CN207699139U - 一种钢结构安装工程可开合高空作业平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构安装工程可开合高空作业平台，其结构包括围护栏、可伸缩护杆、挡板、操作台、连接线、调节螺丝、作业平台、固定螺丝、开合支撑钢、底座、液压泵站、电箱、底轮、支撑柱体、楼梯、旋转钮、护栏门，楼梯与底座相焊接，液压泵站包括液压泵站外壳、过滤块、油泵电机、储能器、滤油器安装板、安全球阀、切换阀杆、切换阀、双筒滤油器、加推器、发讯器、泄露由接口、压力表，过滤块设于油泵电机左侧，本实用新型一种钢结构安装工程可开合高空作业平台，结构上设有液压泵站，通过储能器、双筒滤油器和加推器，在上升下降过程过程中稳定性大大提升，不易晃动，保证了工作平台上方的物品不会掉落，不会造成类似的危险。

Description

一种钢结构安装工程可开合高空作业平台

技术领域

本实用新型是一种钢结构安装工程可开合高空作业平台，属于领域。

背景技术

目前大多数的高楼均采用劲性结构，施工中有大量的钢结构柱需要安装焊接，过去的施工中采用的施工平台多数使用脚手架平台，或者在施工处焊接临时的平台，脚手架平台需要专业的架子工搭设，且拆装费工费时，而在施工点焊接的临时平台也无统一的规格，安全性能不可靠，有一定的安全风险。

现有技术公开了申请号为：CN201220437842.X的一种钢结构安装工程可开合高空作业平台，包括有起吊装置、高空作业支架和吊装在高空作业支架上的作业平台本体，其中作业平台本体为框架式结构，包括有横架和竖架，将作业平台本体底部划分为多个矩形区域，并在矩形区域中铺设有可拆卸的平台块，其中，作业平台本体底部的中间的矩形区域为留空结构，其留空的面积大于高空作业支架的横截面积，使作业平台本体能够套装在高空作业支架上升降，所述的作业平台本体四周，还装有栏杆，但是该现有技术在上升下降过程过程中不稳定，容易晃动，导致工作平台上方的物品容易掉落，造成不必要的危险。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种钢结构安装工程可开合高空作业平台，以解决现有在上升下降过程过程中不稳定，容易晃动，导致工作平台上方的物品容易掉落，造成不必要的危险的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种钢结构安装工程可开合高空作业平台，其结构包括围护栏、可伸缩护杆、挡板、操作台、连接线、调节螺丝、作业平台、固定螺丝、开合支撑钢、底座、液压泵站、电箱、底轮、支撑柱体、楼梯、旋转钮、护栏门，所述围护栏与作业平台相焊接，所述可伸缩护杆与作业平台通过螺丝连接，所述挡板与作业平台上表面相垂直，所述操作台安装于可伸缩护杆上，所述连接线与操作台电连接，所述调节螺丝与作业平台螺纹连接，所述固定螺丝设于开合支撑钢两侧，所述开合支撑钢设于底座上方，所述液压泵站内嵌于底座，所述电箱设于液压泵站左侧，所述底轮与底座通过螺丝连接，所述支撑柱体与开合支撑钢相垂直，所述楼梯与底座相焊接，所述旋转钮设于开合支撑钢正中间，所述护栏门与围护栏铰链连接，所述液压泵站包括液压泵站外壳、过滤块、油泵电机、储能器、滤油器安装板、安全球阀、切换阀杆、切换阀、双筒滤油器、加推器、发讯器、泄露由接口、压力表，所述油泵电机与液压泵站外壳通过螺丝连接，所述过滤块设于油泵电机左侧，所述储能器安装于油泵电机前侧，所述滤油器安装板与双筒滤油器通过螺丝连接，所述安全球阀设于储能器下方，所述切换阀杆与切换阀铰链连接，所述切换阀安装于滤油器安装板前侧，所述加推器设于双筒滤油器左下方，所述发讯器与滤油器安装板通过螺丝连接，所述泄露由接口安装于压力表下方，所述压力表设于过滤块左侧。

进一步地，所述支撑柱体与底座上表面相平行。

进一步地，所述挡板与围护栏相焊接。

进一步地，所述楼梯设于作业平台下方。

进一步地，所述液压泵站外壳左侧与电箱右侧相贴合。

进一步地，所述支撑柱体由锰钢材料制成，具有良好的韧性、塑性和耐磨性。

进一步地，所述液压泵站为长方体结构且长80cm、宽45cm、高40cm。

有益效果

本实用新型一种钢结构安装工程可开合高空作业平台，结构上设有液压泵站，通过储能器、双筒滤油器和加推器，在上升下降过程过程中稳定性大大提升，不易晃动，保证了工作平台上方的物品不会掉落，不会造成类似的危险。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种钢结构安装工程可开合高空作业平台的结构示意图；

图2为本实用新型一种钢结构安装工程可开合高空作业平台的液压泵站的剖面图。

图中：围护栏-1、可伸缩护杆-2、挡板-3、操作台-4、连接线-5、调节螺丝-6、作业平台-7、固定螺丝-8、开合支撑钢-9、底座-10、液压泵站-11、电箱-12、底轮-13、支撑柱体-14、楼梯-15、旋转钮-16、护栏门-17、液压泵站外壳-1101、过滤块-1102、油泵电机-1103、储能器-1104、滤油器安装板-1105、安全球阀-1106、切换阀杆-1107、切换阀-1108、双筒滤油器-1109、加推器-1110、发讯器-1111、泄露由接口-1112、压力表-1113。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种钢结构安装工程可开合高空作业平台技术方案：其结构包括围护栏1、可伸缩护杆2、挡板3、操作台4、连接线5、调节螺丝6、作业平台7、固定螺丝8、开合支撑钢9、底座10、液压泵站11、电箱12、底轮13、支撑柱体14、楼梯15、旋转钮16、护栏门17，所述围护栏1与作业平台7相焊接，所述可伸缩护杆2与作业平台7通过螺丝连接，所述挡板3与作业平台7上表面相垂直，所述操作台4安装于可伸缩护杆2上，所述连接线5与操作台4电连接，所述调节螺丝6与作业平台7螺纹连接，所述固定螺丝8设于开合支撑钢9两侧，所述开合支撑钢9设于底座10上方，所述液压泵站11内嵌于底座10，所述电箱12设于液压泵站11左侧，所述底轮13与底座10通过螺丝连接，所述支撑柱体14与开合支撑钢9相垂直，所述楼梯15与底座10相焊接，所述旋转钮16设于开合支撑钢9正中间，所述护栏门17与围护栏1铰链连接，所述液压泵站11包括液压泵站外壳1101、过滤块1102、油泵电机1103、储能器1104、滤油器安装板1105、安全球阀1106、切换阀杆1107、切换阀1108、双筒滤油器1109、加推器1110、发讯器1111、泄露由接口1112、压力表1113，所述油泵电机1103与液压泵站外壳1101通过螺丝连接，所述过滤块1102设于油泵电机1103左侧，所述储能器1104安装于油泵电机1103前侧，所述滤油器安装板1105与双筒滤油器1109通过螺丝连接，所述安全球阀1106设于储能器1104下方，所述切换阀杆1107与切换阀1108铰链连接，所述切换阀1108安装于滤油器安装板1105前侧，所述加推器1110设于双筒滤油器1109左下方，所述发讯器1111与滤油器安装板1105通过螺丝连接，所述泄露由接口1112安装于压力表1113下方，所述压力表1113设于过滤块1102左侧，所述支撑柱体14与底座10上表面相平行，所述挡板3与围护栏1相焊接，所述楼梯15设于作业平台7下方，所述液压泵站外壳1101左侧与电箱12右侧相贴合，所述支撑柱体14由锰钢材料制成，具有良好的韧性、塑性和耐磨性，所述液压泵站11为长方体结构且长80cm、宽45cm、高40cm。

本专利所说的压力表1113是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域，在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见，油泵电机1103是一种改进的驱动油泵的特定电机，油泵电机包括电机主体、前端盖和输出传动轴，在前端盖上开设一阶梯形孔，输出传动缩入前端盖内，为一中空的轴，轴孔孔径与油泵的输入传动轴的外径相配合，在输出传动轴的轴头有一键槽。

当使用者想使用本专利时，首先通过油泵电机1103带动柱塞在柱塞套中上下往复运动，产生高压油经过过滤块1102过滤后供给储能器1104储存，通过安全球阀1106起安全保护作用，通过安装于滤油器安装板1105下方的双筒滤油器1109来过滤高压油，使加推器1110平稳运行，通过切换阀1108上方的切换阀杆1107来改变运行速度，通过发讯器1111给出安全警示，通过压力表1113来检测液压泵站11的压力情况。

本实用新型解决了在上升下降过程过程中不稳定，容易晃动，导致工作平台上方的物品容易掉落，造成不必要的危险的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，结构上设有液压泵站，通过储能器、双筒滤油器和加推器，在上升下降过程过程中稳定性大大提升，不易晃动，保证了工作平台上方的物品不会掉落，不会造成类似的危险，具体如下所述:

所述液压泵站11包括液压泵站外壳1101、过滤块1102、油泵电机1103、储能器1104、滤油器安装板1105、安全球阀1106、切换阀杆1107、切换阀1108、双筒滤油器1109、加推器1110、发讯器1111、泄露由接口1112、压力表1113，所述油泵电机1103与液压泵站外壳1101通过螺丝连接，所述过滤块1102设于油泵电机1103左侧，所述储能器1104安装于油泵电机1103前侧，所述滤油器安装板1105与双筒滤油器1109通过螺丝连接，所述安全球阀1106设于储能器1104下方，所述切换阀杆1107与切换阀1108铰链连接，所述切换阀1108安装于滤油器安装板1105前侧，所述加推器1110设于双筒滤油器1109左下方，所述发讯器1111与滤油器安装板1105通过螺丝连接，所述泄露由接口1112安装于压力表1113下方，所述压力表1113设于过滤块1102左侧。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种钢结构安装工程可开合高空作业平台，其特征在于：其结构包括围护栏(1)、可伸缩护杆(2)、挡板(3)、操作台(4)、连接线(5)、调节螺丝(6)、作业平台(7)、固定螺丝(8)、开合支撑钢(9)、底座(10)、液压泵站(11)、电箱(12)、底轮(13)、支撑柱体(14)、楼梯(15)、旋转钮(16)、护栏门(17)，所述包括围护栏(1)与作业平台(7)相焊接，所述可伸缩护杆(2)与作业平台(7)通过螺丝连接，所述挡板(3)与作业平台(7)上表面相垂直，所述操作台(4)安装于可伸缩护杆(2)上，所述连接线(5)与操作台(4)电连接，所述调节螺丝(6)与作业平台(7)螺纹连接，所述固定螺丝(8)设于开合支撑钢(9)两侧，所述开合支撑钢(9)设于底座(10)上方，所述液压泵站(11)内嵌于底座(10)，所述电箱(12)设于液压泵站(11)左侧，所述底轮(13)与底座(10)通过螺丝连接，所述支撑柱体(14)与开合支撑钢(9)相垂直，所述楼梯(15)与底座(10)相焊接，所述旋转钮(16)设于开合支撑钢(9)正中间，所述护栏门(17)与围护栏(1)铰链连接，所述液压泵站(11)包括液压泵站外壳(1101)、过滤块(1102)、油泵电机(1103)、储能器(1104)、滤油器安装板(1105)、安全球阀(1106)、切换阀杆(1107)、切换阀(1108)、双筒滤油器(1109)、加推器(1110)、发讯器(1111)、泄露由接口(1112)、压力表(1113)，所述油泵电机(1103)与液压泵站外壳(1101)通过螺丝连接，所述过滤块(1102)设于油泵电机(1103)左侧，所述储能器(1104)安装于油泵电机(1103)前侧，所述滤油器安装板(1105)与双筒滤油器(1109)通过螺丝连接，所述安全球阀(1106)设于储能器(1104)下方，所述切换阀杆(1107)与切换阀(1108)铰链连接，所述切换阀(1108)安装于滤油器安装板(1105)前侧，所述加推器(1110)设于双筒滤油器(1109)左下方，所述发讯器(1111)与滤油器安装板(1105)通过螺丝连接，所述泄露由接口(1112)安装于压力表(1113)下方，所述压力表(1113)设于过滤块(1102)左侧。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构安装工程可开合高空作业平台，其特征在于：所述支撑柱体(14)与底座(10)上表面相平行。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构安装工程可开合高空作业平台，其特征在于：所述挡板(3)与围护栏(1)相焊接。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构安装工程可开合高空作业平台，其特征在于：所述楼梯(15)设于作业平台(7)下方。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构安装工程可开合高空作业平台，其特征在于：所述液压泵站外壳(1101)左侧与电箱(12)右侧相贴合。