CN207696919U - 一种注塑机的自动供料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑机的自动供料装置,包括注塑机和供料箱,所述供料箱位于注塑机顶端,所述供料箱顶部设置有抽料泵,且供料箱与抽料泵之间固定设置有进料管,所述抽料泵一端固定安装有抽料管,且抽料管底端设置有弧形防护罩,所述弧形防护罩顶端设置有排气管,且弧形防护罩与排气管之间固定安装有真空泵,所述供料箱通过顶端抽料泵一侧设置的抽料管与弧形防护罩相连接。本实用新型结构简单,通过利用真空上料,能够有效增加上料速率,保证工作效率,便于保证下料畅通效果,具有清除物料中的杂质功能,进而提高注塑效果,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑机技术领域,特别涉及一种注塑机的自动供料装置。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,而注塑机在工作过程中,需要进行上料。
传统的注塑机上料由人工上料,效率低下,浪费人力成本,且上料速率较慢,物料中很容易夹杂杂志,影响注塑模具的质量。为此,我们提出一种注塑机的自动供料装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种注塑机的自动供料装置,结构简单,通过利用真空上料,能够有效增加上料速率,保证工作效率,便于保证下料畅通效果,具有清除物料中的杂质功能,进而提高注塑效果,操作方便,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种注塑机的自动供料装置,包括注塑机和供料箱,所述供料箱位于注塑机顶端,所述供料箱顶部设置有抽料泵,且供料箱与抽料泵之间固定设置有进料管,所述抽料泵一端固定安装有抽料管,且抽料管底端设置有弧形防护罩,所述弧形防护罩顶端设置有排气管,且弧形防护罩与排气管之间固定安装有真空泵,所述供料箱通过顶端抽料泵一侧设置的抽料管与弧形防护罩相连接。
进一步地,所述进料管两侧设置有振动器,且供料箱通过振动器与抽料泵固定连接。
进一步地,所述供料箱一侧设置有除尘器,且除尘器与供料箱之间固定设置有管道,所述除尘器另一侧设置有排气管。
进一步地,所述管道底端固定连接有连杆,且供料箱通过连杆与供料箱固定连接。
进一步地,所述除尘器内侧壁之间固定安装有不锈钢筛网,且不锈钢筛网底端设置有排尘孔。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、通过利用弧形防护罩结合真空泵通电工作,将料槽内部的真空抽入排气管内部排出,进而增加弧形防护罩顶端安装的抽料管内部的压力,有利于增加上料速率。
、通过利用进料管两侧设置振动器,便于加快进料管内部的物料下料速率,避免物料堵塞进料管,有效保证效率顺畅。
、通过利用除尘器外接供电按钮,使得除尘器气压增强,从而便于将上料箱内部的粉尘通过管道抽入除尘器内部,且继续利用除尘器旋转,使得粉尘之间凝结,借助重力作用甩落至仓壁,并通过排尘孔排出,进而保证物料质量,提高注塑效果。
附图说明
图1为本实用新型注塑机的自动供料装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型注塑机的自动供料装置的供料箱结构示意图。
图中:1、注塑机;2、供料箱;3、抽料泵;4、进料管;5、振动器;6、抽料管;7、弧形防护罩;8、真空泵;9、排气管A;10、除尘器;11、不锈钢筛网;12、排尘孔;13、连杆;14、管道;15、排气管B。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,一种注塑机的自动供料装置,包括注塑机1和供料箱2,所述供料箱2位于注塑机1顶端,所述供料箱2顶部设置有抽料泵3,且供料箱2与抽料泵3之间固定设置有进料管4,所述抽料泵3一端固定安装有抽料管6,且抽料管6底端设置有弧形防护罩7,所述弧形防护罩7顶端设置有排气管A9,且弧形防护罩7与排气管A9之间固定安装有真空泵8,所述供料箱2通过顶端抽料泵3一侧设置的抽料管6与弧形防护罩7相连接。
其中,所述进料管4两侧设置有振动器5,且供料箱2通过振动器5与抽料泵3固定连接。
其中,所述供料箱2一侧设置有除尘器10,且除尘器10与供料箱2之间固定设置有管道14,所述除尘器10另一侧设置有排气管B15。
其中,所述管道14底端固定连接有连杆13,且供料箱2通过连杆13与供料箱2固定连接。
其中,所述除尘器10内侧壁之间固定安装有不锈钢筛网11,且不锈钢筛网11底端设置有排尘孔12。
需要说明的是,本实用新型为一种注塑机的自动供料装置,工作时,通过将弧形防护罩7罩在料槽顶端,然后通过利用真空泵8通电工作,将料槽内部的真空抽入排气管A9内部排出,进而增加弧形防护罩7顶端安装的抽料管6内部的压力,有利于增加上料速率,同时借助抽料泵3外接供电按钮,使得抽料泵3作用与抽料管6,便于将物料抽入抽料管6并通过进料管4进入上料箱2内部,由于在进料管4两侧设置振动器5,便于加快进料管6内部的物料下料速率,避免物料堵塞进料管4,有效保证效率顺畅,而进入上料箱2内部的物料通过除尘器10外接供电按钮,使得除尘器10气压增强,从而便于将上料箱2内部的粉尘通过管道14抽入除尘器10内部,且继续利用除尘器1旋转,使得粉尘之间凝结,借助重力作用甩落至仓壁,并通过排尘孔12排出,进而保证物料质量,提高注塑效果,其中除尘器1采用具体型号为XLP/A。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种注塑机的自动供料装置,包括注塑机(1)和供料箱(2),所述供料箱(2)位于注塑机(1)顶端,其特征在于:所述供料箱(2)顶部设置有抽料泵(3),且供料箱(2)与抽料泵(3)之间固定设置有进料管(4),所述抽料泵(3)一端固定安装有抽料管(6),且抽料管(6)底端设置有弧形防护罩(7),所述弧形防护罩(7)顶端设置有排气管A(9),且弧形防护罩(7)与排气管A(9)之间固定安装有真空泵(8),所述供料箱(2)通过顶端抽料泵(3)一侧设置的抽料管(6)与弧形防护罩(7)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机的自动供料装置,其特征在于:所述进料管(4)两侧设置有振动器(5),且供料箱(2)通过振动器(5)与抽料泵(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机的自动供料装置,其特征在于:所述供料箱(2)一侧设置有除尘器(10),且除尘器(10)与供料箱(2)之间固定设置有管道(14),所述除尘器(10)另一侧设置有排气管B(15)。
4.根据权利要求3所述的一种注塑机的自动供料装置,其特征在于:所述管道(14)底端固定连接有连杆(13),且供料箱(2)通过连杆(13)与供料箱(2)固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种注塑机的自动供料装置,其特征在于:所述除尘器(10)内侧壁之间固定安装有不锈钢筛网(11),且不锈钢筛网(11)底端设置有排尘孔(12)。
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CN201721906532.7U CN207696919U (zh) | 2017-12-30 | 2017-12-30 | 一种注塑机的自动供料装置 |
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CN108189316A (zh) * | 2017-12-30 | 2018-06-22 | 浙江圣利机械设备有限公司 | 一种注塑机的自动供料装置 |
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