CN207710322U - 一种车床用管状工件夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的在于提供一种方便操作,省力,生产高效的车床用管状工件夹具。一种车床用管状工件夹具,固定安装在车床的操作面板上,包括一个固定安装在操作面板上的固定夹具,一个能相对所述固定夹具上下移动夹持管件的移动夹具,所述固定夹具包括一个支撑座体以及两个设置在支撑座体两侧的导引座体,所述两个导引座体在面对支撑座体的一端均开设有对移动夹具进行导向滑移的导引槽,所述导引槽上下延伸,所述固定夹具的顶部在与移动夹具相对应的位置处开设两个容纳槽,每个容纳槽内都固定支撑弹簧,所述移动夹具的底端支撑安装在支撑弹簧上,移动夹具下方固定安装有齿条,所述固定夹具的支撑座体上安装与所述齿条相啮合的齿轮,以及带动所述齿轮转动的电机。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种辅助加工机械,尤其是指一种车床用管状工件夹具。
背景技术
目前在对有些铸件进行加工时,都要在生产车间的机床上做长行程的车加工,如果在没有合适的夹具对铸件进行卡夹的情况下进行加工,在加工过程中就会出现铸件严重抖动以致于影响加工的精度,降低成品率并且对车床的损害也较大。现在世面上已经出现一些工件夹具辅助加工,但是这种工件夹具都是要工人在操作时手动操作夹具夹紧或者松弛,生产效率较低,并且使用时安全性也不高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种方便操作,省力,生产高效的车床用管状工件夹具。
本实用新型的车床用管状工件夹具的技术方案为:一种车床用管状工件夹具,固定安装在车床的操作面板上,包括一个固定安装在操作面板上的固定夹具,一个能相对所述固定夹具上下移动夹持管件的移动夹具,所述固定夹具包括一个支撑座体以及两个设置在支撑座体两侧的导引座体,所述两个导引座体在面对支撑座体的一端均开设有对移动夹具进行导向滑移的导引槽,所述导引槽上下延伸,所述固定夹具的顶部在与移动夹具相对应的位置处开设两个容纳槽,每个容纳槽内都固定支撑弹簧,所述移动夹具的底端支撑安装在支撑弹簧上,移动夹具下方固定安装有齿条,所述固定夹具的支撑座体上安装与所述齿条相啮合的齿轮,以及带动所述齿轮转动的电机。
较佳的,所述移动夹具的两端分别伸入对应的导引槽内,所述容纳槽设置在导引座体上并自导引槽的底部凹设形成。
较佳的,所述移动夹具的两端分别伸入对应的导引槽内,所述容纳槽设置在支撑座体上,支撑座体还设置供齿轮安装的齿轮槽,所述齿轮槽与导引槽不联通。
较佳的,所述固定夹具顶部开设支撑槽,移动夹具在对应所述支撑槽上的位置处设置夹持槽,所述支撑槽与夹持槽之间形成用于加持管件的夹持空间。
较佳的,所述支撑座体与导引座体一体成型。
较佳的,所述电机为正反转电机,所述支撑座体上还设置有plc控制器,移动夹具的底部安装有位置传感器,所述电机与位置传感器均与plc控制器电信号连接。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型所述的车床用管状工件夹具通过齿轮带动固定安装在移动夹具上的齿条移动,无需像现有技术一样要人工调整螺栓完成夹具夹持管件的工作,操作省力,自动化程度高,也能极大的提高生产效率;结构相对于现有的工装夹具设计较为简单,方便维修以及部件的更换。
附图说明
附图1为本实用新型所述的车床用管状工件夹具的结构示意图。
具体实施方式
如附图1所示,为本实用新型的车床用管状工件夹具的结构示意图:所述车床用管状工件夹具固定安装在车床的操作面板上,包括一个固定安装在操作面板上的固定夹具1,一个能相对所述固定夹具1上下移动夹持一个欲加工的管件2的移动夹具3。所述固定夹具1包括一个支撑座体4以及两个设置在支撑座体4两侧的导引座体5,所述两个导引座体5在面对支撑座体4的一端均开设有对移动夹具3进行导向滑移的导引槽6,所述导引槽6上下延伸。所述固定夹具1的顶部在与移动夹具3相对应的位置处开设两个容纳槽7,每个容纳槽7内都固定支撑弹簧8,所述移动夹具3的底端支撑安装在支撑弹簧8上。所述支撑弹簧8的作用是,当所述移动夹具3处于非夹持管件的状态时,有助于防止移动管件因自身重力下移。移动夹具3下方固定安装有齿条9,所述固定夹具1的支撑座体4上安装与所述齿条9相啮合的齿轮10,以及带动所述齿轮10转动的电机(图中视角不能显示)。较佳的,所述电机为正反转电机,所述支撑座体4上还设置有plc控制器(图中未画出),移动夹具3的底部安装有位置传感器,所述电机与位置传感器均与plc控制器电信号连接。在使用时,可以通过plc控制器控制电机正反转,当位置传感器的输出信号发送至plc控制器时,所述plc控制器控制电机停止转动。由于此处内容在现有技术中较为常见,因此在本申请中不做赘述。
所述移动夹具3的两端分别伸入对应的导引槽6内,可以选择将所述容纳槽7设置在导引座体5上并自导引槽6的底部凹设形成;或者,也可以将所述容纳槽7设置在支撑座体4上。支撑座体4还设置供齿轮10安装的齿轮槽12,为保证夹持工作是设备整体的刚性,所述齿轮槽12与导引槽6不联通。
所述管件2是夹持在固定夹具1与移动夹具3之间,具体的所述固定夹具1顶部开设支撑槽13,移动夹具3在对应所述支撑槽13的位置处设置夹持槽14,所述支撑槽13与夹持槽14之间形成用于加持管件2的夹持空间。
在实际制作时,为提高设备整体的稳定性,可以将所述支撑座体4与导引座体5一体成型,当然为了安装及后续维修方便,也可以将所述支撑座体4与导引座体5分体设置。
由上述对本实用新型的描述可知,本实用新型所述的车床用管状工件夹具通过齿轮带动固定安装在移动夹具上的齿条移动,无需像现有技术一样要人工调整螺栓完成夹具夹持管件的工作,操作省力,自动化程度高,也能极大的提高生产效率;并且结构相对于现有的工装夹具设计较为简单,方便维修以及部件的更换。
Claims (6)
1.一种车床用管状工件夹具,固定安装在车床的操作面板上,其特征在于:包括一个固定安装在操作面板上的固定夹具,一个能相对所述固定夹具上下移动夹持管件的移动夹具,所述固定夹具包括一个支撑座体以及两个设置在支撑座体两侧的导引座体,所述两个导引座体在面对支撑座体的一端均开设有对移动夹具进行导向滑移的导引槽,所述导引槽上下延伸,所述固定夹具的顶部在与移动夹具相对应的位置处开设两个容纳槽,每个容纳槽内都固定支撑弹簧,所述移动夹具的底端支撑安装在支撑弹簧上,移动夹具下方固定安装有齿条,所述固定夹具的支撑座体上安装与所述齿条相啮合的齿轮,以及带动所述齿轮转动的电机。
2.根据权利要求1所述的车床用管状工件夹具,其特征在于:所述移动夹具的两端分别伸入对应的导引槽内,所述容纳槽设置在导引座体上并自导引槽的底部凹设形成。
3.根据权利要求1所述的车床用管状工件夹具,其特征在于:所述移动夹具的两端分别伸入对应的导引槽内,所述容纳槽设置在支撑座体上,支撑座体还设置供齿轮安装的齿轮槽,所述齿轮槽与导引槽不联通。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的车床用管状工件夹具,其特征在于:所述固定夹具顶部开设支撑槽,移动夹具在对应所述支撑槽上的位置处设置夹持槽,所述支撑槽与夹持槽之间形成用于加持管件的夹持空间。
5.根据权利要求1~3中任一项所述的车床用管状工件夹具,其特征在于:所述支撑座体与导引座体一体成型。
6.根据权利要求1~3中任一项所述的车床用管状工件夹具,其特征在于:所述电机为正反转电机,所述支撑座体上还设置有plc控制器,移动夹具的底部安装有位置传感器,所述电机与位置传感器均与plc控制器电信号连接。
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CN108818059A (zh) * | 2018-08-13 | 2018-11-16 | 林州凤宝管业有限公司 | 一种打孔作业时对中基准装置 |
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- 2017-11-14 CN CN201721515558.9U patent/CN207710322U/zh not_active Expired - Fee Related
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