CN207709312U - 一种沾浆桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种沾浆桶,其包括外桶,所述外桶内设置有内桶。所述内桶连接有驱动电机,并可在所述驱动电机的驱动下进行转动。所述驱动电机还连接有搅拌件,其设置在所述内桶内,并可在所述驱动电机的驱动下进行转动,其中所述搅拌件的转动方向反向于所述内桶的转动方向。本实用新型涉及的一种沾浆桶,其能够进行桶内浆料的自动搅拌。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造技术领域,尤其是,其中的一种铸件工艺中使用的沾浆桶。
背景技术
已知,在常见的铸件的铸造工艺中,对铸件胚料进行沾浆处理是其中的一项必不可少的步骤。
具体来讲,其为配好的浆料会预先放置在浆料桶内,然后将铸件胚料放入其中进行转动,使得所述铸件胚料的表面能够完全的沾满浆料。待沾浆完全后,所述铸件胚料会被放置一段时间,以便多余的浆料从铸件胚料上流下。
其中由于使用的浆料通常都具有粘性,而且一般都是多种物质的混合液,若是静置一段时间,则容易凝固或是分层。因此,为了保证浆料的质量,通常都会设置一个专门的人工进行浆料搅拌操作,以保证浆料一直处于混合均匀的状态,从而保证沾浆铸件胚料表面能够有效挂浆。
这种人工搅拌浆料的方式,很明显,工作效率比较低下。而且,铸造使用的浆料,一般都会含有胶水类物质,具有刺激性的味道,也不利于操作工的健康。
因此,确有必要开发一种新型的沾浆桶,来克服现有技术中的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种沾浆桶,其能够进行桶内浆料的自动搅拌。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种沾浆桶,其包括外桶,所述外桶内设置有内桶。所述内桶连接有驱动电机,并可在所述驱动电机的驱动下进行转动。所述驱动电机还连接有搅拌件,其设置在所述内桶内,并可在所述驱动电机的驱动下进行转动,其中所述搅拌件的转动方向反向于所述内桶的转动方向。
进一步的,在不同实施方式中,其中所述外桶的上边缘处设置有挡边,用于防止所述内筒内浆料因旋转搅拌而溅出桶外。
进一步的,在不同实施方式中,其中所述挡边为向外倾斜延伸设置。
进一步的,在不同实施方式中,其中所述挡边的倾斜角度在15~75度范围内。
进一步的,在不同实施方式中,其中所述搅拌件包括用于与所述驱动电机连接的本体,所述本体上设置有2个或以上数量向上延伸出的搅拌部。
进一步的,在不同实施方式中,其中所述搅拌部均匀间隔设置在所述本体上。
进一步的,在不同实施方式中,其中所述搅拌件包括2个或以上数量的搅拌叶片,其中所述搅拌叶片的相接处与所述驱动电机连接。例如,其可以是包括3个搅拌叶片,这3个搅拌叶片成扇叶构型。
进一步的,在不同实施方式中,其中所述外桶上连接有向上延伸出的支架,用于放置沾浆后的铸件胚料。
进一步的,在不同实施方式中,其中所述支架上设置有放置部,用于放置所述铸件胚料。
相对于现有技术,本实用新型的有益效果是:本实用新型涉及的一种沾浆桶,其设置内外双层桶身,并通过其内桶桶身旋转来进行桶内浆料的搅拌混合,使得桶内的浆料能够一直保持较好的充分混合状态。
进一步的,其在其内桶内还设置搅拌件,并使得所述搅拌件与所述内桶之间进行相互反向的转动,进一步的提高了桶内浆料的搅拌混合效果。
另外,其还在其外桶的边缘处设置挡边,从而可有效的避免因桶内浆料过多,而旋转飞溅出桶身外,有效的保持了桶身周边环境干净、卫生。
附图说明
图1是本实用新型涉及的一个实施方式提供的一种沾浆桶的结构示意图;
图2是图1所示的沾浆桶的剖视图,其中未图示其中的驱动电机。
图1、2中的附图标记说明如下:
外桶 10 内桶 12
本体 14 搅拌部 142
挡边 16 支架 18
放置部 182 驱动电机 20。
具体实施方式
以下将结合附图和实施例,对本实用新型涉及的一种沾浆桶的技术方案作进一步的详细描述。
请参阅图1、2所示,本实用新型涉及的一种沾浆桶,其包括内外双层设置的外桶10和内桶12。
其中,所述内桶12设置在所述外桶10内,所述内桶12连接有驱动电机20,并可在所述驱动电机20的驱动下进行转动。所述驱动电机20还连接有搅拌件,其设置在所述内桶12内,并可在所述驱动电机20的驱动下进行转动,其中所述搅拌件的转动方向反向于所述内桶12的转动方向。
对于所述搅拌件,具体的,如图2所示,其包括用于与所述驱动电机连接的本体14,所述本体14上设置有2个或以上数量向上延伸出的搅拌部142,其均匀间隔设置在所述本体14上。其中所述搅拌部142的具体设置数量,以及设置位置,可随具体需要而定,并无限定。
而在其他不同实施方式中,所述搅拌件也可以是包括2个或以上数量的搅拌叶片,其中所述搅拌叶片的相接部与所述驱动电机连接。例如,器可以包括3个搅拌叶片,这3个搅拌叶片成扇叶构型。
进一步的,其中所述外桶10的上边缘处设置有用于防止桶内浆料溅出的挡边16。其中所述挡边16为向外倾斜延伸设置,其延伸的倾斜角度可以在15~75度范围内,具体倾斜角度可随需要而定,并无限定。
进一步的,其中所述外桶10上还连接有向上延伸出的支架18,其上设置有放置部182,用于放置沾浆后的铸件胚料。
本实用新型涉及的一种沾浆桶,其设置内外双层桶身,并通过内桶桶身旋转来进行桶内浆料的搅拌混合,使得桶内的浆料能够一直保持较好的充分混合状态。且,其在所述内桶内还设置搅拌件,并使得所述搅拌件与所述内桶之间进行相互反向的转动,进一步的提高了桶内浆料的搅拌混合效果。
另外,其还在外桶的边缘处设置挡边,可有效的避免因桶内浆料过多,而旋转飞溅出桶身外,从而有效的保持桶身周边环境干净、卫生。
本实用新型的技术范围不仅仅局限于上述说明中的内容,本领域技术人员可以在不脱离本实用新型技术思想的前提下,对上述实施例进行多种变形和修改,而这些变形和修改均应当属于本实用新型的范围内。
Claims (9)
1.一种沾浆桶,其包括外桶;其特征在于,其中所述外桶内设置有内桶;所述内桶连接有驱动电机,并可在所述驱动电机的驱动下进行转动;
其中所述驱动电机还连接有搅拌件,其设置在所述内桶内,并可在所述驱动电机的驱动下进行转动;
其中所述搅拌件的转动方向反向于所述内桶的转动方向。
2.根据权利要求1所述的一种沾浆桶;其特征在于,其中所述外桶的上边缘处设置有挡边,用于防止所述内桶内浆料因旋转搅拌而溅出桶外。
3.根据权利要求2所述的一种沾浆桶;其特征在于,其中所述挡边为向外倾斜延伸设置。
4.根据权利要求3所述的一种沾浆桶;其特征在于,其中所述挡边的倾斜角度在15~75度范围内。
5.根据权利要求1所述的一种沾浆桶;其特征在于,其中所述搅拌件包括用于与所述驱动电机连接的本体,所述本体上设置有2个或以上数量向上延伸出的搅拌部。
6.根据权利要求5所述的一种沾浆桶;其特征在于,其中所述搅拌部均匀间隔设置在所述本体上。
7.根据权利要求1所述的一种沾浆桶;其特征在于,其中所述搅拌件包括2个或以上数量的搅拌叶片,其中所述搅拌叶片的相接处与所述驱动电机连接。
8.根据权利要求1所述的一种沾浆桶;其特征在于,其中所述外桶上连接有向上延伸出的支架,用于放置沾浆后的铸件胚料。
9.根据权利要求8所述的一种沾浆桶;其特征在于,其中所述支架上设置有放置部,用于放置所述铸件胚料。
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CN201721720576.0U CN207709312U (zh) | 2017-12-12 | 2017-12-12 | 一种沾浆桶 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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CN207709312U true CN207709312U (zh) | 2018-08-10 |
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ID=63060384
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CN201721720576.0U Active CN207709312U (zh) | 2017-12-12 | 2017-12-12 | 一种沾浆桶 |
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CN (1) | CN207709312U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112934593A (zh) * | 2021-01-25 | 2021-06-11 | 陶汉成 | 一种半导体单晶硅提拉机 |
-
2017
- 2017-12-12 CN CN201721720576.0U patent/CN207709312U/zh active Active
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