CN207324597U - 搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种搅拌装置，该搅拌装置包括罐体、转动轴、搅拌件和刮壁件。罐体具有搅拌腔，转动轴的一端位于搅拌腔内；搅拌件设置于搅拌腔内，且与转动轴连接以随转动轴的转动而转动；刮壁件设置于搅拌腔内，且刮壁件与搅拌腔的内壁抵接，刮壁件与转动轴连接以随转动轴的转动而转动。本实用新型技术方案通过在搅拌装置的转动轴上设置搅拌件和刮壁件，刮壁件将粘附在搅拌腔内壁上的物料刮下，搅拌件将刮下的物料和远离搅拌腔内壁的物料一起搅拌，促进了罐壁上的物料和远离搅拌腔内壁的物料搅拌均匀，提升了搅拌装置的搅拌效果。

Description

搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌机械领域，特别涉及一种搅拌装置。

背景技术

现有的搅拌装置一般包括罐体和插设在罐体内部的转动轴，转动轴上设置有搅拌件，电机工作驱动转动轴转动，转动轴带动搅拌件搅拌罐体内的物料。但是由于搅拌件和罐壁之间有一定的间隙，物料会粘附在罐壁上而不会被搅拌到，由此导致罐体的罐壁上的物料和远离罐壁的物料不能搅拌均匀。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种搅拌装置，旨在促进搅拌装置的罐体的罐壁上的物料和远离罐壁的物料搅拌均匀。

为了实现上述目的，本实用新型提出一种搅拌装置，该搅拌装置包括：

罐体，具有搅拌腔；

转动轴，所述转动轴的一端位于所述搅拌腔内；

搅拌件，所述搅拌件设置于所述搅拌腔内，且与所述转动轴连接以随所述转动轴的转动而转动；

刮壁件，所述刮壁件设置于所述搅拌腔内，且所述刮壁件与所述搅拌腔的内壁抵接，所述刮壁件与所述转动轴连接以随所述转动轴的转动而转动。

优选地，所述转动轴的另一端与驱动电机驱动连接。

优选地，所述转动轴包括轴芯及套设在所述轴芯上的轴套，所述轴套和所述轴芯转动连接；

所述轴套和所述轴芯的其中一者设置有所述搅拌件，另一者设置有所述刮壁件；

所述驱动电机包括第一驱动电机和第二驱动电机，所述轴芯与所述第一驱动电机驱动连接，所述轴套与所述第二驱动电机驱动连接。

优选地，所述第一驱动电机和所述第二驱动电机异步驱动所述轴芯和所述轴套。

优选地，所述轴芯的转速大于所述轴套的转速。

优选地，所述刮壁件与所述轴套可拆卸固定，或者所述刮壁件与所述轴芯可拆卸固定。

优选地，所述轴套上设置有安装部，所述安装部与所述轴套焊接固定，所述刮壁件可拆卸固定于所述安装部上。

优选地，所述安装部包括相对的两个侧臂，所述刮壁件可拆卸固定于所述两个侧臂上。

优选地，所述搅拌件为螺带。

优选地，所述刮壁件为塑料材质制成。

本实用新型技术方案通过在搅拌装置的转动轴上设置搅拌件和刮壁件，刮壁件将粘附在搅拌腔内壁上的物料刮下，搅拌件将刮下的物料和远离搅拌腔内壁的物料一起搅拌，促进了罐壁上的物料和远离搅拌腔内壁的物料搅拌均匀，提升了搅拌装置的搅拌效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型搅拌装置一实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种搅拌装置。

在本实用新型的一实施例中，如图1所示，搅拌装置100包括罐体10及沿所述罐体10的轴向延伸设置的转动轴20。所述罐体10具有搅拌腔111，所述罐体10包括罐主体11及盖合于所述罐主体11上的罐盖12，所述搅拌腔111形成于罐主体11的内部。所述罐盖11中间设置有让位通孔，所述罐盖11上方设置有驱动电机50。所述转动轴20的一端通过所述让位通孔插入所述搅拌腔111内，所述转动轴20的另一端与所述驱动电机50驱动连接。所述搅拌装置100还包括搅拌件30和刮壁件40，所述搅拌件30和所述刮壁件40设置于所述搅拌腔111内，且与所述转动轴20插入所述搅拌腔111的一端连接，以随所述转动轴20的转动而转动。所述刮壁件40的一侧抵接所述搅拌腔111的内壁抵接。由于所述刮壁件40与所述搅拌腔111的内壁抵接，在搅拌装置100工作时，刮壁件40可以将粘附在所述搅拌腔111的内壁上的物料刮下，然后搅拌件30将刮下的物料和远离所述搅拌腔111内壁的物料搅拌均匀。

所述罐盖12上设置有进料口121，所述罐主体11的下端设置有出料口112。物料从所述进料口121进入所述罐主体，搅拌装置100开始工作，对罐主体11内的物料进行搅拌，搅拌完成后，混合均匀的物料从罐主体11下端的出料口112出料。

在搅拌前后，罐体10内物料的压力会发生变化。为了实时监测罐体10内物料的压力，所述罐盖12上设置有压力表70，所述压力表70与所述罐体10的内腔连通。所述压力可以实时地反映罐体10内物料压力的变化。此外，所述罐盖12上还设置有泄压阀80，在压力超过设定值时，可以通过所述泄压阀卸掉罐体10内腔的部分压力。

所述搅拌装置100还包括一控制面板60，所述控制面板60旁设于所述罐体10周边。所述控制面板60上有触控按钮，工人通过触动所述控制面板60上的触控按钮，可以实现所述搅拌装置100的开启、停止及泄压等操作。

本实用新型技术方案通过在搅拌装置100的转动轴20上设置搅拌件30和刮壁件40，刮壁件30将粘附在搅拌腔111内壁上的物料刮下，搅拌件40将刮下的物料和远离搅拌腔111内壁的物料一起搅拌，促进了刮下的物料和远离搅拌腔111的物料搅拌均匀，提升了搅拌装置100的搅拌效果。

进一步地，在本实施例中，为了更好地提升搅拌效果，灵活驱动所述搅拌件30和刮壁件40，所述转动轴20包括轴芯21及套设在所述轴芯21上的轴套22，所述轴套22和所述轴芯21转动连接。所述轴套22和所述轴芯21之间设置有钢珠，所述钢珠夹持于所述轴套22和所述轴芯21之间，所述钢珠既可以实现所述轴套22与所述轴芯21的转动连接，也可以对所述轴套22进行限位，防止所述轴套22在所述轴芯21的四周摆动。可以理解的是，于其他实施例中，所述轴套22和所述轴芯21的转动连接方式还可以是其他形式，如通过环形滑槽和环形滑轨配合实现转动连接。

所述轴套22和所述轴芯21的其中一者设置有所述搅拌件30，另一者设置有所述刮壁件40。具体地，在本实施例中，所述搅拌件30设置于所述轴芯21上，所述刮壁件40设置于所述轴套22上。可以理解的是，于其他实施例中，所述搅拌件30也可以设置在所述轴套22上，所述刮壁件30也可以设置在所述轴芯21上。

此外，还可以理解的是，于其他实施例中，所述转动轴20可以只包括所述轴芯21，所述搅拌件30和所述刮壁件40都设置在所述轴芯21上。具体地，所述搅拌件30和所述刮壁件40都与所述轴芯21连接，或者所述搅拌件30与所述轴芯21连接，所述刮壁件40设置在所述搅拌件30的自由端。

所述驱动电机50包括第一驱动电机51和第二驱动电机52，所述轴芯21与所述第一驱动电机51驱动连接，所述轴套22与所述第二驱动电机52驱动连接。具体地，在本实施例中，所述第一驱动电机51和所述第二驱动电机52的轴向都竖直设置，所述第一驱动电机51的转子和所述轴芯21连接固定，所述第一驱动电机51的转子转动，带动所述轴芯21转动。所述第二驱动电机52的转轴与所述轴套22之间通过一传动杆驱动连接，所述第二驱动电机52的转轴转动时，带动所述传动杆转动，所述传动杆再驱动所述轴套22转动。

更进一步地，所述第一驱动电机51和所述第二驱动电机52异步驱动所述轴芯21和所述轴套22。具体地，在本实施例中，所述第一驱动电机51的转速要大于所述第二驱动电机52的转速，因而所述轴芯21的转速大于所述轴套22的转速。由于第二驱动电机52主要用来驱动轴套22转动，从而带动所述刮壁件30刮下所述搅拌腔111内壁的物料，可以不需要较高的转速。此外，第二驱动电机52的转速低，可以避免罐体10振动。而第一驱动电机51主要用来驱动轴芯21转动，从而带动所述搅拌件30转动，搅拌件30的转速要偏高，以便防止物料沉积，达不到搅拌效果。

在本实施例中，为了增加所述搅拌件30与所述轴芯21的强度，所述搅拌件30与所述轴芯21焊接固定。可以理解的是，于其他实施例中，所述搅拌件30和所述轴芯21还可以是一体成型连接等。当然，所述搅拌件30和所述轴芯21也可以是可拆卸连接，如所述搅拌件30与所述轴芯21卡接或螺接。

在本实施例中，为了方便更换所述刮壁件40，所述刮壁件40与所述轴套22可拆卸固定。具体地，所述轴套22上设置有安装部221，所述安装部221包括相对的两个侧臂2211，以及连接两个侧臂2211的连接臂。所述安装部221大体呈“U”字形，以适应所述搅拌腔111。所述两个侧臂2211的上端设置有延伸臂，所述延伸臂与所述轴套22焊接固定，所述刮壁件40可拆卸固定于所述两个侧臂2211上。具体地，所述安装部221的两侧臂2211上设置有夹持结2212构，所述夹持结构2212夹持所述刮壁件40。

在本实施例中，所述搅拌件30为螺带。可以理解的是，于其他实施例中，所述搅拌件30可以为间隔设置于轴芯21上的搅拌直杆，也可以是设置在所述轴芯21上的搅拌环等。将所述搅拌件30设置为螺带，能够增加搅拌装置100的搅拌效果。

为了避免所述刮壁件40刮坏罐壁，所述刮壁件40用低硬度的材料制成。具体地，在本实施例中，所述刮壁件40为塑料材质制成。可以理解的是，于其他实施例中，所述刮壁件可以由其他低硬度的材料制成。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种搅拌装置，其特征在于，包括：

罐体，具有搅拌腔；

转动轴，所述转动轴的一端位于所述搅拌腔内；

搅拌件，所述搅拌件设置于所述搅拌腔内，且与所述转动轴连接以随所述转动轴的转动而转动；

刮壁件，所述刮壁件设置于所述搅拌腔内，且所述刮壁件与所述搅拌腔的内壁抵接，所述刮壁件与所述转动轴连接以随所述转动轴的转动而转动。

2.如权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述转动轴的另一端与驱动电机驱动连接。

3.如权利要求2所述的搅拌装置，其特征在于，所述转动轴包括轴芯及套设在所述轴芯上的轴套，所述轴套和所述轴芯转动连接；

所述轴套和所述轴芯的其中一者设置有所述搅拌件，另一者设置有所述刮壁件；

所述驱动电机包括第一驱动电机和第二驱动电机，所述轴芯与所述第一驱动电机驱动连接，所述轴套与所述第二驱动电机驱动连接。

4.如权利要求3所述的搅拌装置，其特征在于，所述第一驱动电机和所述第二驱动电机异步驱动所述轴芯和所述轴套。

5.如权利要求4所述的搅拌装置，其特征在于，所述轴芯的转速大于所述轴套的转速。

6.如权利要求3所述的搅拌装置，其特征在于，所述刮壁件与所述轴套可拆卸固定，或者所述刮壁件与所述轴芯可拆卸固定。

7.如权利要求6所述的搅拌装置，其特征在于，所述轴套上设置有安装部，所述安装部与所述轴套焊接固定，所述刮壁件可拆卸固定于所述安装部上。

8.如权利要求7所述的搅拌装置，其特征在于，所述安装部包括相对的两个侧臂，所述刮壁件可拆卸固定于所述两个侧臂上。

9.如权利要求1-8任一项所述的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌件为螺带。

10.如权利要求1-8任一项所述的搅拌装置，其特征在于，所述刮壁件为塑料材质制成。