CN207849826U - 筒式单侧循环热交换器 - Google Patents

Abstract

筒式单侧循环热交换器属于热泵配套工程的范畴。由筒体、热交换芯、端堵组成，其特征是：筒体呈筒状，内置热交换芯；在筒体一端侧面或顶部预留进水口，另一端密封装配端堵，在筒体侧面或端堵上预留出水口；热交换芯一端预留介质进口和介质出口，介质进口和介质出口穿过端堵与外面导通；介质进口与介质出口都与端堵密封处理。该发明属于组合式装配，便于拆装维护；进过限位导流板的导流作用，热交换效果更好。

Description

筒式单侧循环热交换器

技术领域

该实用新型属于热泵配套工程的范畴。

背景技术

地源热泵和水源热泵节能效果非常明显，已经越来越被认可。其配套的冷凝器和蒸发器其实都是相同的设备，并可以颠倒使用；实际就是一种热交换器。现行的冷凝器和蒸发器各式各样但都具有一个通病，就是一体性强，不便于拆装维护，即便是出现小的问题，也容易造成整体报废。因此，设计开发便于拆装维护，热交换效率高的热交换器尤为必要。

发明内容

针对以上所需，特设计了这种筒式单侧循环热交换器。

本实用新型的解决方案是：筒式单侧循环热交换器，由筒体 、热交换芯、端堵组成，其特征是：筒体呈筒状，内置热交换芯；在筒体一端侧面或顶部预留进水口，另一端密封装配端堵，在筒体侧面或端堵上预留出水口；热交换芯一端预留介质进口和介质出口，介质进口和介质出口穿过端堵与外面导通；介质进口与介质出口都与端堵密封处理。

如上所述，热交换芯包括限位导流板、换热管、汇集箱、中通导管；限位导流板上规则分布限位孔和导流孔，根据限位孔和导流孔的分布位置不同，限位导流板可分为两种：一种是外流导流板，限位孔呈环状分布，导流孔规则分布于限位孔的外围，或者直径比内流导流板小，省去限位孔外围的导流孔；另一种是内流导流板，限位孔如同外流导流板一样呈环状分布，导流孔位于限位孔内侧，；外流导流板和内流导流板等距离间隔设置，在其对齐的限位孔中固定设置换热管，组成换热管模组；汇集箱分为柱状汇集箱和环状汇集箱，柱状汇集箱是呈扁圆柱状的箱体，环状汇集箱是扁圆环状的箱体；换热管模组一端焊装柱状汇集箱，另一端焊装环状汇集箱，使每根换热管与两端的汇集箱导通；中通导管一端与柱状汇集箱导通，另一端穿过环状汇集箱内孔后装配介质进口，环状汇集箱外侧装配介质出口。

如上所述，导流板能够设计成半圆状，相对间隔固定在换热管上；阻挡筒体内的水流呈“S”状，提高换热效率。

如上所述，筒式单侧循环热交换器用于水下或井下作业时 外表面可选择性敷设保温层和密封层。

如上所述，进水口和出水口能够都设置在端堵上或筒体另一端的顶部，出水口内侧设置导流管，导流管延伸到筒体另一端内侧。

如上所述，进水口和出水口能够互换使用，介质进口和介质出口也能够互换使用。

如上所述，水流由进水孔流入筒体内，经过限位导流板的导流作用，使水流分段式进出换热管模组，与换热管最大化接触，和换热管中流动的介质进行热交换，然后由出水管流出。

该发明的有益效果是：该发明属于组合式装配，便于拆装维护；进过限位导流板的导流作用，热交换效果更好。

附图说明

下面结合附图对该实用新型进一步说明。

附图1是该实用新型的剖面结构示意图。

附图2是该实用新型的内流导流板结构示意图。

附图3是该实用新型的外流导流板结构示意图。

附图4是该实用新型的半圆导流板结构示意图。

图中 1 筒体 11进水口 12 出水口 2 热交换器 21 限位导流板 211 外流导流板 212 内流导流板 213 限位孔 214 导流孔 22 换热管 23 柱状汇集箱 24环状汇集箱 25 中通导管 251 介质进口 241 介质出口 3 端堵。

具体实施方式

筒式单侧循环热交换器，由筒体 （1）、热交换芯（2）、端堵（3）组成，其特征是：筒体（1）呈筒状，内置热交换芯（2）；在筒体（1）一端侧面或顶部预留进水口（11），另一端密封装配端堵（3），在筒体（1）侧面或端堵（3）上预留出水口（12）；热交换芯（2）一端预留介质进口（251）和介质出口（241），介质进口（251）和介质出口（241）穿过端堵（3）与外面导通；介质进口（251）与介质出口（241）都与端堵（3）密封处理。

如上所述，热交换芯（2）包括限位导流板（21）、换热管（22）、汇集箱、中通导管（25）；限位导流板（21）上规则分布限位孔（213）和导流孔（214），根据限位孔（213）和导流孔（214）的分布位置不同，限位导流板（21）可分为两种：一种是外流导流板（211），限位孔（213）呈环状分布，导流孔（214）规则分布于限位孔（213）的外围，或者直径比内流导流板（212）小，省去限位孔（213）外围的导流孔（214）；另一种是内流导流板（212），限位孔（213）如同外流导流板（211）一样呈环状分布，导流孔（214）位于限位孔（213）内侧，；外流导流板（211）和内流导流板（212）等距离间隔设置，在其对齐的限位孔（213）中固定设置换热管（22），组成换热管模组；汇集箱分为柱状汇集箱（23）和环状汇集箱（24），柱状汇集箱（23）是呈扁圆柱状的箱体，环状汇集箱（24）是扁圆环状的箱体；换热管模组一端焊装柱状汇集箱（23），另一端焊装环状汇集箱（24），使每根换热管（22）与两端的汇集箱导通；中通导管（25）一端与柱状汇集箱（23）导通，另一端穿过环状汇集箱（24）内孔后装配介质进口（251），环状汇集箱（24）外侧装配介质出口（241）。

如上所述，导流板（21）能够设计成半圆状，相对间隔固定在换热管（22）上；阻挡筒体（1）内的水流呈“S”状，提高换热效率。

如上所述，筒式单侧循环热交换器用于水下或井下作业时 外表面可选择性敷设保温层和密封层。

如上所述，进水口（11）和出水口（12）能够都设置在端堵（3）上或筒体（1）另一端的顶部，出水口内侧设置导流管，导流管延伸到筒体另一端内侧。

如上所述，进水口（11）和出水口（12）能够互换使用，介质进口（251）和介质出口（241）也能够互换使用。

如上所述，水流由进水孔（11）流入筒体（1）内，经过限位导流板（21）的导流作用，使水流分段式进出换热管模组，与换热管（22）最大化接触，和换热管（22）中流动的介质进行热交换，然后由出水口（12）流出。

Claims (6)

1.筒式单侧循环热交换器，由筒体（1）、热交换芯（2）、端堵（3）组成，其特征是：筒体（1）呈筒状，内置热交换芯（2）；在筒体（1）一端侧面或顶部预留进水口（11），另一端密封装配端堵（3），在筒体（1）侧面或端堵（3）上预留出水口（12）；热交换芯（2）一端预留介质进口（251）和介质出口（241），介质进口（251）和介质出口（241）穿过端堵（3）与外面导通；介质进口（251）与介质出口（241）都与端堵（3）密封处理。

2.根据权利要求1所述的筒式单侧循环热交换器，其特征是：热交换芯（2）包括限位导流板（21）、换热管（22）、汇集箱、中通导管（25）；限位导流板（21）上规则分布限位孔（213）和导流孔（214），根据限位孔（213）和导流孔（214）的分布位置不同，限位导流板（21）可分为两种：一种是外流导流板（211），限位孔（213）呈环状分布，导流孔（214）规则分布于限位孔（213）的外围，或者直径比内流导流板（212）小，省去限位孔（213）外围的导流孔（214）；另一种是内流导流板（212），限位孔（213）如同外流导流板（211）一样呈环状分布，导流孔（214）位于限位孔（213）内侧；外流导流板（211）和内流导流板（212）等距离间隔设置，在其对齐的限位孔（213）中固定设置换热管（22），组成换热管模组；汇集箱分为柱状汇集箱（23）和环状汇集箱（24），柱状汇集箱（23）是呈扁圆柱状的箱体，环状汇集箱（24）是扁圆环状的箱体；换热管模组一端焊装柱状汇集箱（23），另一端焊装环状汇集箱（24），使每根换热管（22）与两端的汇集箱导通；中通导管（25）一端与柱状汇集箱（23）导通，另一端穿过环状汇集箱（24）内孔后装配介质进口（251），环状汇集箱（24）外侧装配介质出口（241）。

3.根据权利要求2所述的筒式单侧循环热交换器，其特征是：导流板（21）能够设计成半圆状，相对间隔固定在换热管（22）上；阻挡筒体（1）内的水流呈“S”状，提高换热效率。

4.根据权利要求1所述的筒式单侧循环热交换器，其特征是：筒式单侧循环热交换器用于水下或井下作业时外表面可选择性敷设保温层和密封层。

5.根据权利要求1所述的筒式单侧循环热交换器，其特征是：进水口（11）和出水口（12）能够都设置在端堵（3）上或筒体（1）另一端的顶部，出水口内侧设置导流管，导流管延伸到筒体另一端内侧。

6.根据权利要求1所述的筒式单侧循环热交换器，其特征是：进水口（11）和出水口（12）能够互换使用，介质进口（251）和介质出口（241）也能够互换使用。