CN107906987A - 筒式组合热交换器 - Google Patents
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- F28D7/16—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged in parallel spaced relation
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Abstract
筒式组合热交换器属于热泵配套工程的范畴。由筒体、热交换芯、端堵组成,其特征是:筒体呈管状,内置热交换芯,两端密封装配端堵;在筒体一端侧面或同端的端堵上预留进水口,另一端侧面或该端的端堵上预留出水口;热交换芯一端预留介质进口,另一端预留介质出口,介质进口和介质出口穿过端堵与外面导通;介质进口与介质出口都与端堵密封处理。该发明属于组合式装配,便于拆装维护;进过限位导流板的导流作用,热交换效果更好。
Description
技术领域
该发明属于热泵配套工程的范畴。
背景技术
地源热泵和水源热泵节能效果非常明显,已经越来越被认可。其配套的冷凝器和蒸发器其实都是相同的设备,并可以颠倒使用;实际就是一种热交换器。现行的冷凝器和蒸发器各式各样但都具有一个通病,就是一体性强,不便于拆装维护,即便是出现小的问题,也容易造成整体报废。因此,设计开发便于拆装维护,热交换效率高尤为必要。
发明内容
针对以上所需,特设计了这种筒式组合热交换器。
本发明的解决方案是:筒式组合热交换器,由筒体 、热交换芯、端堵组成,其特征是:筒体呈管状,内置热交换芯,两端密封装配端堵;在筒体一端侧面或同端的端堵上预留进水口,另一端侧面或该端的端堵上预留出水口;热交换芯一端预留介质进口,另一端预留介质出口,介质进口和介质出口穿过端堵与外面导通;介质进口与介质出口都与端堵密封处理。
如上所述,热交换芯包括限位导流板、换热管、汇集箱;限位导流板上规则分布限位孔和导流孔,根据限位孔和导流孔的分布位置不同,限位导流板可分为两种:一种是外流导流板,限位孔呈环状分布,导流孔规则分布于限位孔的外围,或者直径比内流导流板小,省去限位孔外围的导流孔;另一种是内流导流板,限位孔如同外流导流板一样呈环状分布,导流孔位于限位孔内侧,;外流导流板和内流导流板等距离间隔设置,在其对齐的限位孔中固定设置换热管,组成换热管模组;汇集箱是呈扁圆柱状的箱体;换热管模组两端焊装汇集箱,使每根换热管与两端的汇集箱导通;一端汇集箱外侧装配介质进口,另一端汇集箱外侧装配介质出口。
如上所述,限位导流板能够设计成半圆状,相对间隔固定在换热管上;阻挡筒体内的水流呈“S”状,提高换热效率。
如上所述,为了缓解由于热胀冷缩造成的应激力,端堵可设计成凹凸波纹状,增加变形系数,缓解热交换芯由于温度变化带来的应激力。
如上所述, 水流由进水孔流入筒体内,经过限位导流板的导流作用,使水流分段式进出换热管模组,与换热管最大化接触,和换热管中流动的介质进行热交换。
该发明的有益效果是: 该发明属于组合式装配,便于拆装维护;进过限位导流板的导流作用,热交换效果更好。
附图说明
下面结合附图对该发明进一步说明。
附图1是该发明的结构示意图。
附图2是该发明中内流导流板结构示意图。
附图3是该发明中外流导流板结构示意图。
附图4是该发明的半圆导流板结构示意图。
图中 1 筒体 11进水口 12 出水口 2 热交换器 21 限位导流板 211 外流导流板 212 内流导流板 213 限位孔 214 导流孔 22 换热管 23 汇集箱 231 介质进口 232介质出口 3 端堵。
具体实施方式
筒式组合热交换器,由筒体(1) 、热交换芯(2)、端堵(3)组成,其特征是:筒体(1)呈管状,内置热交换芯(2),两端密封装配端堵(3);在筒体(1)一端侧面或同端的端堵(3)上预留进水口(11),另一端侧面或该端的端堵(3)上预留出水口(12);热交换芯(2)一端预留介质进口(231),另一端预留介质出口(232),介质进口(231)和介质出口(232)穿过端堵(3)与外面导通;介质进口(231)与介质出口(232)都与端堵(3)密封处理。
如上所述,热交换芯(2)包括限位导流板(21)、换热管(22)、汇集箱(23);限位导流板(21)上规则分布限位孔(213)和导流孔(214),根据限位孔(213)和导流孔(214)的分布位置不同,限位导流板(21)可分为两种:一种是外流导流板(211),限位孔(213)呈环状分布,导流孔(214)规则分布于限位孔(213)的外围,或者直径比内流导流板(212)小,省去限位孔(213)外围的导流孔(214);另一种是内流导流板(212),限位孔(213)如同外流导流板(211)一样呈环状分布,导流孔(214)位于限位孔(213)内侧,;外流导流板(211)和内流导流板(212)等距离间隔设置,在其对齐的限位孔(213)中固定设置换热管(22),组成换热管模组;汇集箱(23)是呈扁圆柱状的箱体;换热管模组两端焊装汇集箱(23),使每根换热管(22)与两端的汇集箱(23)导通;一端汇集箱(23)外侧装配介质进口(231),另一端汇集箱(23)外侧装配介质出口(232)。
如上所述,限位导流板(21)能够设计成半圆状,相对间隔固定在换热管(22)上;阻挡筒体(1)内的水流呈“S”状,提高换热效率。
如上所述,为了缓解由于热胀冷缩造成的应激力,端堵(3)可设计成凹凸波纹状,增加变形系数,缓解热交换芯由于温度变化带来的应激力。
如上所述, 水流由进水口(11)流入筒体(1)内,经过限位导流板(21)的导流作用,使水流分段式进出换热管模组,与换热管(22)最大化接触,和换热管(22)中流动的介质进行热交换。
Claims (5)
1.筒式组合热交换器,由筒体(1) 、热交换芯(2)、端堵(3)组成,其特征是:筒体(1)呈管状,内置热交换芯(2),两端密封装配端堵(3);在筒体(1)一端侧面或同端的端堵(3)上预留进水口(11),另一端侧面或该端的端堵(3)上预留出水口(12);热交换芯(2)一端预留介质进口(231),另一端预留介质出口(232),介质进口(231)和介质出口(232)穿过端堵(3)与外面导通;介质进口(231)与介质出口(232)都与端堵(3)密封处理。
2.根据权利要求1所述的筒式组合热交换器,其特征是:热交换芯(2)包括限位导流板(21)、换热管(22)、汇集箱(23);限位导流板(21)上规则分布限位孔(213)和导流孔(214),根据限位孔(213)和导流孔(214)的分布位置不同,限位导流板(21)可分为两种:一种是外流导流板(211),限位孔(213)呈环状分布,导流孔(214)规则分布于限位孔(213)的外围,或者直径比内流导流板(212)小,省去限位孔(213)外围的导流孔(214);另一种是内流导流板(212),限位孔(213)如同外流导流板(211)一样呈环状分布,导流孔(214)位于限位孔(213)内侧,;外流导流板(211)和内流导流板(212)等距离间隔设置,在其对齐的限位孔(213)中固定设置换热管(22),组成换热管模组;汇集箱(23)是呈扁圆柱状的箱体;换热管模组两端焊装汇集箱(23),使每根换热管(22)与两端的汇集箱(23)导通;一端汇集箱(23)外侧装配介质进口(231),另一端汇集箱(23)外侧装配介质出口(232)。
3.根据权利要求2所述的筒式组合热交换器,其特征是:限位导流板(21)能够设计成半圆状,相对间隔固定在换热管(22)上;阻挡筒体(1)内的水流呈“S”状,提高换热效率。
4.根据权利要求1所述的筒式组合热交换器,其特征是:为了缓解由于热胀冷缩造成的应激力,端堵(3)可设计成凹凸波纹状,增加变形系数,缓解热交换芯由于温度变化带来的应激力。
5.根据权利要求1所述的筒式组合热交换器,其特征是: 水流由进水口(11)流入筒体(1)内,经过限位导流板(21)的导流作用,使水流分段式进出换热管模组,与换热管(22)最大化接触,和换热管(22)中流动的介质进行热交换。
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---|---|---|---|
CN201711186584.6A CN107906987A (zh) | 2017-11-24 | 2017-11-24 | 筒式组合热交换器 |
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Publications (1)
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CN201711186584.6A Withdrawn CN107906987A (zh) | 2017-11-24 | 2017-11-24 | 筒式组合热交换器 |
Country Status (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110780483A (zh) * | 2019-10-09 | 2020-02-11 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 背光源散热装置及显示装置 |
CN112923347A (zh) * | 2021-01-20 | 2021-06-08 | 西安石油大学 | 一种新型环型阵列流量分配装置设计 |
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2017
- 2017-11-24 CN CN201711186584.6A patent/CN107906987A/zh not_active Withdrawn
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PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180413 |
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