CN207710587U - 玻璃四边磨边机磨轮 - Google Patents
玻璃四边磨边机磨轮 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207710587U CN207710587U CN201721881472.8U CN201721881472U CN207710587U CN 207710587 U CN207710587 U CN 207710587U CN 201721881472 U CN201721881472 U CN 201721881472U CN 207710587 U CN207710587 U CN 207710587U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bistrique
- pedestal
- thickness
- emery wheel
- side edge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种玻璃四边磨边机磨轮,包括基座和磨头,基座为金属基座，磨头设于基座的一端表面;磨头的厚度大于基座的厚度;磨头为金刚砂磨头,且在金刚砂磨头内填充有硅胶颗粒。通过磨头即磨削层的厚度大于基座的厚度的设计，提高了单个磨头的磨削头的使用时间，即提高了磨削层和基座之间的价值利用率，使单个磨头可以对更多数量的玻璃边进行打磨，减少了打磨玻璃时对磨头的使用成本；通过在金刚砂磨头内填充硅胶颗粒，提高了磨削层的附着力。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃磨具技术领域，具体涉及一种玻璃四边磨边机磨轮。
背景技术
玻璃磨轮广泛应用于打磨玻璃、水晶、石材等领域，通常由基体及附着在基体上的磨削层组成。现有技术磨轮的基体厚度一般远远大于磨削层的厚度，因此在使用时磨削层很快被磨损消耗完毕，当磨削层磨损完毕后基体将被丢弃，由此使磨削层和基座之间的价值利用率相对较低，从而造成磨轮的使用成本较高。另外，现有技术的磨削层一般仅由金刚石磨料，磨削层的附着力较低。
发明内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种玻璃四边磨边机磨轮。
为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃四边磨边机磨轮,其特征在于:包括基座和磨头,基座为金属基座，磨头设于基座的一端表面;磨头的厚度大于基座的厚度;磨头为金刚砂磨头,且在金刚砂磨头内填充有硅胶颗粒。
进一步的，磨头的厚度为基座厚度的1.5至2.5倍。
进一步的，基座的整体形状为圆盘状，在基座上设有安装孔、定位孔和螺纹孔；安装孔位于基座的中央；定位孔的数量为3个，均匀环设在安装孔的外围，螺纹孔的数量为2个，相对设置在安装孔的外围。
进一步的，在安装孔内设有增强套环。
进一步的，磨头的整体形状为圆环状。
进一步的，在磨头和基座之一上设有燕尾槽，在磨头和基座之另一上设有与燕尾槽滑动配合的燕尾凸起，燕尾槽沿径向延伸，通过燕尾槽和燕尾凸起将磨头限位在基座上，并在磨头和基座之间设有粘连剂。
本实用新型的有益效果在于：通过磨头即磨削层的厚度大于基座的厚度的设计，提高了单个磨头的磨削头的使用时间，即提高了磨削层和基座之间的价值利用率，使单个磨头可以对更多数量的玻璃边进行打磨，减少了打磨玻璃时对磨头的使用成本；通过在金刚砂磨头内填充硅胶颗粒， 提高了磨削层的附着力。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：
图1为本实用新型玻璃四边磨边机磨轮的侧视示意图。
图2为本实用新型玻璃四边磨边机磨轮的主视示意图。
图中，1为基座，2为磨头，3为安装孔，4为定位孔，5为螺纹孔，6为增强环，7为燕尾槽，8为燕尾凸起。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
如图1和图2所示，本实用新型玻璃四边磨边机磨轮包括基座和磨头,基座为金属基座，磨头设于基座的一端表面。磨头的厚度大于基座的厚度。磨头为金刚砂磨头即金刚石磨料制成,且在金刚砂磨头内填充有硅胶颗粒。
磨头的厚度为基座厚度的1.5至2.5倍。基座的整体形状为圆盘状，在基座的底部设置有圆弧过渡。在基座上设有安装孔、定位孔和螺纹孔，安装孔位于基座的中央。定位孔的数量为3个，均匀环设在安装孔的外围，螺纹孔的数量为2个，相对设置在安装孔的外围。在安装孔内设有增强套环。
磨头的整体形状为圆环状。在磨头和基座之一的接触面上设有燕尾槽，在磨头和基座之另一上设有与燕尾槽滑动配合的燕尾凸起，燕尾槽沿径向延伸，通过燕尾槽和燕尾凸起将磨头限位在基座上，并在磨头和基座之间的接触面上设有粘连剂。
本实用新型的有益效果在于：通过磨头即磨削层的厚度大于基座的厚度的设计，提高了单个磨头的磨削头的使用时间，即提高了磨削层和基座之间的价值利用率，使单个磨头可以对更多数量的玻璃边进行打磨，减少了打磨玻璃时对磨头的使用成本；通过在金刚砂磨头内填充硅胶颗粒， 提高了磨削层的附着力。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (6)
1.一种玻璃四边磨边机磨轮,其特征在于:包括基座和磨头,所述基座为金属基座，所述磨头设于所述基座的一端表面;所述磨头的厚度大于所述基座的厚度;所述磨头为金刚砂磨头,且在金刚砂磨头内填充有硅胶颗粒。
2.根据权利要求1所述的玻璃四边磨边机磨轮,其特征在于:所述磨头的厚度为所述基座厚度的1.5至2.5倍。
3.根据权利要求2所述的玻璃四边磨边机磨轮,其特征在于:所述基座的整体形状为圆盘状，在所述基座上设有安装孔、定位孔和螺纹孔；所述安装孔位于所述基座的中央；所述定位孔的数量为3个，均匀环设在所述安装孔的外围，所述螺纹孔的数量为2个，相对设置在所述安装孔的外围。
4.根据权利要求3所述的玻璃四边磨边机磨轮,其特征在于:在所述安装孔内设有增强套环。
5.根据权利要求4所述的玻璃四边磨边机磨轮,其特征在于: 所述磨头的整体形状为圆环状。
6.根据权利要求5所述的玻璃四边磨边机磨轮,其特征在于:在所述磨头和所述基座之一上设有燕尾槽，在所述磨头和所述基座之另一上设有与所述燕尾槽滑动配合的燕尾凸起，所述燕尾槽沿径向延伸，通过所述燕尾槽和所述燕尾凸起将所述磨头限位在所述基座上，并在所述磨头和所述基座之间设有粘连剂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721881472.8U CN207710587U (zh) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | 玻璃四边磨边机磨轮 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721881472.8U CN207710587U (zh) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | 玻璃四边磨边机磨轮 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207710587U true CN207710587U (zh) | 2018-08-10 |
Family
ID=63050856
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721881472.8U Expired - Fee Related CN207710587U (zh) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | 玻璃四边磨边机磨轮 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207710587U (zh) |
-
2017
- 2017-12-28 CN CN201721881472.8U patent/CN207710587U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Liu et al. | Grinding wheels for manufacturing of silicon wafers: a literature review | |
| CN104209863A (zh) | 抛光垫修整器及其制造方法、抛光垫修整装置及抛光系统 | |
| WO2012024267A3 (en) | Methods of grinding workpieces comprising superabrasive materials | |
| CN204686679U (zh) | 一种硬质合金砂轮 | |
| CN106041741B (zh) | 一种含有多孔结构的cmp抛光垫修整器 | |
| CN207710587U (zh) | 玻璃四边磨边机磨轮 | |
| WO2012024277A3 (en) | Abrasive article for use in grinding of superabrasive workpieces | |
| CN204248677U (zh) | 砂轮 | |
| JP2014217935A (ja) | ドレッシング工具 | |
| CN203418448U (zh) | 一种斜边树脂结合剂金刚石砂轮 | |
| CN202498461U (zh) | 一种磨削加工用砂带 | |
| CN201940906U (zh) | 一种金刚石砂布 | |
| CN205630351U (zh) | 多磨粒砂带 | |
| CN205021440U (zh) | 一种可用于磨床使用的弹性金刚石磨轮 | |
| CN205630350U (zh) | 新型磨削砂带 | |
| CN106737245A (zh) | 一种多功能排屑砂轮 | |
| CN110682223B (zh) | 磨盘及磨盘组 | |
| CN105751089A (zh) | 一种砂带 | |
| CN207930522U (zh) | 一种磨硬质合金用金刚石砂轮 | |
| CN205630343U (zh) | 新型砂带 | |
| CN205021436U (zh) | 一种球面砂轮 | |
| JP2000084856A (ja) | 弾性体を介して超砥粒層を設けた鏡面加工用超砥粒砥石 | |
| CN203125337U (zh) | 磨挖掘机眼镜板专用碳化硅陶瓷砂轮 | |
| CN201544136U (zh) | 基体面部具有凹槽的砂轮 | |
| CN204686686U (zh) | 一种金刚石研磨磨块 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180810 Termination date: 20201228 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |