CN207696961U - 模具斜顶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种模具斜顶装置，包括自上往下依次设置的上模板、下模板和底座，所述上模板上设置有上型腔，所述下模板上设置有下型腔，所述上型腔与所述上型腔对应设置，所述下模板上设置有斜顶孔，所述斜顶孔连通所述下型腔，所述斜顶孔内设置有斜顶，所述斜顶的一端通过铰接机构与所述底座铰接，其另一端穿过所述斜顶孔延伸至所述下型腔中，所述斜顶延伸出所述下型腔的部分为成型部，所述成型部的一侧设置有用于加工倒钩的凹陷。本实用新型不需要额外的模具机构，且能有效的预防斜顶断裂，降低制造成本、延长实用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工领域，尤其是一种模具斜顶装置。
背景技术
模具是注塑成型中不可缺少的重要工具。注塑成型是将热熔态的塑胶材料高速注入模具内具有所需形状的密闭型腔中，待塑胶材料冷却固化，打开模具将固化的塑胶产品顶出，以获得成型产品的加工方法。由于注塑成型加工方法具有成型费用低、成型周期短、成型过程简单和易于成型形状复杂的塑胶产品等特点，因此在塑胶产品应用领域应用极为广泛。随着工业的不断发展，产品的不断推陈出新，其结构相应地越来越复杂，在塑胶产品上，基本上都有或多或少的内倒扣结构。
塑料产品在注塑完成后，都需要开模完成产品的脱模，产品从模腔中取出时需要顶出机构的配合。对于有些有扣位且扣位位于下模上的产品，需要在下模新增顶针机构，新增顶针机构使得模具整体厚度变大，从而质量较重且使得模具的制作复杂，成本较高。
实用新型内容
基于此，有必要提供一种模具斜顶装置，包括自上往下依次设置的上模板、下模板和底座，所述上模板上设置有上型腔，所述下模板上设置有下型腔，所述上型腔与所述上型腔对应设置，所述下模板上设置有斜顶孔，所述斜顶孔连通所述下型腔，所述斜顶孔内设置有斜顶，所述斜顶的一端通过铰接机构与所述底座铰接，其另一端穿过所述斜顶孔延伸至所述下型腔中，所述斜顶延伸出所述下型腔的部分为成型部，所述成型部的一侧设置有用于加工倒钩的凹陷。
本实用新型中，斜顶的上端通过下模板上的斜顶孔，延伸到下型腔中，与下型腔相互配合以注塑出带有倒钩的产品；注塑时，上模板与下模板盖合，斜顶的上端位于下型腔内，注塑完后，揭开上模板，底座上升，进而驱动斜顶上升，将产品顶出下型腔，而不需要用到额外的顶出机构，使得加工过程方便快捷。
优选的，所述斜顶孔倾斜设置，所述凹陷位于斜顶上与所述斜顶孔的倾斜方向相对的一侧。
倾斜设置斜顶孔使得斜顶只能在其中沿着斜顶孔倾斜的方向滑动，当底座驱动斜顶想上滑动时，由于斜顶只能倾斜滑动，则斜顶在向上运动的同时还会朝着斜顶孔倾斜的方向移动，此时斜顶上的凹陷会远离产品在凹陷处形成的倒钩运动，从而可以避免顶出产品时使得倒钩受损。
进一步的，所述铰接机构包括开设于所述底座上的球形凹槽和连接螺栓，所述连接螺栓包括螺纹杆和与所述螺纹杆连接的球形部，所述球形部安装于所述球形凹槽中，并与所述球形凹槽转动连接，所述螺纹杆安装在设置于所述斜顶底端的螺纹孔中。
斜顶的底端通过螺纹连接在螺纹杆上，便于拆卸和安装，同时球形部在球形凹槽中可以任意转动，增加了斜顶转动的灵活性，并且球状的接触面可以极大程度的减小球形凹槽与球形部的摩擦，延长其使用寿命。
进一步的，所述下模板的下面表上设置有缓冲孔，所述缓冲孔与所述斜顶孔连通，且所述缓冲孔与所述斜顶孔的交接处设置有过渡部。
缓冲孔能允许斜顶受到剪切力时发生一定的形变，此时，即使斜顶发生了一定的形变也不会挤压到下模板与斜顶孔交界处的尖锐部分，造成斜顶的断裂。
进一步的，所述缓冲孔内填充有缓冲层。
缓冲层可以进一步保护斜顶，防止其断裂。
进一步的，所述缓冲层由橡胶制成。
橡胶在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，具有较好的保护作用。
优选的，所述斜顶孔的表面设置有光滑的耐磨层。
光滑的耐磨层可以避免斜顶的滑动磨损下模板，同时也能防止斜顶受损。
下面结合上述技术方案对本实用新型的原理、效果进一步说明：
本实用新型中，斜顶的上端通过下模板上的斜顶孔，延伸到下型腔中，与下型腔相互配合以注塑出带有倒钩的产品；注塑时，上模板与下模板盖合，斜顶的上端位于下型腔内，注塑完后，揭开上模板，底座上升，进而驱动斜顶上升，将产品顶出下型腔，而不需要用到额外的顶出机构，使得加工过程方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述模具斜顶装置的结构示意图一；
图2为本实用新型实施例所述模具斜顶装置的结构示意图二；
图3为本实用新型实施例所述模具斜顶装置的结构示意图三；
附图标记说明：
11-上模板，111-上型腔，12-下模板，121-斜顶孔，122-缓冲孔，123-下型腔，13-底座，131-斜顶，1311-螺纹孔，1312-成型部，1321-螺纹杆，1322-球形部，133-球形孔，2-产品。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型做进一步详细描述：
如图1-3，一种模具斜顶131装置，包括自上往下依次设置的上模板11、下模板12和底座13，所述上模板11上设置有上型腔111，所述下模板12上设置有下型腔123，所述上型腔111与所述上型腔111对应设置，所述下模板12上设置有斜顶131孔121，所述斜顶131孔121连通所述下型腔123，所述斜顶131孔121内设置有斜顶131，所述斜顶131的一端通过铰接机构与所述底座13铰接，其另一端穿过所述斜顶131孔121延伸至所述下型腔123中，所述斜顶131延伸出所述下型腔123的部分为成型部1312，所述成型部1312的一侧设置有用于加工产品2上的倒钩的凹陷。
其中一种实施例，所述斜顶131孔121倾斜设置，所述凹陷位于斜顶131上与所述斜顶131孔121的倾斜方向相对的一侧。
其中一种实施例，所述铰接机构包括开设于所述底座13上的球形凹槽和连接螺栓，所述连接螺栓包括螺纹杆1321和与所述螺纹杆1321连接的球形部1322，所述球形部1322安装于所述球形凹槽中，并与所述球形凹槽转动连接，所述螺纹杆1321安装在设置于所述斜顶131底端的螺纹孔1311中。
其中一种实施例，所述下模板12的下面表上设置有缓冲孔122，所述缓冲孔122与所述斜顶131孔121连通，且所述缓冲孔122与所述斜顶131孔121的交接处设置有过渡部。
其中一种实施例，所述缓冲孔122内填充有缓冲层。
其中一种实施例，所述缓冲层由橡胶制成。
其中一种实施例，所述斜顶131孔121的表面设置有光滑的耐磨层。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种模具斜顶装置，其特征在于，包括自上往下依次设置的上模板、下模板和底座，所述上模板上设置有上型腔，所述下模板上设置有下型腔，所述上型腔与所述上型腔对应设置，所述下模板上设置有斜顶孔，所述斜顶孔连通所述下型腔，所述斜顶孔内设置有斜顶，所述斜顶的一端通过铰接机构与所述底座铰接，其另一端穿过所述斜顶孔延伸至所述下型腔中，所述斜顶延伸出所述下型腔的部分为成型部，所述成型部的一侧设置有用于加工倒钩的凹陷。
2.根据权利要求1所述的模具斜顶装置，其特征在于，所述斜顶孔倾斜设置，所述凹陷位于斜顶上与所述斜顶孔的倾斜方向相对的一侧。
3.根据权利要求2所述的模具斜顶装置，其特征在于，所述铰接机构包括开设于所述底座上的球形凹槽和连接螺栓，所述连接螺栓包括螺纹杆和与所述螺纹杆连接的球形部，所述球形部安装于所述球形凹槽中，并与所述球形凹槽转动连接，所述螺纹杆安装在设置于所述斜顶底端的螺纹孔中。
4.根据权利要求3所述的模具斜顶装置，其特征在于，所述下模板的下面表上设置有缓冲孔，所述缓冲孔与所述斜顶孔连通，且所述缓冲孔与所述斜顶孔的交接处设置有过渡部。
5.根据权利要求4所述的模具斜顶装置，其特征在于，所述缓冲孔内填充有缓冲层。
6.根据权利要求5所述的模具斜顶装置，其特征在于，所述缓冲层由橡胶制成。
7.根据权利要求1所述的模具斜顶装置，其特征在于，所述斜顶孔的表面设置有光滑的耐磨层。
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2017
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