CN207701559U - 可拆装式子母铆钉组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可拆装式子母铆钉组件，包括有母钉和子钉；母钉具有自上而下依次一体连接的第一帽部、第一光杆段、第一外螺纹段、第二光杆段，第二光杆段的底端面向上凹设有第一内螺纹孔；子钉具有自上而下依次一体连接的第二外螺纹段、第三光杆段和第二帽部，第二外螺纹段自下而上旋入第一内螺纹孔内；第一外螺纹段的外径分别大于第一光杆段、第二光杆段的外径，第一外螺纹段的顶端面对应第一光杆段的外围设置有顶端定位部，第一外螺纹段的底端面对应第二光杆段的外围设置有底端定位部；藉此，其具有结构简单、拆装方便等优势，提高了组装效率，也便于相关应用产品的维修及配件更换等。

Description

可拆装式子母铆钉组件

技术领域

本实用新型涉及铆钉领域技术，尤其是指一种可拆装式子母铆钉组件。

背景技术

现有技术中，对于中间零件固定，两侧各一零件相对中间零件旋转设置的情形，通常是先通过一销轴镶嵌成型于中间零件内，销轴的两端伸出中间零件的两侧，然后再将两侧的零件分别套设于销轴的两端，最后，于两侧的零件的外侧将销轴的端部进行铆压，以将两侧的零件限位于销轴上以防脱出。在实际应用中，这种方式存在一些缺陷，例如：（1）销轴与中间零件的组装方式局限，限制了中间零件的成型工艺，（2）两侧的零件容易出现脱出现象。

因此，急需研究出一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种可拆装式子母铆钉组件，其具有结构简单、拆装方便等优势，提高了组装效率，也便于相关应用产品的维修及配件更换等。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种可拆装式子母铆钉组件，包括有母钉和子钉；所述母钉具有自上而下依次一体连接的第一帽部、第一光杆段、第一外螺纹段、第二光杆段，所述第二光杆段的底端面向上凹设有第一内螺纹孔；所述子钉具有自上而下依次一体连接的第二外螺纹段、第三光杆段和第二帽部，所述第二外螺纹段自下而上旋入第一内螺纹孔内，所述第二光杆段、第三光杆段两者的外径相等，所述第一帽部、第一光杆段、第一外螺纹段、第二光杆段、第二外螺纹段、第三光杆段和第二帽部的共用同一中心轴线；所述第一外螺纹段的外径分别大于第一光杆段、第二光杆段的外径，所述第一外螺纹段的顶端面对应第一光杆段的外围设置有顶端定位部，所述第一外螺纹段的底端面对应第二光杆段的外围设置有底端定位部。

作为一种优选方案，所述顶端定位部、底端定位部均为定位凹槽。

作为一种优选方案，所述第一外螺纹段的顶端面装设有顶端限位圈，所述第一外螺纹段的底端面装设有底端限位圈，所述顶端限位圈定位于顶端定位部，所述底端限位圈定位于底端定位部。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过对母钉和子钉的组合设计，尤其是针对母钉进行结构改良设计，从而使得本实用新型之子母铆钉组件具有结构简单、拆装方便等优势，提高了组装效率，也便于相关应用产品的维修及配件更换等。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的截面结构示意图。

附图标识说明：

10、母钉 11、第一帽部

12、第一光杆段 13、第一外螺纹段

14、第二光杆段 20、子钉

21、第二外螺纹段 22、第三光杆段

23、第二帽部 31、顶端限位圈

32、底端限位圈 41、第一零件

42、第二零件 43、第三零件。

具体实施方式

请参照图1所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构；所述可拆装式子母铆钉组件包括有母钉10和子钉20。

所述母钉10具有自上而下依次一体连接的第一帽部11、第一光杆段12、第一外螺纹段13、第二光杆段14，所述第二光杆段14的底端面向上凹设有第一内螺纹孔；所述子钉20具有自上而下依次一体连接的第二外螺纹段21、第三光杆段22和第二帽部23，所述第二外螺纹段23自下而上旋入第一内螺纹孔内，所述第二光杆段14、第三光杆段22两者的外径相等，所述第一帽部11、第一光杆段12、第一外螺纹段13、第二光杆段14、第二外螺纹段21、第三光杆段22和第二帽部23的共用同一中心轴线；所述第一外螺纹段13的外径分别大于第一光杆段12、第二光杆段14的外径，所述第一外螺纹段13的顶端面对应第一光杆段12的外围设置有顶端定位部，所述第一外螺纹段13的底端面对应第二光杆段14的外围设置有底端定位部，优选地，所述顶端定位部、底端定位部均为定位凹槽。

所述第一外螺纹段13的顶端面装设有顶端限位圈31，所述第一外螺纹段13的底端面装设有底端限位圈32，所述顶端限位圈31定位于顶端定位部，所述底端限位圈32定位于底端定位部。在实际组装时，本实施例之子母铆钉组件主要适用于对三个零件的组装，其第一光杆段12用于供第一零件41枢接，其第一外螺纹段13用于螺合固定第二零件42，其第二光杆段14及第三光杆段22用于供第三零件43枢接，首先将母钉10穿过第一零件41的第一孔位，然后旋入第二零件42的第二孔位，旋转到位时，第二光杆段14完全露出第二零件42的底部，再将第二光杆段14伸入第三零件43的第三孔位，最后，将子钉20自下往上旋入母钉10的第一内螺纹孔内，这样，形成第二零件42相对子母铆钉组件位置固定，而第一零件41、第三零件43则可绕相应第一光杆段12、第二光杆段14旋转；需要拆换时，先将子钉20旋转取下，再将第三零件43取下，后续依需可旋转母钉10以拆下第二零件42、第一零件41。

在实际设计中，为了更进一步确保第二零件与母钉10的连接稳固性，可以利用前述定位凹槽，顶端限位圈31上有与轴向平行凸设的定位凸点，利用定位凸点适配于相应定位凹槽内，再通过于顶端限位圈31上开设连接孔以与第二零件42上的相应卡凸连接定位；同理，底端限位圈32于第一外螺纹段13的底端也采用类似顶端限位圈31的安装结构以达成第一外螺纹段13的底端、第二零件42的底端的连接定位。

综上所述，本实用新型的设计重点在于，其主要是通过对母钉和子钉的组合设计，尤其是针对母钉进行结构改良设计，从而使得本实用新型之子母铆钉组件具有结构简单、拆装方便等优势，提高了组装效率，也便于相关应用产品的维修及配件更换等。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种可拆装式子母铆钉组件，包括有母钉和子钉；其特征在于：所述母钉具有自上而下依次一体连接的第一帽部、第一光杆段、第一外螺纹段、第二光杆段，所述第二光杆段的底端面向上凹设有第一内螺纹孔；所述子钉具有自上而下依次一体连接的第二外螺纹段、第三光杆段和第二帽部，所述第二外螺纹段自下而上旋入第一内螺纹孔内，所述第二光杆段、第三光杆段两者的外径相等，所述第一帽部、第一光杆段、第一外螺纹段、第二光杆段、第二外螺纹段、第三光杆段和第二帽部的共用同一中心轴线；所述第一外螺纹段的外径分别大于第一光杆段、第二光杆段的外径，所述第一外螺纹段的顶端面对应第一光杆段的外围设置有顶端定位部，所述第一外螺纹段的底端面对应第二光杆段的外围设置有底端定位部。

2.根据权利要求1所述的可拆装式子母铆钉组件，其特征在于：所述顶端定位部、底端定位部均为定位凹槽。

3.根据权利要求1所述的可拆装式子母铆钉组件，其特征在于：所述第一外螺纹段的顶端面装设有顶端限位圈，所述第一外螺纹段的底端面装设有底端限位圈，所述顶端限位圈定位于顶端定位部，所述底端限位圈定位于底端定位部。