CN207696812U - 一种可调节式切割定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节式切割定位装置，包括工作台，所述工作台底部的两侧均固定连接有支腿，所述工作台顶部的左侧固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有悬臂梁，所述悬臂梁底部的右侧固定连接有滑轨，所述滑轨的底部滑动连接有电动滑块。本实用新型通过设置箱体、齿条板、限位板、限位块、活动板、第二电机、转轴、齿轮、移动柱、移动卡块、防滑板、滑槽、滑块、防滑垫和控制器相互配合，达到了卡紧效果好的优点，解决了现有的可调节式切割定位装置卡紧效果不佳的问题，使硅锭在切割时，不容易出现摇晃，减少了硅锭的残次品，保证了硅锭的垂直度，从而提高了可调节式切割定位装置的实用性。

Description

一种可调节式切割定位装置

技术领域

本实用新型涉及硅锭加工技术领域，具体为一种可调节式切割定位装置。

背景技术

硅锭使硅料定向凝固做成的产品，一般来说，硅料包括原生多晶硅料和单晶硅回用料，原生多晶硅一般称为正料，其纯度较高，价格亦不菲，单晶硅回用料如单晶硅棒头尾料、边皮料、埚底料、电池片经过清洗处理后得到的原料等等，将硅料在单晶炉(在太阳能级单晶硅的生产工艺中以直拉炉较常见)中融化后再经过一系列工序可生长成单晶硅棒子，对单晶硅棒子进行后续机加工，得到单晶硅锭，再使用切片机器对硅锭进行切片加工，则得到硅片。

在硅锭加工过程中，需要用到可调节式切割定位装置，以便于对硅锭进行固定，目前现有的可调节式切割定位装置，卡紧效果不佳，容易导致硅锭在切割时，出现摇晃，造成硅锭在切割时出现损坏，增加了硅锭的残次品，不能够保证硅锭的垂直度，从而降低了可调节式切割定位装置的实用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调节式切割定位装置，具备卡紧效果好的优点，解决了现有的可调节式切割定位装置卡紧效果不佳的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节式切割定位装置，包括工作台，所述工作台底部的两侧均固定连接有支腿，所述工作台顶部的左侧固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有悬臂梁，所述悬臂梁底部的右侧固定连接有滑轨，所述滑轨的底部滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的底部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有切割轮，所述工作台顶部的右侧固定连接有挡板，所述挡板的左侧开设有与切割轮配合使用的切割槽，所述工作台顶部的中心处固定连接有箱体，所述箱体内壁的背面固定连接有齿条板，所述箱体内壁的背面并位于齿条板的底部固定连接有限位板，所述限位板顶部的两侧均固定连接有限位块，所述箱体内腔的左侧活动连接有活动板，所述活动板的背面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的背面贯穿至限位板的顶部，所述转轴的表面固定连接有齿轮，所述齿轮的表面与齿条板的底部啮合，所述活动板右侧的顶部和底部均固定连接有移动柱，所述移动柱的右侧贯穿至箱体的右侧并固定连接有移动卡块，所述移动卡块的右侧固定连接有防滑板。

优选的，所述箱体内壁的顶部和底部均开设有滑槽，所述滑槽内腔的左侧滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一侧与活动板的一侧固定连接。

优选的，所述支腿的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的底部设置有防滑纹，所述切割槽的数量为三个，且三个切割槽均开设在挡板的左侧。

优选的，所述工作台的右侧固定连接有控制器，所述控制器分别与电动滑块、气缸、第一电机和第二电机电性连接，所述控制器的型号为MAM-200。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调节式切割定位装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置箱体、齿条板、限位板、限位块、活动板、第二电机、转轴、齿轮、移动柱、移动卡块、防滑板、滑槽、滑块、防滑垫和控制器相互配合，达到了卡紧效果好的优点，解决了现有的可调节式切割定位装置卡紧效果不佳的问题，使硅锭在切割时，不容易出现摇晃，减少了硅锭的残次品，保证了硅锭的垂直度，从而提高了可调节式切割定位装置的实用性。

2、本实用新型通过设置箱体，起到保护第二电机的作用，解决了长期使用第二电机，使灰尘落入第二电机内，造成第二电机出现使用效果不好的问题，通过设置限位板和限位块，对转轴起到限位的作用，解决了转轴在转动时出现不稳定，造成齿轮脱离齿条板的问题，通过设置防滑板，对硅锭起到防滑的作用，解决了硅锭在卡紧时出现滑动的问题，同时防滑板为硬度材料，避免硅锭在卡紧时出现摇晃的问题，以保证硅锭的垂直度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体内部结构左视剖视示意图；

图3为本实用新型图1的A处局部放大结构示意图。

图中：1工作台、2支腿、3立柱、4悬臂梁、5滑轨、6电动滑块、7气缸、8第一电机、9切割轮、10挡板、11切割槽、12箱体、13齿条板、14限位板、15限位块、16活动板、17第二电机、18转轴、19齿轮、20移动柱、21移动卡块、22防滑板、23滑槽、24滑块、25防滑垫、26控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种可调节式切割定位装置，包括工作台1，工作台1的右侧固定连接有控制器26，控制器26分别与电动滑块6、气缸7、第一电机8和第二电机17电性连接，控制器26的型号为MAM-200，工作台1底部的两侧均固定连接有支腿2，支腿2的底部固定连接有防滑垫25，通过设置防滑垫25，对支腿2起到防滑的作用，解决了支腿2在使用时出现滑动，造成工作台1出现滑动的问题，防滑垫25的底部设置有防滑纹，工作台1顶部的左侧固定连接有立柱3，立柱3的顶部固定连接有悬臂梁4，悬臂梁4底部的右侧固定连接有滑轨5，滑轨5的底部滑动连接有电动滑块6，电动滑块6的底部固定连接有气缸7，气缸7的底部固定连接有第一电机8，第一电机8的输出端固定连接有切割轮9，工作台1顶部的右侧固定连接有挡板10，挡板10的左侧开设有与切割轮9配合使用的切割槽11，切割槽11的数量为三个，且三个切割槽11均开设在挡板10的左侧，工作台1顶部的中心处固定连接有箱体12，箱体12内壁的顶部和底部均开设有滑槽23，通过设置滑槽23和滑块24，对活动板16起到移动时稳定的作用，解决了活动板16在移动时出现摇晃的问题，滑槽23内腔的左侧滑动连接有滑块24，滑块24远离滑槽23的一侧与活动板16的一侧固定连接，通过设置箱体12，起到保护第二电机17的作用，解决了长期使用第二电机17，使灰尘落入第二电机17内，造成第二电机17出现使用效果不好的问题，箱体12内壁的背面固定连接有齿条板13，箱体12内壁的背面并位于齿条板13的底部固定连接有限位板14，通过设置限位板14和限位块15，对转轴18起到限位的作用，解决了转轴18在转动时出现不稳定，造成齿轮19脱离齿条板13的问题，限位板14顶部的两侧均固定连接有限位块15，箱体12内腔的左侧活动连接有活动板16，活动板16的背面固定连接有第二电机17，第二电机17的输出端固定连接有转轴18，转轴18的背面贯穿至限位板14的顶部，转轴18的表面固定连接有齿轮19，齿轮19的表面与齿条板13的底部啮合，活动板16右侧的顶部和底部均固定连接有移动柱20，移动柱20的右侧贯穿至箱体12的右侧并固定连接有移动卡块21，移动卡块21的右侧固定连接有防滑板22，通过设置防滑板22，对硅锭起到防滑的作用，解决了硅锭在卡紧时出现滑动的问题，同时防滑板22为硬度材料，避免硅锭在卡紧时出现摇晃的问题，以保证硅锭的垂直度，本实用新型通过设置箱体12、齿条板13、限位板14、限位块15、活动板16、第二电机17、转轴18、齿轮19、移动柱20、移动卡块21、防滑板22、滑槽23、滑块24、防滑垫25和控制器26相互配合，达到了卡紧效果好的优点，解决了现有的可调节式切割定位装置卡紧效果不佳的问题，使硅锭在切割时，不容易出现摇晃，减少了硅锭的残次品，保证了硅锭的垂直度，从而提高了可调节式切割定位装置的实用性。

使用时，工人首先将硅锭放置在挡板10的左侧，然后通过控制器26打开第二电机17，第二电机17带动转轴18开始转动，转轴18带动齿轮19在齿条板13的底部移动，通过限位板14和限位块15防止转轴18出现脱离齿条板13，齿轮19移动带动活动板16开始移动，活动板16通过滑槽23和滑块24带动移动柱20开始移动，移动柱20带动移动卡块21和防滑板22对硅锭进行卡紧，然后通过控制器26打开电动滑块6、气缸7和第一电机8，第一电机8带动切割轮9开始转动，气缸7带动第一电机8调整切割高度，然后电动滑块6开始移动，使切割轮9通过切割槽11对硅锭进行切割，从而达到了卡紧效果好的优点。

综上所述，该可调节式切割定位装置，通过箱体12、齿条板13、限位板14、限位块15、活动板16、第二电机17、转轴18、齿轮19、移动柱20、移动卡块21、防滑板22、滑槽23、滑块24、防滑垫25和控制器26相互配合，解决了现有的可调节式切割定位装置卡紧效果不佳的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种可调节式切割定位装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部的两侧均固定连接有支腿(2)，所述工作台(1)顶部的左侧固定连接有立柱(3)，所述立柱(3)的顶部固定连接有悬臂梁(4)，所述悬臂梁(4)底部的右侧固定连接有滑轨(5)，所述滑轨(5)的底部滑动连接有电动滑块(6)，所述电动滑块(6)的底部固定连接有气缸(7)，所述气缸(7)的底部固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端固定连接有切割轮(9)，所述工作台(1)顶部的右侧固定连接有挡板(10)，所述挡板(10)的左侧开设有与切割轮(9)配合使用的切割槽(11)，所述工作台(1)顶部的中心处固定连接有箱体(12)，所述箱体(12)内壁的背面固定连接有齿条板(13)，所述箱体(12)内壁的背面并位于齿条板(13)的底部固定连接有限位板(14)，所述限位板(14)顶部的两侧均固定连接有限位块(15)，所述箱体(12)内腔的左侧活动连接有活动板(16)，所述活动板(16)的背面固定连接有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出端固定连接有转轴(18)，所述转轴(18)的背面贯穿至限位板(14)的顶部，所述转轴(18)的表面固定连接有齿轮(19)，所述齿轮(19)的表面与齿条板(13)的底部啮合，所述活动板(16)右侧的顶部和底部均固定连接有移动柱(20)，所述移动柱(20)的右侧贯穿至箱体(12)的右侧并固定连接有移动卡块(21)，所述移动卡块(21)的右侧固定连接有防滑板(22)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节式切割定位装置，其特征在于：所述箱体(12)内壁的顶部和底部均开设有滑槽(23)，所述滑槽(23)内腔的左侧滑动连接有滑块(24)，所述滑块(24)远离滑槽(23)的一侧与活动板(16)的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种可调节式切割定位装置，其特征在于：所述支腿(2)的底部固定连接有防滑垫(25)，所述防滑垫(25)的底部设置有防滑纹，所述切割槽(11)的数量为三个，且三个切割槽(11)均开设在挡板(10)的左侧。

4.根据权利要求1所述的一种可调节式切割定位装置，其特征在于：所述工作台(1)的右侧固定连接有控制器(26)，所述控制器(26)分别与电动滑块(6)、气缸(7)、第一电机(8)和第二电机(17)电性连接，所述控制器(26)的型号为MAM-200。