CN207705073U - 一种按钮开关的卡扣防脱结构及其按钮开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种按钮开关的卡扣防脱结构及其按钮开关，包括具有中心通孔的中座，和成型于中座内的插槽，以及插接于插槽内的U形卡扣件，所述U形卡扣件包括两个弹性臂，和成型于两个弹性臂上并适合伸入中心通孔内的两个卡接部，所述插槽与所述中座之间设置有接通所述插槽的限位孔，所述弹性臂上设置有朝向所述限位孔延伸的限位凸起。采用本实用新型技术方案，借助所述限位凸起抵靠于所述限位孔的侧壁上以阻挡所述U形卡扣件脱出所述插槽，即对U形卡扣件起到限位阻挡作用，从而保持U形卡扣件在插槽内的相对位置稳定，无需调整U形卡扣件的位置，结构简单，配合稳定可靠，提升按钮开关的安装效果。

Description

一种按钮开关的卡扣防脱结构及其按钮开关

技术领域

本实用新型涉及开关设备技术领域，具体涉及一种按钮开关的卡扣防脱结构及具其按钮开关。

背景技术

按钮开关是指利用按钮推动传动机构，使动触点与静触点接通通或断开并实现电路换接的电器开关。在电气自动控制电路中，用于手动发出控制信号以控制接触器、继电器、电磁起动器等。

现有的一种按钮开关，包括按钮壳体、中座、底座触头组成，中座起到连接按钮壳体和底座触头的作用，按钮壳体通过卡扣组件卡接于中座的圆形通孔内与底座触头相连，其中，卡扣组件包括设置在中座的插槽内的卡环，和对应设置在按钮壳体侧壁上的卡槽，卡环具有伸入圆形通孔内两个卡脚，因此，当按钮壳体插入中座的圆形通孔内通过卡环的卡脚和卡槽配合卡接固定。但在按钮壳体和中座的实际安装过程中，按钮壳体插入圆形通孔的过程中会向外挤推卡环，常常导致得卡环向外扩展时弹出中座的插槽，使得卡环无法回位，甚至与中座脱离，如此一来，又需要重新调整卡环位置，甚是繁琐，达不到预想的安装效果。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中按钮开关的卡环在安装过程中受挤压弹出中座的插槽，重新调整卡环位置繁琐、安装效果差的问题，从而提供一种防止卡环弹出插槽，结构简单、配合可靠、安装效果好的按钮开关的卡扣防脱结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种按钮开关的卡扣防脱结构，包括具有中心通孔的中座，和成型于所述中座内并与所述中心通孔接通的插槽，以及插接于所述插槽内的U形卡扣件，所述U形卡扣件包括受压弹性形变的两个相对的弹性臂，和成型于两个所述弹性臂上并适合伸入所述中心通孔内的两个卡接部，所述插槽与所述中座之间设置有接通所述插槽的限位孔，所述弹性臂上设置有朝向所述限位孔延伸的限位凸起，所述限位凸起与所述限位孔的侧壁配合相抵以阻挡所述U形卡扣件脱出所述插槽。

作为一种优选方案，所述限位孔为成型于所述中座底部的通孔，所述通孔垂直接通所述插槽，并靠近所述插槽的两个插入口设置两个。

作为一种优选方案，所述限位凸起为分别成型于两个所述弹性臂上的两个凸台，两个所述凸台分别对应伸入两个所述通孔内。

作为一种优选方案，所述凸台呈楔形状，所述凸台朝向所述插入口的端面与所述通孔的侧壁相对应。

作为一种优选方案，所述卡接部为成型于所述弹性臂的侧边上的凸边，所述凸边具有导向斜面。

作为一种优选方案，两个所述卡接部相对设置。

作为一种优选方案，所述中心通孔呈圆柱形，所述中心通孔的侧壁成型有接通所述插槽的两个第一开孔，所述卡接部通过所述第一开孔伸入所述中心通孔内。

作为一种优选方案，所述中座的两侧对应两个所述弹性臂设置有接通所述插槽的两个第二开孔，两个所述弹性臂在受压形变时分别向两个所述第二开孔的一侧偏移。

还提供一种按钮开关，包括上述任一项所述的卡扣防脱结构。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的按钮开关的卡扣防脱结构中，所述U形卡扣件插接于中座的插槽内，通过在插槽与中座之间设置接通所述插槽的限位孔，所述弹性臂上设置有朝向限位孔延伸的限位凸起，这种结构设置，当所述U形卡扣件受到外力挤压向插槽外弹出的过程中，借助所述限位凸起抵靠于所述限位孔的侧壁上以阻挡所述U形卡扣件脱出所述插槽，即对U形卡扣件起到限位阻挡作用，以克服现有技术中的卡扣件在外力作用下脱出插槽的问题，从而保持U形卡扣件在插槽内的相对位置稳定，因而无需调整U形卡扣件在中座上的位置，以及U形卡扣件的两个弹性臂会恢复形变，可在按钮开关组装时起到卡扣连接作用，结构简单，操作方便，配合稳定可靠，提升按钮开关的安装效果。

2.本实用新型提供的按钮开关的卡扣防脱结构中，所述限位孔为成型于所述中座底部的两个通孔，所述限位凸起为分别成型于两个所述弹性臂上的两个凸台，通过两个凸台对应伸入两个通孔内形成限位配合，将两个弹性臂有效限定于插槽内，从而避免两个弹性臂形变外扩时弹出插槽，保证了U形卡扣件与插槽之间处于正常配合位置。

3.本实用新型提供的按钮开关的卡扣防脱结构中，所述凸台呈楔形状，所述凸台朝向所述插入口的端面与所述通孔的侧壁相对应，且所述凸台靠近于插入口位置。这种结构设置，在U形卡扣件朝所述插入口方向弹出时，通过所述凸台的端面与通孔的侧壁相抵来阻挡U形卡扣件的运动趋势，实现对U形卡扣件的防脱作用。

4.本实用新型提供的按钮开关的卡扣防脱结构中，所述中心通孔的侧壁成型有连通所述插槽的两个第一开孔，所述卡接部通过所述第一开孔伸入所述中心通孔内，所述卡接部在中心通孔内用于卡接按钮开关的按钮部分，配合可靠，组装方便。

5.本实用新型提供的按钮开关中，其设置有如上所述卡扣防脱结构，因而自然具有因设置上述卡扣防脱结构而带来的一切优点，通过设置卡扣防脱结构可以防止U形卡扣件在按钮开关组装时受挤压而弹出中座，配合连接可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的按钮开关的卡扣防脱结构的结构示意图；

图2为本实用新型的中座和U形卡扣件的立体结构示意图；

图3为本实用新型的中座的立体结构示意图；

图4为本实用新型的U形卡扣件的立体结构示意图；

图5为本实用新型的按钮开关的结构示意图；

附图标记说明：1-中座，11-中心通孔，12-插槽，13-限位孔，14-第一开孔，15-第二开孔，2-U形卡扣件,21-弹性臂，22-卡接部，23-限位凸起。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

下面结合附图对本实施例进行具体说明：

本实施例提供如图1-5所示的一种按钮开关的卡扣防脱结构，包括具有中心通孔11的中座1，和成型于所述中座1内并与所述中心通孔接通的插槽12，以及插接于所述插槽12内的U形卡扣件2，所述U形卡扣件2包括受压弹性形变、且位于所述插槽内的两个弹性臂21，和成型于两个所述弹性臂21上并适合伸入所述中心通孔11内的两个卡接部22，所述插槽12与所述中座1之间设置有接通所述插槽12的限位孔13，所述弹性臂21上设置有朝向所述限位孔13延伸的限位凸起23，所述限位凸起23与所述限位孔13的侧壁配合相抵以阻挡所述U形卡扣件2脱出所述插槽12。

上述实施方式是本实施例的核心技术方案，所述U形卡扣件2插接于中座的插槽12内，通过在插槽与中座之间设置接通所述插槽12的限位孔13，所述弹性臂21上设置有朝向限位孔延伸的限位凸起23，这种结构设置，当所述U形卡扣件受到外力挤压向插槽外弹出的过程中，借助所述限位凸起抵靠于所述限位孔的侧壁上以阻挡所述U形卡扣件2脱出所述插槽12，即对U形卡扣件2起到限位阻挡作用，以克服现有技术中的卡扣件在外力作用下脱出插槽的问题，从而保持U形卡扣件2在插槽内的相对位置稳定，因而无需调整U形卡扣件2在中座1上的位置，以及U形卡扣件2的两个弹性臂会恢复形变，增强其回复力，可在按钮开关组装时起到卡扣连接作用，结构简单，操作方便，配合稳定可靠，提升按钮开关的安装效果。

根据上述实施方式作进一步优选，所述限位孔13为成型于所述中座1底部的通孔，所述通孔垂直连通所述插槽12，并靠近所述插槽12的两个插入口设置两个，其中，所述插槽为成型于所述中座1上且位于中心通孔两侧的两个条形槽。进一步优选的，如图1所示，所述限位凸起23为分别成型于两个所述弹性臂21上的两个凸台，两个所述凸台分别对应伸入两个所述通孔内，而两个限位孔与两个插入口间隔相邻，所述凸台靠近所述插入口，并与所述通孔形成在所述插入口位置的限位阻挡，进而将两个弹性臂21有效限定于插槽内，从而避免两个弹性臂21形变外扩时弹出所述插槽12，保证了U形卡扣件和插槽处于正常配合位置。

结合图1和图4所示，所述凸台呈楔形状，所述凸台朝向所述插入口的端面与所述通孔的侧壁相对应，且所述凸台靠近于所述插入口位置。这种结构设置，在U形卡扣件2朝所述插入口方向弹出时，通过所述凸台的端面与通孔的侧壁相抵来阻挡U形卡扣件2的外弹趋势，实现对U形卡扣件2的防脱作用，配合距离短，稳定性好。另外，凸台具有倾斜的楔形面，能够在弹性臂插入插槽过程中起到运动导向作用，安装方便。

上述实施方式中，虽然给出了限位孔13和限位凸起23的具体结构和设置方式作为优选方案，但显然限位孔13和限位凸起23的设置方式还可以用其他方式所代替，例如在中座1的顶部设置竖向连通所述插槽12的凹孔，对应在弹性臂上设置向凹孔内延伸的限位凸起，凹孔靠近插入口设置，通过改变限位孔13在中座1上的设置位置，从而利用限位凸起与凹孔的配合实现对弹性臂21的限位作用。本领域技术人员能够根据以上描述对限位孔13和限位凸起23的具体设置方式进行选择，在此则不对其他等同实施方式一一赘述。

在本实施例中，所述卡接部22为成型于所述弹性臂21的侧边上的凸边，所述凸边具有导向斜面，可以引导按钮开关的按钮壳体顺畅的插接于中座上。具体的，两个所述卡接部22相对设置，起到卡接连接的作用。

进一步优选的，如图2所示，所述中心通孔11呈圆柱形，所述中心通孔11的侧壁成型有连通所述插槽12的两个第一开孔14，所述卡接部22通过所述第一开孔14伸入所述中心通孔11内，参考图5所示的按钮开关，所述卡接部22在中心通孔内用于卡接按钮开关的按钮壳体，配合可靠，组装方便，实现中座与按钮开关的按钮壳体之间的配合连接。

如图3所示，所述中座1的两侧对应两个所述弹性臂21设置有连通所述插槽12的两个第二开孔15，两个所述弹性臂21在受压形变时分别向两个所述第二开孔15的外侧偏移，即两个卡接部在受挤压时驱动两个弹性臂从两个第二开孔向外扩展，且在压力消失后恢复形变复位，从而对弹性臂起到受压缓冲的作用。

实施例2

本实施例提供一种按钮开关，如图5所示，包括按钮壳体、中座，和实施例1中所述的卡扣防脱结构，因而自然具有因设置上述卡扣防脱结构而带来的一切优点，通过设置卡扣防脱结构可以防止U形卡扣件2在按钮开关安装时受挤压而弹出中座1，配合连接可靠，提升按钮开关的安装效果。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种按钮开关的卡扣防脱结构，包括具有中心通孔(11)的中座(1)，和成型于所述中座(1)内并与所述中心通孔接通的插槽(12)，以及插接于所述插槽(12)内的U形卡扣件(2)，所述U形卡扣件(2)包括受压弹性形变、且位于所述插槽内的两个弹性臂(21)，和成型于两个所述弹性臂(21)上并适合伸入所述中心通孔(11)内的两个卡接部(22)，其特征在于：所述插槽(12)与所述中座(1)之间设置有接通所述插槽(12)的限位孔(13)，所述弹性臂(21)上设置有朝向所述限位孔(13)延伸的限位凸起(23)，所述限位凸起(23)与所述限位孔(13)的侧壁配合相抵以阻挡所述U形卡扣件(2)脱出所述插槽(12)。

2.根据权利要求1所述的按钮开关的卡扣防脱结构，其特征在于：所述限位孔(13)为成型于所述中座(1)底部的通孔，所述通孔垂直连通所述插槽(12)，并靠近所述插槽(12)的两个插入口设置两个。

3.根据权利要求2所述的按钮开关的卡扣防脱结构，其特征在于：所述限位凸起(23)为分别成型于两个所述弹性臂(21)上的两个凸台，两个所述凸台分别对应伸入两个所述通孔内。

4.根据权利要求3所述的按钮开关的卡扣防脱结构，其特征在于：所述凸台呈楔形状，所述凸台朝向所述插入口的端面与所述通孔的侧壁相对应。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的按钮开关的卡扣防脱结构，其特征在于：所述卡接部(22)为成型于所述弹性臂(21)的侧边上的凸边，所述凸边具有导向斜面。

6.根据权利要求5所述的按钮开关的卡扣防脱结构，其特征在于：两个所述卡接部(22)相对设置。

7.根据权利要求1所述的按钮开关的卡扣防脱结构，其特征在于：所述中心通孔(11)呈圆柱形，所述中心通孔(11)的侧壁成型有连通所述插槽(12)的两个第一开孔(14)，所述卡接部(22)通过所述第一开孔(14)伸入所述中心通孔(11)内。

8.根据权利要求7所述的按钮开关的卡扣防脱结构，其特征在于：所述中座(1)的两侧对应两个所述弹性臂(21)设置有连通所述插槽(12)的两个第二开孔(15)，两个所述弹性臂(21)在受压形变时分别向两个所述第二开孔(15)的一侧偏移。

9.一种按钮开关，其特征在于：包括权利要求1-8中任一项所述的卡扣防脱结构。