CN209549297U - 一种添加饲料酶的饲料生产设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种添加饲料酶的饲料生产设备,包括底座、电机和环形管道,所述底座上端焊接固定有支撑架,且支撑架左侧焊接连接有搅拌桶,所述搅拌桶内部下端镶嵌设置有旋转轨道,且旋转轨道内侧包裹设置有旋转杆,所述旋转杆外侧焊接固定有搅拌叶,所述电机通过键连接于旋转杆下端,且电机外侧包裹卡合设置有固定盒,所述固定盒外侧焊接固定有固定斜杆。该添加饲料酶的饲料生产设备,启动电机后,电机运行带动旋转杆沿着旋转轨道内转动,旋转杆转动带动搅拌叶转动,搅拌叶的表面积大,可在转动中将搅拌桶内的饲料和新添加的饲料酶充分搅拌均匀,避免出现局部混合的现象,提高饲料酶的使用率,确保最终生产出的饲料的质量。

Description

一种添加饲料酶的饲料生产设备
技术领域
本实用新型涉及饲料生产技术领域,具体为一种添加饲料酶的饲料生产设备。
背景技术
饲料,是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物,在饲料加工过程中,需要将饲料酶添加入饲料内,对强化基础饲料营养价值,提高动物生产性能,保证动物健康,节省饲料成本,改善畜产品品质等方面有明显的效果。
市场上的饲料生产设备在添加饲料酶时,不能将液体饲料酶与固定饲料酶区分性地去添加,液体饲料酶直接加入到饲料中,会快速融化到局部的饲料内,无法与饲料充分接触,饲料酶的使用率较低,浪费了较多饲料酶,且不设置搅拌装置将饲料与饲料酶充分搅拌均匀,没有增加其接触率的问题,为此,我们提出一种添加饲料酶的饲料生产设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种添加饲料酶的饲料生产设备,以解决上述背景技术中提出的市场上的饲料生产设备在添加饲料酶时,不能将液体饲料酶与固定饲料酶区分性地去添加,液体饲料酶直接加入到饲料中,会快速融化到局部的饲料内,无法与饲料充分接触,饲料酶的使用率较低,浪费了较多饲料酶,且不设置搅拌装置将饲料与饲料酶充分搅拌均匀,没有增加其接触率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种添加饲料酶的饲料生产设备,包括底座、电机和环形管道,所述底座上端焊接固定有支撑架,且支撑架左侧焊接连接有搅拌桶,所述搅拌桶内部下端镶嵌设置有旋转轨道,且旋转轨道内侧包裹设置有旋转杆,所述旋转杆外侧焊接固定有搅拌叶,所述电机通过键连接于旋转杆下端,且电机外侧包裹卡合设置有固定盒,所述固定盒外侧焊接固定有固定斜杆,所述环形管道焊接固定于支撑架内侧,且环形管道上端开设有液体进料口,所述环形管道下端连接有加压水泵,且加压水泵下端连接有延伸管道,所述延伸管道下端设置有喷嘴,且喷嘴外侧粘接固定有密封圈,所述喷嘴内部开设有微型孔,所述搅拌桶内部上端设置有固定进料管。
优选的,所述旋转杆的外侧与旋转轨道的内侧紧密贴合,且旋转杆的中轴线与旋转轨道的中轴线在同一条直线上。
优选的,所述搅拌叶通过旋转杆与电机构成联动结构,且搅拌叶的横向中心线与旋转杆的横向中心线完全重合。
优选的,所述固定斜杆的内侧与固定盒的外侧紧密贴合,且固定斜杆通过焊接与固定盒构成一体化结构。
优选的,所述延伸管道设置有4个,且延伸管道的外侧与搅拌桶的内侧紧密贴合,而且延伸管道通过焊接与搅拌桶构成固定结构。
优选的,所述微型孔的横截面形状与喷嘴的横截面形状均为圆形,且微型孔关于喷嘴的内部呈环形均匀分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型启动电机,电机运行带动旋转杆沿着旋转轨道内转动,旋转杆转动带动搅拌叶转动,搅拌叶的表面积大,可在转动中将搅拌桶内的饲料和新添加的饲料酶充分搅拌均匀,避免出现局部混合的现象,提高饲料酶的使用率,确保最终生产出的饲料的质量;
2、本实用新型能将液体饲料酶与固定饲料酶区分性地去添加,液体饲料酶通过液体进料口进入环形管道,在加压水泵的作用下通过延伸管道,再由喷嘴内部开设的微型孔喷出,且经过微型孔喷出的饲料酶呈雾状喷出,可更加均匀地喷到饲料上端,饲料可更加均匀地与饲料酶充分接触;
3、本实用新型固定斜杆与固定盒焊接固定,且固定斜杆与固定盒之间形成的横截面形状为三角形,多边形中三角形最稳定,在电机运行中可有效增加电机在固定盒内部的稳定性,避免震动导致固定盒的位置发生偏移的现象出现,确保旋转杆与电机的稳定性连接,延长添加饲料酶的饲料生产设备的使用时长。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型局部俯视结构示意图;
图3为本实用新型喷嘴仰视结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑架;3、搅拌桶;4、旋转轨道;5、旋转杆;6、搅拌叶;7、电机;8、固定盒;9、固定斜杆;10、环形管道;11、液体进料口;12、加压水泵;13、延伸管道;14、喷嘴;15、密封圈;16、微型孔;17、固定进料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种添加饲料酶的饲料生产设备,包括底座1、支撑架2、搅拌桶3、旋转轨道4、旋转杆5、搅拌叶6、电机7、固定盒8、固定斜杆9、环形管道10、液体进料口11、加压水泵12、延伸管道13、喷嘴14、密封圈15、微型孔16和固定进料管17,底座1上端焊接固定有支撑架2,且支撑架2左侧焊接连接有搅拌桶3,搅拌桶3内部下端镶嵌设置有旋转轨道4,且旋转轨道4内侧包裹设置有旋转杆5,旋转杆5的外侧与旋转轨道4的内侧紧密贴合,且旋转杆5的中轴线与旋转轨道4的中轴线在同一条直线上,通过此结构不仅可实现旋转杆5在搅拌桶3内部的旋转,且设置旋转轨道4,可避免旋转杆5与搅拌桶3直接接触摩擦,长久使用导致摩擦接触面磨损的现象出现,延长添加饲料酶的饲料生产设备的使用时长。
旋转杆5外侧焊接固定有搅拌叶6,搅拌叶6通过旋转杆5与电机7构成联动结构,且搅拌叶6的横向中心线与旋转杆5的横向中心线完全重合,启动电机7,电机7运行带动旋转杆5沿着旋转轨道4内转动,旋转杆5转动带动搅拌叶6转动,搅拌叶6的表面积大,可在转动中将搅拌桶3内的饲料和新添加的饲料酶充分搅拌均匀,避免出现局部混合的现象,提高饲料酶的使用率,确保最终生产出的饲料的质量,电机7通过键连接于旋转杆5下端,且电机7外侧包裹卡合设置有固定盒8,固定盒8外侧焊接固定有固定斜杆9,固定斜杆9的内侧与固定盒8的外侧紧密贴合,且固定斜杆9通过焊接与固定盒8构成一体化结构,固定斜杆9与固定盒8焊接固定,且固定斜杆9与固定盒8之间形成的横截面形状为三角形,多边形中三角形最稳定,在电机7运行中可有效增加电机7在固定盒8内部的稳定性,避免震动导致固定盒8的位置发生偏移的现象出现,确保旋转杆5与电机7的稳定性连接,延长添加饲料酶的饲料生产设备的使用时长,环形管道10焊接固定于支撑架2内侧,且环形管道10上端开设有液体进料口11,环形管道10下端连接有加压水泵12,且加压水泵12下端连接有延伸管道13,延伸管道13设置有4个,且延伸管道13的外侧与搅拌桶3的内侧紧密贴合,而且延伸管道13通过焊接与搅拌桶3构成固定结构,液体饲料酶通过液体进料口11进入环形管道10,在加压水泵12的作用下通过延伸管道13,再由喷嘴14内部开设的微型孔16喷出,且经过微型孔16喷出的饲料酶呈雾状喷出,可更加均匀地喷到饲料上端,饲料可更加均匀地与饲料酶充分接触。
延伸管道13下端设置有喷嘴14,且喷嘴14外侧粘接固定有密封圈15,喷嘴14内部开设有微型孔16,微型孔16的横截面形状与喷嘴14的横截面形状均为圆形,且微型孔16关于喷嘴14的内部呈环形均匀分布,设置微型孔16可避免液体状的饲料酶呈水滴状与饲料直接接触,出现反应不充分的现象,通过微型孔16可实现液体状的饲料酶呈雾状喷出,增加饲料酶与饲料的接触面积,使得饲料酶与饲料充分反应,提高饲料酶的利用率,搅拌桶3内部上端设置有固定进料管17。
工作原理:对于这一种添加饲料酶的饲料生产设备首先底座1上端焊接固定有支撑架2,支撑架2左侧焊接连接有搅拌桶3,搅拌桶3内装有饲料,且固定斜杆9与固定盒8焊接固定,且固定斜杆9与固定盒8之间形成的横截面形状为三角形,多边形中三角形最稳定,在电机7运行中可有效增加电机7在固定盒8内部的稳定性,避免震动导致固定盒8的位置发生偏移的现象出现,液体饲料酶通过液体进料口11进入环形管道10,在加压水泵12的作用下通过延伸管道13,再由外侧包裹设置有密封圈15的喷嘴14内部开设的微型孔16喷出,且经过微型孔16喷出的饲料酶呈雾状喷出,可更加均匀地喷到搅拌桶3内的饲料上端,同时启动电机7,电机7运行带动旋转杆5沿着旋转轨道4内转动,旋转杆5转动带动搅拌叶6转动,搅拌叶6的表面积大,可在转动中将搅拌桶3内的饲料和新添加的饲料酶充分搅拌均匀,搅拌桶3内部上端设置有固定进料管17,可用于将固定饲料酶通过固定进料管17导入搅拌桶3内,就这样完成整个添加饲料酶的饲料生产设备的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种添加饲料酶的饲料生产设备,包括底座(1)、电机(7)和环形管道(10),其特征在于:所述底座(1)上端焊接固定有支撑架(2),且支撑架(2)左侧焊接连接有搅拌桶(3),所述搅拌桶(3)内部下端镶嵌设置有旋转轨道(4),且旋转轨道(4)内侧包裹设置有旋转杆(5),所述旋转杆(5)外侧焊接固定有搅拌叶(6),所述电机(7)通过键连接于旋转杆(5)下端,且电机(7)外侧包裹卡合设置有固定盒(8),所述固定盒(8)外侧焊接固定有固定斜杆(9),所述环形管道(10)焊接固定于支撑架(2)内侧,且环形管道(10)上端开设有液体进料口(11),所述环形管道(10)下端连接有加压水泵(12),且加压水泵(12)下端连接有延伸管道(13),所述延伸管道(13)下端设置有喷嘴(14),且喷嘴(14)外侧粘接固定有密封圈(15),所述喷嘴(14)内部开设有微型孔(16),所述搅拌桶(3)内部上端设置有固定进料管(17)。
2.根据权利要求1所述的一种添加饲料酶的饲料生产设备,其特征在于:所述旋转杆(5)的外侧与旋转轨道(4)的内侧紧密贴合,且旋转杆(5)的中轴线与旋转轨道(4)的中轴线在同一条直线上。
3.根据权利要求1所述的一种添加饲料酶的饲料生产设备,其特征在于:所述搅拌叶(6)通过旋转杆(5)与电机(7)构成联动结构,且搅拌叶(6)的横向中心线与旋转杆(5)的横向中心线完全重合。
4.根据权利要求1所述的一种添加饲料酶的饲料生产设备,其特征在于:所述固定斜杆(9)的内侧与固定盒(8)的外侧紧密贴合,且固定斜杆(9)通过焊接与固定盒(8)构成一体化结构。
5.根据权利要求1所述的一种添加饲料酶的饲料生产设备,其特征在于:所述延伸管道(13)设置有4个,且延伸管道(13)的外侧与搅拌桶(3)的内侧紧密贴合,而且延伸管道(13)通过焊接与搅拌桶(3)构成固定结构。
6.根据权利要求1所述的一种添加饲料酶的饲料生产设备,其特征在于:所述微型孔(16)的横截面形状与喷嘴(14)的横截面形状均为圆形,且微型孔(16)关于喷嘴(14)的内部呈环形均匀分布。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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