CN207702515U - 一种余热锅炉炉墙裂纹修复结构 - Google Patents
一种余热锅炉炉墙裂纹修复结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种余热锅炉炉墙裂纹修复结构，包括一矩形钢板，对称覆盖在炉墙裂纹表面处并与炉墙焊接在一起，所述矩形钢板和所述炉墙均匀设置有多个对应的孔；以及多个相互配合的螺栓和螺母，所述螺栓穿过所述孔后用螺母固定，将所述矩形钢板和所述炉墙紧固在一起，所述炉墙和矩形钢板以及螺栓和螺母均满焊固定。本实用新型修复工艺结构简单、应用方便，在余热锅炉炉墙修复当中，提高设备耐用性，有效延长了检修周期，对人力，物力都得到了明显的节约，经济性得到了有效提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及发电系统，尤其涉及一种余热锅炉炉墙裂纹修复结构。
背景技术
目前在我国余热锅炉炉墙会出现严重的裂纹，给余热锅炉的正常运行带来极大隐患，对炉墙检的修复，大多数采用的是裂纹打磨直接补焊，或裂纹区域更换一块新板。采用这种方法修复裂纹，炉墙的强度弱，耐用性差，往往在一年左右，炉墙将会再次出现裂纹，频繁检修，消耗大量的人力物力，经济性差。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的问题，提供一种余热锅炉炉墙裂纹修复结构，该结构将出现裂纹的炉墙进行强化，使炉墙强度加大，耐性变强。
本实用新型采用的技术方案是，提出一种余热锅炉炉墙裂纹修复结构，包括：一矩形钢板，对称覆盖在炉墙裂纹表面处并与炉墙焊接在一起，所述矩形钢板和所述炉墙均匀设置有多个对应的孔；以及多个相互配合的螺栓和螺母，所述螺栓穿过所述孔后用螺母固定。将所述矩形钢板和所述炉墙紧固在一起，所述炉墙和矩形钢板以及螺栓和螺母均满焊固定。
优选地，所述矩形钢板与所述炉墙的材质相同。
优选的，所述矩形钢板的长度大于炉墙裂缝的长度200毫米。
优选地，所述孔的直径为Ф22，孔间距为150mm,孔中心与边长的距离为45mm,四角边缘的孔中心距离边宽为50mm，所述螺栓采用M20的螺栓。
与现有技术相比，本实用新型修复工艺结构简单、应用方便，在余热锅炉炉墙修复当中，提高设备耐用性，有效延长了检修周期，对人力，物力都得到了明显的节约，经济性得到了有效提高。
附图说明
图1是本实用新型第一实施例的结构示意图；
图2是本实用新型第二实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。
本实用新型提出的余热锅炉炉墙裂纹修复结构包括：一矩形钢板，对称覆盖在炉墙裂纹表面处并与炉墙焊接在一起，所述矩形钢板和所述炉墙均匀设置有多个对应的孔；以及多个相互配合的螺栓和螺母，所述螺栓穿过所述孔将所述矩形钢板和所述炉墙紧固在一起，所述炉墙和矩形钢板以及螺栓和螺母均满焊固定。
在矩形钢板焊接之前还包括前期处理：当裂纹区域无形变时，对裂缝处进行打磨，把裂纹打磨成V型坡口并进行内外焊接；当炉墙区域已发生形变，受损比较严重，将出现裂纹且裂纹区域已发生形变的地方切割下来，然后使用相同材质的钢板对切割部分进行补焊。
图1是本实用新型第一实施例的结构示意图。该实施例用于裂纹区域无形变情况下的修复。当炉墙1出现裂纹2，且裂纹区域无形变，受损不是太严重的情况下，我们将采用第一种修复结构。首先，将裂纹区域进行打磨，把裂纹2打磨成“V”型坡口，然后分别在炉墙1的内壁和外壁进行补焊。然后，将一块长大于炉墙裂纹2的长度200mm，宽为200mm的同材质矩形钢板3对称均匀的覆盖在裂纹区域，对矩形钢板3进行点焊固定。使用螺栓需要对钢板进行打孔，孔4的直径为Ф22，孔间距为150mm, 孔4中心与边长的距离为45mm,四角边缘的孔4中心距离边宽为50mm。最后使用M20的螺栓对矩形钢板3和炉墙1进行连接，将点焊的矩形钢板3全部焊接，并将螺母满焊。由于余热锅炉经常启停，会产生较大的温差，从而产生较大的应力。我们使用的开孔，中间的间隙起到了非常良好的释放应力的作用，大大减小了应力对炉墙1的损害。
图2是本实用新型第二实施例的结构示意图。该实施例用于裂纹区域已发生形变的修复结构示意图。当炉墙1出现裂纹，且炉墙区域已发生形变，受损比较严重，我们将采用第二种修复结构。首先，将出现裂纹且裂纹区域已发生形变的地方切割下来，然后使用相同材质的钢板5对切割部分进行补焊，补焊区域如图2(切割长度a×切割宽度b)。然后，将一块长为a+200mm（a为切割长度），宽为b+200mm（b为切割宽度）的同材质矩形钢板3对称均匀的覆盖在裂纹区域，对矩形钢板3进行点焊固定。使用螺栓需要对矩形钢板3进行打孔，孔4直径为Ф22，孔4间距为150mm,孔4中心距离边长的距离为45mm,四角边缘的孔4中心距离边宽为50mm。最后使用M20的螺栓对矩形钢板3和炉墙1进行连接，将点焊的矩形钢板3全部焊接，并将螺母满焊。
本实用新型涉及的炉墙修复结构主要应用于一种余热锅炉裂纹修复，经过数次检修实验，能够有效的修复炉墙裂纹，设备可靠性得到了很大的提高。本实用新型提出的余热锅炉炉墙修复结构，使炉墙的检修周期从原来的一年左右，提升到了三年左右，简单，易操作，达到了事半功倍的效果，检修周期得到了有效的提高，节省了大量的人力物力，提高经济性。
上述实施例仅用于说明本发明的具体实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和变化，这些变形和变化都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种余热锅炉炉墙裂纹修复结构，其特征在于，包括：一矩形钢板，对称覆盖在炉墙裂纹表面处并与炉墙焊接在一起，所述矩形钢板和所述炉墙均匀设置有多个对应的孔；以及多个配合的螺栓和螺母，所述螺栓穿过所述孔后用螺母固定，将所述矩形钢板和所述炉墙紧固在一起的，所述炉墙和矩形钢板以及螺栓和螺母均满焊固定。
2.如权利要求1所述的余热锅炉炉墙裂纹修复结构，其特征在于，所述，矩形钢板与所述炉墙的材质相同。
3.如权利要求1所述的余热锅炉炉墙裂纹修复结构，其特征在于，所述矩形钢板的长度大于炉墙裂缝的长度200毫米。
4.如权利要求1所述的余热锅炉炉墙裂纹修复结构，其特征在于，所述炉墙裂纹处设有V型坡口并进行内外焊接。
5.如权利要求1所述的余热锅炉炉墙裂纹修复结构，其特征在于，还包括一条形块，该条形块设置在所述炉墙裂纹切割形变区域位置并内外焊接。
6.如权利要求1所述的余热锅炉炉墙裂纹修复结构，其特征在于，所述孔的直径为Ф22，孔间距为150mm,孔中心与边长的距离为45mm,四角边缘的孔中心距离边宽为50mm，所述螺栓采用M20的螺栓。
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| CN201721581639.9U CN207702515U (zh) | 2017-11-23 | 2017-11-23 | 一种余热锅炉炉墙裂纹修复结构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110508995A (zh) * | 2019-08-26 | 2019-11-29 | 共享装备股份有限公司 | 铸铁件开裂的修复方法 |
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2017
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