述的一模两腔式L形型腔的母模结构,其特征是,所述L形气槽中较短的一端与滑道连通。
6.如权利要求1所述的一模两腔式L形型腔的母模结构,其特征是,所述L形气槽与U形气槽连通,所述U形气槽与导出气槽连通。
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