CN207710533U - 一种上锁缸磨粒流体抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种上锁缸磨粒流体抛光机，包括整机壳架、操控组件、抛光装置、安防机构；所述整机壳架的底座上设有框架和机罩；所述框架中部设有抛光台、后部设有配电箱；工作区前设有安防机构；所述抛光装置包括龙门架，上梁架，压紧缸，上、下工作缸、研磨工装、法兰式梁架；所述龙门架设置在抛光台上，所述上梁架中心设有上工作缸、两侧锁止有两个压紧缸，两个压紧缸的活塞杆穿过上梁架与法兰式梁架固接，所述法兰式梁架与上工作缸固接；本新型在上梁架上锁止两个压紧缸，通过法兰式梁架带动上工作缸移动压紧抛光作业；使得操作平台下方拥有足够的空间来安装液压组件及管路；也便于液压系统的维修保养和设备整体空间的利用。

Description

一种上锁缸磨粒流体抛光机

技术领域

本实用新型涉及磨粒流体抛光技术设备领域，特别涉及一种上锁缸磨粒流体抛光机。

背景技术

挤压研磨抛光加工是通过以粘弹性聚合物为载体、以弹性硬质流动磨粒为加工介质的流体研磨材料，在压力作用下流过被加工表面来达到加工目的，磨粒流加工通过磨粒去除工件表面的微突起来改善表面质量，属于超精密加工。

现有技术中，传统磨粒流抛光机基本上采用台面安装压紧缸法兰的下面安装机构，这样的安装方式使得压紧的液压缸的主缸部分是安装在设备的操作平台的下方，两个液压缸主体占据了设备下面的安装空间，使得设备的液压系统安装空间受到很大限制，设备内部安装空间减少，严重影响相关组件和管路的安装与配置，导致抛光机性能受到限制。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种上锁缸磨粒流体抛光机，针对现有技术中的不足，在操作平台上设置龙门架，并在上梁架上固定配置两个压紧缸，并通过法兰式梁架带动上工作缸移动，实现上、下工作缸对研磨工装及产品压紧抛光作业；使得操作平台下方拥有足够的空间来安装液压组件及管路。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种上锁缸磨粒流体抛光机，包括整机壳架、操控组件、抛光装置、安防机构，其特征在于：

所述整机壳架包括底座、框架、机罩和抛光台，所述底座上固定设置有框架，所述框架上设置有机罩；所述机罩上设置有多个维修门，所述框架中部水平固定设置有抛光台、后部通过隔板分别设置有配电箱和维护区；所述抛光台上通过隔板设置有工作区，所述工作区内装配有抛光装置，所述维护区设置有操控组件，所述工作区前面设置有安防机构；所述抛光装置包括龙门架、上梁架、压紧缸、上工作缸、下工作缸、研磨介质、研磨工装、法兰式梁架；所述龙门架固定设置在抛光台上，所述龙门架上配置有横向的上梁架，所述上梁架中心套接设置有上工作缸，所述上工作缸两侧的上梁架上固定锁止配置有两个压紧缸，两个压紧缸的活塞杆穿过上梁架与法兰式梁架固定连接，所述法兰式梁架中间与上工作缸下端面固定连接；所述抛光台上与上工作缸同轴位置固定设置有下工作缸，所述下工作缸上部装配有研磨工装，所述研磨工装上装配产品工装和待抛光产品；所述上工作缸和下工作缸内设置有研磨介质；两个压紧缸驱动上工作缸下压到产品工装和研磨工装，并与下工作缸构成往复式研磨抛光装置。

所述操控组件包括配电箱、风扇、液压站、电机、液压泵、液压阀组、人机界面、控制阀组、操控按钮；所述配电箱嵌入式设置于框架上部的左后侧，所述人机界面设置于机罩的右上方，所述人机界面后部与控制阀组连接，所述人机界面的下方横向设置有操控按钮；所述框架右侧下方设置有风扇、下方位置设置有液压站和液压阀组、下方后部位置设置有电机和液压泵；所述液压阀组通过高压管路分别与压紧缸、上工作缸、下工作缸、控制阀组连通。

所述人机界面与配电箱、风扇、液压站、电机、液压阀组、压紧缸、上工作缸、下工作缸、控制阀组、控制按钮、安全光栅、照明灯、移动门组电气信号连接。

所述安防机构包括安全光栅、照明灯、移动门组、急停按钮、蜂鸣器；所述安全光栅对射式设置于工作区的两侧，所述照明灯配置于工作区上部，所述移动门组对开式装配于工作区的前方，所述急停按钮和蜂鸣器设置于人机界面的下方。

本实用新型的工作原理为：本新型将传统设备锁压缸从设备的工作平台下方转移到设备的上梁架上，采用龙门架利用液压缸缸体的自身强度锁止在上梁架上，并通过伸缩活塞杆与法兰式梁架固定连接，将上工作缸安装在法兰式梁架上，从而使设备的工作平台下方的安装位置空余出来，以便于安装设备和液压管路利用的液压系统组件安装，设备液压缸机构锁压缸全部安装在设备上梁架上，对设备下部空间的空余和安装便利提供充足的空间，也便于液压系统的维修和设备整体空间的利用。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：在操作平台上设置龙门架，并在上梁架上固定配置两个压紧缸，并通过法兰式梁架带动上工作缸移动，实现上、下工作缸对研磨工装及产品压紧抛光作业；使得操作平台下方拥有足够的空间来安装液压组件及管路；也便于液压系统的维修保养和设备整体空间的利用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种上锁缸磨粒流体抛光机主视图示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种上锁缸磨粒流体抛光机裸机主视图示意图；

图3为本实用新型实施例所公开的一种上锁缸磨粒流体抛光机裸机后视图示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.框架 2.龙门架 3.抛光台 4.配电箱

5.风扇 6.液压站 7.电机 8.液压泵

9.液压阀组 10.上梁架 11.压紧缸 12.上工作缸

13.下工作缸 14.研磨介质 15.研磨工装 16.法兰式梁架

17.人机界面 18.控制阀组 19.操控按钮 20.安全光栅

21.照明灯 22.移动门组 23.机罩 24.维修门

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1、图2和图3，本实用新型提供了一种上锁缸磨粒流体抛光机，包括整机壳架、操控组件、抛光装置、安防机构。

所述整机壳架包括底座、框架1、机罩23和抛光台3，所述底座上固定设置有框架1，所述框架1上设置有机罩23；所述机罩23上设置有多个维修门24，所述框架1中部水平固定设置有抛光台3、后部通过隔板分别设置有配电箱4和维护区；所述抛光台3上通过隔板设置有工作区，所述工作区内装配有抛光装置，所述维护区设置有操控组件，所述工作区前面设置有安防机构；所述抛光装置包括龙门架2、上梁架10、压紧缸11、上工作缸12、下工作缸13、研磨介质14、研磨工装15、法兰式梁架16；所述龙门架2固定设置在抛光台3上，所述龙门架2上配置有横向的上梁架10，所述上梁架10中心套接设置有上工作缸12，所述上工作缸12两侧的上梁架10上固定锁止配置有两个压紧缸11，两个压紧缸11的活塞杆穿过上梁架10与法兰式梁架16固定连接，所述法兰式梁架16中间与上工作缸12下端面固定连接；所述抛光台3上与上工作缸12同轴位置固定设置有下工作缸13，所述下工作缸13上部装配有研磨工装15，所述研磨工装15上装配产品工装和待抛光产品；所述上工作缸12和下工作缸13内设置有研磨介质14；两个压紧缸11驱动上工作缸12下压到产品工装和研磨工装15，并与下工作缸13构成往复式研磨抛光装置。

所述操控组件包括配电箱4、风扇5、液压站6、电机7、液压泵8、液压阀组9、人机界面17、控制阀组18、操控按钮19；所述配电箱4嵌入式设置于框架1上部的左后侧，所述人机界面17设置于机罩23的右上方，所述人机界面17后部与控制阀组18连接，所述人机界面17的下方横向设置有操控按钮19；所述框架1右侧下方设置有风扇5、下方位置设置有液压站6和液压阀组9、下方后部位置设置有电机7和液压泵8；所述液压阀组9通过高压管路分别与压紧缸11、上工作缸12、下工作缸13、控制阀组18连通。

所述人机界面17与配电箱4、风扇5、液压站6、电机7、液压阀组9、压紧缸11、上工作缸12、下工作缸13、控制阀组18、控制按钮19、安全光栅20、照明灯21、移动门组22电气信号连接。

所述安防机构包括安全光栅20、照明灯21、移动门组22、急停按钮、蜂鸣器；所述安全光栅20对射式设置于工作区的两侧，所述照明灯21配置于工作区上部，所述移动门组22对开式装配于工作区的前方，所述急停按钮和蜂鸣器设置于人机界面17的下方。

本实用新型具体操作步骤为：本新型将传统设备锁压缸从设备的工作平台下方转移到设备的上梁架10上，采用龙门架2利用液压缸缸体的自身强度锁止在上梁架10上，并通过伸缩活塞杆与法兰式梁架16固定连接，将上工作缸12安装在法兰式梁架16上，从而使设备的工作平台下方的安装位置空余出来，以便于安装设备和液压管路利用的液压系统组件安装，设备液压缸机构锁压缸全部安装在设备上梁架10上，对设备下部空间的空余和安装便利提供充足的空间，也便于液压系统的维修和设备整体空间的利用。

通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是：在操作平台上设置龙门架，并在上梁架上固定配置两个压紧缸，并通过法兰式梁架带动上工作缸移动，实现上、下工作缸对研磨工装及产品压紧抛光作业；使得操作平台下方拥有足够的空间来安装液压组件及管路；也便于液压系统的维修保养和设备整体空间的利用。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种上锁缸磨粒流体抛光机，其特征在于，包括整机壳架、操控组件、抛光装置、安防机构；所述整机壳架包括底座、框架、机罩和抛光台，所述底座上固定设置有框架，所述框架上设置有机罩；所述机罩上设置有多个维修门，所述框架中部水平固定设置有抛光台、后部通过隔板分别设置有配电箱和维护区；所述抛光台上通过隔板设置有工作区，所述工作区内装配有抛光装置，所述维护区设置有操控组件，所述工作区前面设置有安防机构；所述抛光装置包括龙门架、上梁架、压紧缸、上工作缸、下工作缸、研磨介质、研磨工装、法兰式梁架；所述龙门架固定设置在抛光台上，所述龙门架上配置有横向的上梁架，所述上梁架中心套接设置有上工作缸，所述上工作缸两侧的上梁架上固定锁止配置有两个压紧缸，两个压紧缸的活塞杆穿过上梁架与法兰式梁架固定连接，所述法兰式梁架中间与上工作缸下端面固定连接；所述抛光台上与上工作缸同轴位置固定设置有下工作缸，所述下工作缸上部装配有研磨工装，所述研磨工装上装配产品工装和待抛光产品；所述上工作缸和下工作缸内设置有研磨介质；两个压紧缸驱动上工作缸下压到产品工装和研磨工装，并与下工作缸构成往复式研磨抛光装置。

2.根据权利要求1所述的一种上锁缸磨粒流体抛光机，其特征在于，所述操控组件包括配电箱、风扇、液压站、电机、液压泵、液压阀组、人机界面、控制阀组、操控按钮；所述配电箱嵌入式设置于框架上部的左后侧，所述人机界面设置于机罩的右上方，所述人机界面后部与控制阀组连接，所述人机界面的下方横向设置有操控按钮；所述框架右侧下方设置有风扇、下方位置设置有液压站和液压阀组、下方后部位置设置有电机和液压泵；所述液压阀组通过高压管路分别与压紧缸、上工作缸、下工作缸、控制阀组连通。

3.根据权利要求2所述的一种上锁缸磨粒流体抛光机，其特征在于，所述人机界面与配电箱、风扇、液压站、电机、液压阀组、压紧缸、上工作缸、下工作缸、控制阀组、控制按钮、安全光栅、照明灯、移动门组电气信号连接。

4.根据权利要求1所述的一种上锁缸磨粒流体抛光机，其特征在于，所述安防机构包括安全光栅、照明灯、移动门组、急停按钮、蜂鸣器；所述安全光栅对射式设置于工作区的两侧，所述照明灯配置于工作区上部，所述移动门组对开式装配于工作区的前方，所述急停按钮和蜂鸣器设置于人机界面的下方。