CN207707300U - 一种翻盖注油的电子烟雾化器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种翻盖注油的电子烟雾化器，包括翻转顶盖组件、玻璃管、核心和底座；所述翻转顶盖组件包括注油环组件、吸嘴、顶盖、球头帽、转轴、密封圈A、玻璃密封环、导气管和密封圈B；所述注油环组件包括弹簧针和注油环；所述顶盖与注油环的一端通过转轴铰接；所述球头帽固定安装在安装凹槽中，球头帽与弹簧针通过弹性变形相互卡和在一起；所述密封圈A设于注油环与顶盖之间。该翻盖注油的电子烟雾化器操作方便，采用弹性的卡扣结构可免旋盖结构中经常出现的螺纹抱死难旋开的问题；采用翻盖操作可避免烟油外漏。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电子烟雾化器，具体是一种翻盖注油的电子烟雾化器。
背景技术
电子烟雾化器是介乎电子元器件与食品之间的新型产品，和传统香烟最大的区别是：不经过燃烧，没有焦油、一氧化碳、亚硝酸等有毒物质。同时也不会有对周围人群影响非常大的二手烟。传统的电子烟雾化器在注油方式上，往往采用螺纹旋盖的方式，先把顶盖旋掉，然后注油。此种方式操作麻烦，而且经常沾染满手的烟油，而且由于采用螺纹连接的方式，经常存在螺纹抱死，配合过紧，非常难旋开的问题。因此，本实用新型提供一种翻盖注油的电子烟雾化器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种翻盖注油的电子烟雾化器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种翻盖注油的电子烟雾化器，包括翻转顶盖组件、玻璃管、核心和底座；所述翻转顶盖组件包括注油环组件、吸嘴、顶盖、球头帽、转轴、密封圈A、玻璃密封环、导气管和密封圈B；所述注油环组件包括弹簧针、注油环和密封支撑件；所述密封支撑件嵌入连接在注油环一侧设置的凹槽A中，凹槽A形状采用中间宽、两端窄的跑道形状，密封支撑件中部设有配合球头帽穿过的圆形凹槽，密封支撑件的一侧设有安装弹簧针的线槽，且弹簧针位于圆形凹槽的上方；注油环的中部设有中部通孔，中部通孔两侧均设有注油孔；所述玻璃密封环上端与注油环连通固定连接，所述玻璃密封环下端与导气管连通固定连接；所述顶盖与注油环的一端通过转轴铰接；所述顶盖的另一端底部设有安装凹槽，球头帽安装在安装凹槽中，且球头帽与安装凹槽过盈配合，球头帽与弹簧针通过弹性变形相互卡和在一起；所述密封圈A设于注油环与顶盖之间，且密封圈A套设于上凸环的外侧，凹槽A位于密封圈A的外侧，密封圈A上设有与注油孔上下对应的通孔；所述吸嘴与顶盖固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述吸嘴与顶盖通过螺纹配合固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述玻璃密封环上套设有密封圈B。
作为本实用新型进一步的方案：所述玻璃密封环的侧壁设有环形凹槽，密封圈B嵌入设于环形凹槽中。
作为本实用新型进一步的方案：所述玻璃管上端与翻转顶盖组件下端通过螺纹配合连接；核心下端通过螺纹配合固定装在底座上，所述翻转顶盖组件的导气管上的外螺纹与核心上端的内螺纹配合固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述凹槽A与密封支撑件的形状大小相匹配，密封支撑件采用高润滑POM材质。
作为本实用新型进一步的方案：所述中部通孔两侧均设有腰形注油孔，密封圈A上设有与腰形注油孔上下对应的腰形通孔。
作为本实用新型进一步的方案：所述玻璃密封环的上端设有配合穿过注油环中部通孔的上凸环，上凸环与注油环中部的通孔过盈配合，所述玻璃密封环的下端设有配合嵌入导气管上端的下凸环，下凸环与导气管的顶部过盈配合。
作为本实用新型进一步的方案：所述弹簧针的两端头分别嵌入密封支撑件中。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该电子烟雾化器是一种可直接翻开顶盖、然后注油的电子烟雾化器，可以通过转轴来翻转顶盖，在转轴的对侧有弹性卡扣，以固定顶盖，腰形注油孔通过密封圈与顶盖密封；此种翻盖方式操作方便，由于采用弹性的卡扣结构，避免了旋盖结构中经常出现的螺纹抱死，很难旋开的问题；由于采用翻盖操作，就可以避免了烟油外漏，在注油的过程中，就可以避免烟油沾染到手上；由于采用翻盖操作，翻开和闭合都比较方便，大大简化了注油过程，给使用者带来很大方便。
附图说明
图1为翻盖注油的电子烟雾化器的分解结构示意图。
图2为翻盖注油的电子烟雾化器中翻转顶盖组件的分解结构示意图。
图3为翻盖注油的电子烟雾化器中翻转顶盖组件关闭时的结构示意图。
图4为翻盖注油的电子烟雾化器中翻转顶盖组件打开时的结构示意图。
图5为翻盖注油的电子烟雾化器中注油环组件的分解结构示意图。
图6为翻盖注油的电子烟雾化器中翻转顶盖组件的局部结构示意图。
其中：1-吸嘴；2-顶盖；3-球头帽；4-转轴；5-密封圈A；6-弹簧针；7-注油环；8-密封支撑件；9-玻璃密封环；10-导气管；11-密封圈B；12-翻转顶盖组件；13-玻璃管；14-核心；15-底座。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-6，一种翻盖注油的电子烟雾化器，包括翻转顶盖组件12、玻璃管13、核心14和底座15；所述玻璃管13套设于核心14外部，且玻璃管13上端与翻转顶盖组件12下端通过螺纹配合连接，核心14下端通过螺纹配合固定装在底座15上，所述翻转顶盖组件12的导气管10上的外螺纹与核心14上端的内螺纹配合固定连接，从而组装好整个电子烟雾化器；
所述翻转顶盖组件12包括注油环组件、吸嘴1、顶盖2、球头帽3、转轴4、密封圈A5、玻璃密封环9、导气管10和密封圈B11，玻璃密封环9、导气管10、吸嘴1、顶盖2相连通；所述注油环组件包括弹簧针6、注油环7和密封支撑件8；所述密封支撑件8嵌入连接在注油环7一侧设置的凹槽A中，凹槽A形状采用中间宽、两端窄的跑道形状，密封支撑件8中部设有配合球头帽3穿过的圆形凹槽，密封支撑件8的一侧设有安装弹簧针6的线槽，弹簧针6的两端头分别嵌入密封支撑件8中，且弹簧针6位于圆形凹槽的上方，使得球头帽向下穿过圆形凹槽时，挤压弹簧针，凹槽A与密封支撑件8的形状大小相匹配，密封支撑件8采用高润滑POM材质，密封支持件8一方面支撑弹簧针6，另一方面起到密封作用，防止此处烟油外漏；见图5，凹槽A中间宽的跑道槽设计使弹簧针中间部分有变形的空间，凹槽A两端窄的槽与密封支撑件配合用于固定弹簧针；注油环7的中部设有中部通孔，中部通孔两侧均设有腰形注油孔；所述玻璃密封环9的上端设有配合穿过注油环7中部通孔的上凸环，上凸环与注油环7中部的通孔过盈配合，玻璃密封环9起到连接上盖组件和玻璃管的目的；所述玻璃密封环9的下端设有配合嵌入导气管10上端的下凸环，下凸环与导气管10的顶部过盈配合；所述顶盖2的一端设有顶盖凹槽，注油环7的一端设有连接凸起，顶盖2的顶盖凹槽和注油环7的连接凸起上下对应并配合在一起，然后插入转轴4，使得顶盖2与注油环7的一端通过转轴4铰接，完成顶盖2和注油环7的翻转结构；所述顶盖2的另一端底部设有安装凹槽，球头帽3安装在安装凹槽中，且球头帽3与安装凹槽过盈配合，所述注油环7的凹槽A的弹簧针6与球头帽3上下对应相互配合，球头帽3与弹簧针6通过弹性变形相互卡和在一起；所述密封圈A5设于注油环7与顶盖2之间，且密封圈A5套设于上凸环的外侧，凹槽A位于密封圈A5的外侧，密封圈A5上设有与腰形注油孔上下对应的腰形通孔；所述玻璃密封环9上套设有密封圈B11，玻璃密封环9的侧壁设有环形凹槽，密封圈B11嵌入设于环形凹槽中；所述吸嘴1与顶盖2通过螺纹配合固定连接。
本实用新型的工作原理是：弹簧针采用0.6mm、65Mn弹簧线，具有一定的弹性。在打开顶盖2过程中，顶盖2和注油环7通过转轴4可实现翻转动作，然后通过注油环7两侧的腰形注油孔注油；注油完成后，关闭顶盖2；与顶盖2连接的球头帽3与注油环7内的弹簧针6通过弹性变形相互卡和在一起，起到闭合顶盖2的作用，防止顶盖2自行翻转；闭合后，顶盖2与注油环7之间通过密封圈A5的变形，起到密封效果。
该电子烟雾化器是一种可直接翻开顶盖、然后注油的电子烟雾化器，可以通过转轴来翻转顶盖，在转轴的对侧有弹性卡扣，以固定顶盖，腰形注油孔通过密封圈与顶盖密封；此种翻盖方式操作方便，由于采用弹性的卡扣结构，避免了旋盖结构中经常出现的螺纹抱死，很难旋开的问题；由于采用翻盖操作，就可以避免了烟油外漏，在注油的过程中，就可以避免烟油沾染到手上；由于采用翻盖操作，翻开和闭合都比较方便，大大简化了注油过程，给使用者带来很大方便。
在本翻盖注油的电子烟雾化器的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (9)
1.一种翻盖注油的电子烟雾化器，其特征在于，包括翻转顶盖组件（12）、玻璃管（13）、核心（14）和底座（15）；所述翻转顶盖组件（12）包括注油环组件、吸嘴（1）、顶盖（2）、球头帽（3）、转轴（4）、密封圈A（5）、玻璃密封环（9）、导气管（10）和密封圈B（11）；所述注油环组件包括弹簧针（6）、注油环（7）和密封支撑件（8）；所述密封支撑件（8）嵌入连接在注油环（7）一侧设置的凹槽A中，凹槽A形状采用中间宽、两端窄的跑道形状，密封支撑件（8）中部设有配合球头帽（3）穿过的圆形凹槽，密封支撑件（8）的一侧设有安装弹簧针（6）的线槽，且弹簧针（6）位于圆形凹槽的上方；注油环（7）的中部设有中部通孔，中部通孔两侧均设有注油孔；所述玻璃密封环（9）上端与注油环（7）连通固定连接，所述玻璃密封环（9）下端与导气管（10）连通固定连接；所述顶盖（2）与注油环（7）的一端通过转轴（4）铰接；所述顶盖（2）的另一端底部设有安装凹槽，球头帽（3）安装在安装凹槽中，且球头帽（3）与安装凹槽过盈配合，球头帽（3）与弹簧针（6）通过弹性变形相互卡和在一起；所述密封圈A（5）设于注油环（7）与顶盖（2）之间，且密封圈A（5）套设于上凸环的外侧，凹槽A位于密封圈A（5）的外侧，密封圈A（5）上设有与注油孔上下对应的通孔；所述吸嘴（1）与顶盖（2）固定连接。
2.根据权利要求1所述的翻盖注油的电子烟雾化器，其特征在于，所述吸嘴（1）与顶盖（2）通过螺纹配合固定连接。
3.根据权利要求1所述的翻盖注油的电子烟雾化器，其特征在于，所述玻璃密封环（9）上套设有密封圈B（11）。
4.根据权利要求3所述的翻盖注油的电子烟雾化器，其特征在于，所述玻璃密封环（9）的侧壁设有环形凹槽，密封圈B（11）嵌入设于环形凹槽中。
5.根据权利要求1所述的翻盖注油的电子烟雾化器，其特征在于，所述玻璃管（13）上端与翻转顶盖组件（12）下端通过螺纹配合连接；核心（14）下端通过螺纹配合固定装在底座（15）上，所述翻转顶盖组件（12）的导气管（10）上的外螺纹与核心（14）上端的内螺纹配合固定连接。
6.根据权利要求1所述的翻盖注油的电子烟雾化器，其特征在于，所述凹槽A与密封支撑件（8）的形状大小相匹配，密封支撑件（8）采用高润滑POM材质。
7.根据权利要求1所述的翻盖注油的电子烟雾化器，其特征在于，所述中部通孔两侧均设有腰形注油孔，密封圈A（5）上设有与腰形注油孔上下对应的腰形通孔。
8.根据权利要求1所述的翻盖注油的电子烟雾化器，其特征在于，所述玻璃密封环（9）的上端设有配合穿过注油环（7）中部通孔的上凸环，上凸环与注油环（7）中部的通孔过盈配合，所述玻璃密封环（9）的下端设有配合嵌入导气管（10）上端的下凸环，下凸环与导气管（10）的顶部过盈配合。
9.根据权利要求1所述的翻盖注油的电子烟雾化器，其特征在于，所述弹簧针（6）的两端头分别嵌入密封支撑件（8）中。
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| CN112772999A (zh) * | 2021-03-02 | 2021-05-11 | 深圳市吉迩科技有限公司 | 气溶胶生成主机及气溶胶生成装置 |
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