CN207697187U - 具有高承重力的铜板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种具有高承重力的铜板结构，包括加强板、第一铜基板和第二铜基板、第一酸洗层和一第二酸洗层、第一防腐层和一第二防腐层、第一耐磨层和一第二耐磨层，形成复合铜板，大大加强铜板的强度，避免铜基板在大载荷下出现弯折、断裂。同时该铜板不仅良好的耐酸、耐磨性能，还具有良好的防腐蚀效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜板领域技术，尤其是指一种具有高承重力的铜板结构。
背景技术
铜板是一种金属元件，产品规格有0.1~30×50~250mm各种状态铜板产品，主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件，主要用作导电、导热、耐蚀器材。如电气元器件、开关、垫圈、垫片、电真空器件、散热器、导电母材及汽车水箱、散热片、气缸片等各种零部件。现有铜板存在以下不足：一是现有铜板由纯铜制造，生产成本高；二是现有铜板抗拉强度弱。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种具有高承重力的铜板结构，其不但成本低，而且强度大，具有较高的承重力，从而克服现有技术的不足。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种具有高承重力的铜板结构，其特征在于：包括
一加强板，该加强板左右贯通地设有对流孔；
一第一铜基板和第二铜基板，该第一铜基板通过第一石墨层贴合于加强板的其中一表面，该第二铜基板通过第二石墨层贴合于加强板的另一表面；该第一铜基板用于与加强板相接的一面凸设有第一加强肋，对应之加强板上设有第一让位槽；该第二铜基板用于与加强板相接的一面设有第二加强肋，对应之加强板上设有第二让位槽；
一第一酸洗层和第二酸洗层，该第一酸洗层贴合于第一铜基板的上表面；该第二酸洗层贴合于第二铜基板的下表面；
一第一防腐层和第二防腐层，该第一防腐层贴合于第一酸洗层的上表面，该第二防腐层贴合于第二酸洗层的下表面；
一第一耐磨层和第二耐磨层，该第一耐磨层贴合于第一防腐层的上表面，该第二耐磨层贴合于第二防腐层的上表面。
作为一种优选方案，所述加强板为铝蜂窝板，所述铝蜂窝板的外表面包覆有导热碳纤维蒙皮。
作为一种优选方案，所述第一酸洗层和第二酸洗层的厚度均为4-6mm。
作为一种优选方案，所述第一防腐层和第二防腐层均为氟碳漆防腐蚀层。
作为一种优选方案，所述第一防腐层和第二防腐层的厚度均为7-9mm。
作为一种优选方案，所述第一耐磨层和第二耐磨层均为添加了耐磨粉的PU涂层。
作为一种优选方案，所述第一耐磨层和第二耐磨层的厚度均为1-3mm。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是由于设计了包括加强板、第一铜基板和第二铜基板、第一酸洗层和第二酸洗层、第一防腐层和第二防腐层、第一耐磨层和第二耐磨层，形成复合铜板，大大加强铜板的强度，避免铜基板在大载荷下出现弯折、断裂。同时该铜板不仅良好的耐酸、耐磨性能，还具有良好的防腐蚀效果。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之实施例的层状结构剖视图。
附图标识说明：
1、加强板 11、对流孔
12、第一让位槽 13、第二让位槽
2、第一铜基板 21、第一石墨层
22、第一加强肋 3、第二铜基板
31、第二石墨层 32、第二加强肋
4、第一酸洗层 5、第二酸洗层
6、第一防腐层 7、第二防腐层
8、第一耐磨层 9、第二耐磨层。
具体实施方式
请参照图1所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，是一种具有高承重力的铜板结构，其结构包括加强板1、第一铜基板2和第二铜基板3、第一酸洗层4和第二酸洗层5、第一防腐层6和第二防腐层7、第一耐磨层8和第二耐磨层9。
其中，所述加强板1为铝蜂窝板，所述铝蜂窝板的外表面包覆有导热碳纤维蒙皮。于加强板1左右贯通地设有对流孔11，这种结构设计，可以加快加强板1的散热性能。
所述第一铜基板2通过第一石墨层21贴合于加强板1的其中一表面，该第二铜基板3通过第二石墨层31贴合于加强板1的另一表面。该第一铜基板2用于与加强板1相接的一面凸设有第一加强肋22，对应之加强板1上设有第一让位槽12；该第二铜基板3用于与加强板1相接的一面设有第二加强肋32，对应之加强板1上设有第二让位槽13。一方面，加强肋的设置可以增加铜板的强度，增加抗拉力和承重力，避免在大载荷下发生弯折和断裂；另一方面，还加大了散热面，增强散热性能。
所述第一酸洗层4贴合于第一铜基板2的上表面；该第二酸洗层5贴合于第二铜基板3的下表面。该第一酸洗层4和第二酸洗层5的厚度均为4-6mm，例如为5mm。藉由将铜基板表面进行酸洗，使铜基板表面具有良好的耐酸性能。
所述第一防腐层6贴合于第一酸洗层4的上表面，该第二防腐层7贴合于第二酸洗层5的下表面。所述第一防腐层6和一第二防腐层7均为氟碳漆防腐蚀层。第一防腐层6和一第二防腐层7的厚度均为7-9mm，例如为8mm。氟碳漆防腐蚀层可以使铜板能够起到良好的耐酸以及防腐蚀效果，氟碳漆优良的防腐蚀性能—得益于极好的化学惰性、漆膜耐酸、碱、盐等化学物质和多种化学溶剂，为基材提供保护屏障；该漆膜坚韧—表面硬度高、耐冲击、抗屈曲、耐磨性好。并且具有极好的疏水性，不会粘尘结垢，防污性好。
所述第一耐磨层8贴合于第一防腐层6的上表面，该第二耐磨层9贴合于第二防腐层7的上表面。所述第一耐磨层8和一第二耐磨层9均为添加了耐磨粉的PU涂层，厚度均为1-3mm，例如为2mm。藉由添加耐磨层，起到有效的耐磨损作用，同时也起到了耐腐蚀的作用。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种具有高承重力的铜板结构，其特征在于：包括
一加强板（1），该加强板左右贯通地设有对流孔（11）；
一第一铜基板（2）和第二铜基板（3），该第一铜基板通过第一石墨层（21）贴合于加强板的其中一表面，该第二铜基板通过第二石墨层（31）贴合于加强板的另一表面；该第一铜基板用于与加强板相接的一面凸设有第一加强肋（22），对应之加强板上设有第一让位槽（12）；该第二铜基板用于与加强板相接的一面设有第二加强肋（32），对应之加强板上设有第二让位槽（13）；
一第一酸洗层（4）和第二酸洗层（5），该第一酸洗层贴合于第一铜基板的上表面；该第二酸洗层贴合于第二铜基板的下表面；
一第一防腐层（6）和第二防腐层（7），该第一防腐层贴合于第一酸洗层的上表面，该第二防腐层贴合于第二酸洗层的下表面；
一第一耐磨层（8）和第二耐磨层（9），该第一耐磨层贴合于第一防腐层的上表面，该第二耐磨层贴合于第二防腐层的上表面。
2.根据权利要求1所述的具有高承重力的铜板结构，其特征在于：所述加强板（1）为铝蜂窝板，所述铝蜂窝板的外表面包覆有导热碳纤维蒙皮。
3.根据权利要求1所述的具有高承重力的铜板结构，其特征在于：所述第一酸洗层（4）和第二酸洗层（5）的厚度均为4-6mm。
4.根据权利要求1所述的具有高承重力的铜板结构，其特征在于：所述第一防腐层（6）和第二防腐层（7）均为氟碳漆防腐蚀层。
5.根据权利要求1所述的具有高承重力的铜板结构，其特征在于：所述第一防腐层（6）和第二防腐层（7）的厚度均为7-9mm。
6.根据权利要求1所述的具有高承重力的铜板结构，其特征在于：所述第一耐磨层（8）和第二耐磨层（9）均为添加了耐磨粉的PU涂层。
7.根据权利要求1所述的具有高承重力的铜板结构，其特征在于：所述第一耐磨层（8）和第二耐磨层（9）的厚度均为1-3mm。
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