CN207699438U - 一种玻璃窑炉格子体疏通杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃窑炉格子体疏通杆，设置手柄、加长杆和疏通杆，手柄、加长杆和疏通杆上设置外螺纹，通过管箍将手柄、加长杆和疏通杆相互连接，当需要加长时，根据需要在所述手柄与所述疏通杆之间通过管箍增加相应长度的加长杆；结构简单，操作方便，有效解决了格子体下部空间狭小导致操作不便的问题；手柄、加长杆和疏通杆由空心镀锌钢管制成，疏通杆的尖头椎体端还进行耐磨处理，手柄上还设置有隔热套，有效解决了格子体内高温环境下对疏通杆的磨损问题，同时也降低了工人的劳动强度，提高了疏通杆的使用寿命。

Description

一种玻璃窑炉格子体疏通杆

技术领域

本实用新型属于玻璃窑炉设备技术领域，具体涉及一种玻璃窑炉格子体疏通杆。

背景技术

在玻璃行业，玻璃窑炉从点火升温正常生产工作的那一刻起，长达数年到几十年都是在高温状态下不停炉的持续性工作，因此窑炉生产线正常状况的好坏，直接与企业的经济效益挂钩。

玻璃窑炉结构中的蓄热室部位，其格子体堵塞是常见的问题，格子体是窑炉燃烧火焰换气的关键部位，因此对窑炉的正常运行有很大影响，对后期窑炉的整体寿命也有很大关系。

玻璃窑炉蓄热室格子体，是一种类似与蜜蜂窝似的的结构，一孔一孔的，从下部一直通到上部，格子体高度根据炉型的大小，一般在6米～7米左右，这种被渣子堵塞后只能采取疏通的办法，一般都是热态下维修，维修人员使用做好的捅杆套件进行从下往上疏通。

目前，传统的窑炉采用竹子破开的竹条(厚80mm，长6米)做的一整根来作为疏通玻璃窑炉蓄热室格子体的工具，但是由于格子体上部温度很高，竹子捅的前端会燃烧，会造成捅的力度比较小，增加维修工人劳动强度；同时，由于格子体下部空间狭小，不能一根长的杠子捅，操作不便；大大降低了维修效率。

因此，本领域技术人员致力于设计一种结构简单、能够根据格子体高度随时调整疏通工具的长度、耐高温的玻璃窑炉格子体疏通杆，来克服现有技术存在的上述技术问题，对提高维修效率、降低工人劳动强度具有重大意义。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的工人劳动强度高、维修效率低、操作不便的缺陷提供了一种玻璃窑炉格子体疏通杆。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种玻璃窑炉格子体疏通杆，包括由横杆和竖杆构成的“T”型结构的手柄、多根等长的加长杆、用于疏通格子体的疏通杆以及用于将手柄、疏通杆和加长杆相互连接的管箍；所述竖杆远离所述横杆的一端设置有外螺纹；所述加长杆两端均设置有外螺纹；所述疏通杆一端设置有外螺纹，另一端设置为成尖头椎体；所述管箍内设置有与前述外螺纹相适配的内螺纹；所述手柄通过所述管箍与所述疏通杆螺纹连接；当需要加长时，根据需要在所述手柄与所述疏通杆之间通过管箍连接相应长度的加长杆。

进一步，为了防止窑炉内的高温损坏疏通杆，所述手柄、所述加长杆及所述疏通杆均采用镀锌钢管制成。

进一步，为了降低工人操作时的劳动强度，所述横杆、竖杆、加长杆及所述疏通杆均采用空心钢管。

进一步，为了提高整体的使用寿命，增加耐磨性，所述横杆、竖杆、加长杆及所述疏通杆的壁厚不低于2.5mm；所述疏通杆的尖头椎体端还进行耐磨处理。

进一步，为了防止工人操作时，格子体内的高温传递到手柄处，所述手柄上还设置有隔热套。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型的玻璃窑炉格子体疏通杆，设置手柄、加长杆和疏通杆，手柄、加长杆和疏通杆上设置外螺纹，通过管箍将手柄、加长杆和疏通杆相互连接，当需要加长时，根据需要在所述手柄与所述疏通杆之间通过管箍连接相应长度的加长杆；结构简单，操作方便，有效解决了格子体下部空间狭小导致操作不便的问题；手柄、加长杆和疏通杆由空心镀锌钢管制成，疏通杆的尖头椎体端还进行耐磨处理，手柄上还设置有隔热套，有效解决了格子体内高温环境下对疏通杆的磨损问题，同时也降低了工人的劳动强度，提高了疏通杆的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型的玻璃窑炉格子体疏通杆的结构示意图。

附图标记说明：1-手柄；11-横杆；12-竖杆；2加长杆；3-疏通杆；4-管箍；5-隔热套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1所示，一种玻璃窑炉格子体疏通杆，包括由横杆11和竖杆12构成的“T”型结构的手柄1、多根等长的加长杆2、用于疏通格子体的疏通杆3以及用于将手柄1、疏通杆3和加长杆2相互连接的管箍4；所述竖杆12远离所述横杆11的一端设置有外螺纹；所述加长杆2两端均设置有外螺纹；所述疏通杆3一端设置有外螺纹，另一端设置为成尖头椎体；所述管箍4内设置有与前述外螺纹相适配的内螺纹；所述手柄1通过所述管箍4与所述疏通杆3螺纹连接；当需要加长时，根据需要在所述手柄1与所述疏通杆3之间通过管箍4连接相应长度的加长杆2。

优选地，为了防止窑炉内的高温损坏疏通杆，所述手柄1、所述加长杆2及所述疏通杆3均采用镀锌钢管制成。

优选地，为了降低工人操作时的劳动强度，所述横杆11、竖杆12、加长杆2及所述疏通杆3均采用空心钢管。

优选地，为了提高整体的使用寿命，增加耐磨性，所述横杆11、竖杆12、加长杆2及所述疏通杆3的壁厚不低于2.5mm；所述疏通杆3的尖头椎体端还进行耐磨处理。

优选地，为了防止工人操作时，格子体内的高温传递到手柄1处，所述手柄1上还设置有隔热套4。

使用时，通过管箍4将手柄1、加长杆2和疏通杆3相互连接，当需要加长时，根据需要在所述手柄1与所述疏通杆3之间通过管箍4增加相应长度的加长杆2；结构简单，操作方便，有效解决了格子体下部空间狭小导致操作不便的问题；手柄1、加长杆2和疏通杆3由空心镀锌钢管制成，疏通杆3的尖头椎体端还进行耐磨处理，手柄1上还设置有隔热套，有效解决了格子体内高温环境下对疏通杆的磨损问题，同时也降低了工人的劳动强度，提高了疏通杆的使用寿命。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种玻璃窑炉格子体疏通杆，其特征在于，包括由横杆和竖杆构成的“T”型结构的手柄、多根等长的加长杆、用于疏通格子体的疏通杆以及用于将手柄、疏通杆和加长杆相互连接的管箍；所述竖杆远离所述横杆的一端设置有外螺纹；所述加长杆两端均设置有外螺纹；所述疏通杆一端设置有外螺纹，另一端设置为成尖头椎体；所述管箍内设置有与前述外螺纹相适配的内螺纹；所述手柄通过所述管箍与所述疏通杆螺纹连接；当需要加长时，根据需要在所述手柄与所述疏通杆之间通过管箍连接相应长度的加长杆。

2.根据权利要求1所述的玻璃窑炉格子体疏通杆，其特征在于，所述手柄、所述加长杆及所述疏通杆均采用镀锌钢管制成。

3.根据权利要求1或2所述的玻璃窑炉格子体疏通杆，其特征在于，所述横杆、竖杆、加长杆及所述疏通杆均采用空心钢管。

4.根据权利要求3所述的玻璃窑炉格子体疏通杆，其特征在于，所述横杆、竖杆、加长杆及所述疏通杆的壁厚不低于2.5mm；所述疏通杆的尖头椎体端还进行耐磨处理。

5.根据权利要求1所述的玻璃窑炉格子体疏通杆，其特征在于，所述手柄上还设置有隔热套。