CN207703048U - 筒式组合热交换器 - Google Patents
筒式组合热交换器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207703048U CN207703048U CN201721586164.2U CN201721586164U CN207703048U CN 207703048 U CN207703048 U CN 207703048U CN 201721586164 U CN201721586164 U CN 201721586164U CN 207703048 U CN207703048 U CN 207703048U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat exchanger
- deflector
- stifled
- exchanger tube
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
筒式组合热交换器属于热泵配套工程的范畴。由筒体、热交换芯、端堵组成,其特征是:筒体呈管状,内置热交换芯,两端密封装配端堵;在筒体一端侧面或同端的端堵上预留进水口,另一端侧面或该端的端堵上预留出水口;热交换芯一端预留介质进口,另一端预留介质出口,介质进口和介质出口穿过端堵与外面导通;介质进口与介质出口都与端堵密封处理。该发明属于组合式装配,便于拆装维护;进过限位导流板的导流作用,热交换效果更好。
Description
技术领域
该实用新型属于热泵配套工程的范畴。
背景技术
地源热泵和水源热泵节能效果非常明显,已经越来越被认可。其配套的冷凝器和蒸发器其实都是相同的设备,并可以颠倒使用;实际就是一种热交换器。现行的冷凝器和蒸发器各式各样但都具有一个通病,就是一体性强,不便于拆装维护,即便是出现小的问题,也容易造成整体报废。因此,设计开发便于拆装维护,热交换效率高尤为必要。
实用新型内容
针对以上所需,特设计了这种筒式组合热交换器。
本实用新型的解决方案是:筒式组合热交换器,由筒体 、热交换芯、端堵组成,其特征是:筒体呈管状,内置热交换芯,两端密封装配端堵;在筒体一端侧面或同端的端堵上预留进水口,另一端侧面或该端的端堵上预留出水口;热交换芯一端预留介质进口,另一端预留介质出口,介质进口和介质出口穿过端堵与外面导通;介质进口与介质出口都与端堵密封处理。
如上所述,热交换芯包括限位导流板、换热管、汇集箱;限位导流板上规则分布限位孔和导流孔,根据限位孔和导流孔的分布位置不同,限位导流板可分为两种:一种是外流导流板,限位孔呈环状分布,导流孔规则分布于限位孔的外围,或者直径比内流导流板小,省去限位孔外围的导流孔;另一种是内流导流板,限位孔如同外流导流板一样呈环状分布,导流孔位于限位孔内侧,;外流导流板和内流导流板等距离间隔设置,在其对齐的限位孔中固定设置换热管,组成换热管模组;汇集箱是呈扁圆柱状的箱体;换热管模组两端焊装汇集箱,使每根换热管与两端的汇集箱导通;一端汇集箱外侧装配介质进口,另一端汇集箱外侧装配介质出口。
如上所述,限位导流板能够设计成半圆状,相对间隔固定在换热管上;阻挡筒体内的水流呈“S”状,提高换热效率。
如上所述,为了缓解由于热胀冷缩造成的应激力,端堵可设计成凹凸波纹状,增加变形系数,缓解热交换芯由于温度变化带来的应激力。
如上所述, 水流由进水孔流入筒体内,经过限位导流板的导流作用,使水流分段式进出换热管模组,与换热管最大化接触,和换热管中流动的介质进行热交换。
该实用新型的有益效果是: 该实用新型属于组合式装配,便于拆装维护;进过限位导流板的导流作用,热交换效果更好。
附图说明
下面结合附图对该实用新型进一步说明。
附图1是该实用新型的结构示意图。
附图2是该实用新型中内流导流板结构示意图。
附图3是该实用新型中外流导流板结构示意图。
附图4是该实用新型的半圆导流板结构示意图。
图中 1 筒体 11进水口 12 出水口 2 热交换器 21 限位导流板 211 外流导流板 212 内流导流板 213 限位孔 214 导流孔 22 换热管 23 汇集箱 231 介质进口 232 介质出口 3 端堵。
具体实施方式
筒式组合热交换器,由筒体(1) 、热交换芯(2)、端堵(3)组成,其特征是:筒体(1)呈管状,内置热交换芯(2),两端密封装配端堵(3);在筒体(1)一端侧面或同端的端堵(3)上预留进水口(11),另一端侧面或该端的端堵(3)上预留出水口(12);热交换芯(2)一端预留介质进口(231),另一端预留介质出口(232),介质进口(231)和介质出口(232)穿过端堵(3)与外面导通;介质进口(231)与介质出口(232)都与端堵(3)密封处理。
如上所述,热交换芯(2)包括限位导流板(21)、换热管(22)、汇集箱(23);限位导流板(21)上规则分布限位孔(213)和导流孔(214),根据限位孔(213)和导流孔(214)的分布位置不同,限位导流板(21)可分为两种:一种是外流导流板(211),限位孔(213)呈环状分布,导流孔(214)规则分布于限位孔(213)的外围,或者直径比内流导流板(212)小,省去限位孔(213)外围的导流孔(214);另一种是内流导流板(212),限位孔(213)如同外流导流板(211)一样呈环状分布,导流孔(214)位于限位孔(213)内侧,;外流导流板(211)和内流导流板(212)等距离间隔设置,在其对齐的限位孔(213)中固定设置换热管(22),组成换热管模组;汇集箱(23)是呈扁圆柱状的箱体;换热管模组两端焊装汇集箱(23),使每根换热管(22)与两端的汇集箱(23)导通;一端汇集箱(23)外侧装配介质进口(231),另一端汇集箱(23)外侧装配介质出口(232)。
如上所述,限位导流板(21)能够设计成半圆状,相对间隔固定在换热管(22)上;阻挡筒体(1)内的水流呈“S”状,提高换热效率。
如上所述,为了缓解由于热胀冷缩造成的应激力,端堵(3)可设计成凹凸波纹状,增加变形系数,缓解热交换芯由于温度变化带来的应激力。
如上所述, 水流由进水口(11)流入筒体(1)内,经过限位导流板(21)的导流作用,使水流分段式进出换热管模组,与换热管(22)最大化接触,和换热管(22)中流动的介质进行热交换。
Claims (5)
1.筒式组合热交换器,由筒体(1)、热交换芯(2)、端堵(3)组成,其特征是:筒体(1)呈管状,内置热交换芯(2),两端密封装配端堵(3);在筒体(1)一端侧面或同端的端堵(3)上预留进水口(11),另一端侧面或该端的端堵(3)上预留出水口(12);热交换芯(2)一端预留介质进口(231),另一端预留介质出口(232),介质进口(231)和介质出口(232)穿过端堵(3)与外面导通;介质进口(231)与介质出口(232)都与端堵(3)密封处理。
2.根据权利要求1所述的筒式组合热交换器,其特征是:热交换芯(2)包括限位导流板(21)、换热管(22)、汇集箱(23);限位导流板(21)上规则分布限位孔(213)和导流孔(214),根据限位孔(213)和导流孔(214)的分布位置不同,限位导流板(21)可分为两种:一种是外流导流板(211),限位孔(213)呈环状分布,导流孔(214)规则分布于限位孔(213)的外围,或者直径比内流导流板(212)小,省去限位孔(213)外围的导流孔(214);另一种是内流导流板(212),限位孔(213)如同外流导流板(211)一样呈环状分布,导流孔(214)位于限位孔(213)内侧;外流导流板(211)和内流导流板(212)等距离间隔设置,在其对齐的限位孔(213)中固定设置换热管(22),组成换热管模组;汇集箱(23)是呈扁圆柱状的箱体;换热管模组两端焊装汇集箱(23),使每根换热管(22)与两端的汇集箱(23)导通;一端汇集箱(23)外侧装配介质进口(231),另一端汇集箱(23)外侧装配介质出口(232)。
3.根据权利要求2所述的筒式组合热交换器,其特征是:限位导流板(21)能够设计成半圆状,相对间隔固定在换热管(22)上;阻挡筒体(1)内的水流呈“S”状,提高换热效率。
4.根据权利要求1所述的筒式组合热交换器,其特征是:为了缓解由于热胀冷缩造成的应激力,端堵(3)可设计成凹凸波纹状,增加变形系数,缓解热交换芯由于温度变化带来的应激力。
5.根据权利要求1所述的筒式组合热交换器,其特征是:水流由进水口(11)流入筒体(1)内,经过限位导流板(21)的导流作用,使水流分段式进出换热管模组,与换热管(22)最大化接触,和换热管(22)中流动的介质进行热交换。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721586164.2U CN207703048U (zh) | 2017-11-24 | 2017-11-24 | 筒式组合热交换器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721586164.2U CN207703048U (zh) | 2017-11-24 | 2017-11-24 | 筒式组合热交换器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207703048U true CN207703048U (zh) | 2018-08-07 |
Family
ID=63023589
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721586164.2U Expired - Fee Related CN207703048U (zh) | 2017-11-24 | 2017-11-24 | 筒式组合热交换器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207703048U (zh) |
-
2017
- 2017-11-24 CN CN201721586164.2U patent/CN207703048U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204495135U (zh) | 新型螺旋板式反应换热器 | |
CN202793113U (zh) | 螺旋状板式换热器 | |
CN201992803U (zh) | 内管导流式电加热器 | |
CN204388660U (zh) | 一种管壳式三介质复合换热器 | |
CN201599788U (zh) | 一种带夹套径向热管省煤器 | |
CN107906987A (zh) | 筒式组合热交换器 | |
CN103968677A (zh) | 冷凝器 | |
CN203364639U (zh) | 一种带电加热和盘管导流管的壳管式换热器 | |
CN207703048U (zh) | 筒式组合热交换器 | |
CN209263764U (zh) | 一种用于板式热交换器的气体入口均布装置 | |
CN204007242U (zh) | 一种板式换热器 | |
CN203964713U (zh) | 双壳程管式换热器 | |
CN107975979A (zh) | 筒式单侧循环热交换器 | |
CN207849826U (zh) | 筒式单侧循环热交换器 | |
CN202066403U (zh) | 板壳式换热器板片 | |
CN205642108U (zh) | 一种多孔微通道型材的热交换器 | |
CN202382487U (zh) | 水源热泵机组用同轴套管换热器 | |
CN105021065B (zh) | 一种防腐换热器结构 | |
CN104061808B (zh) | 可防止介质滞留的卧式管壳换热器 | |
CN102878830A (zh) | 风叶型隔板管壳式换热器 | |
CN207866058U (zh) | 一种列管式换热器 | |
CN208254299U (zh) | 一种自支撑式翅片管束及换热器 | |
CN202928402U (zh) | 蒸发器布管改进结构 | |
CN202902987U (zh) | 连续螺旋导流板换热器 | |
CN202350184U (zh) | 钢制管柱型翅片管散热器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180807 Termination date: 20191124 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |