CN207695834U - 双头纵焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了双头纵焊机,包括机座、直流电机、活动悬臂、操作面板和氩气气箱,直流电机的外装有通风口,通风口的右侧安装有温湿度计,氩气气箱的右侧表面焊接有铁门,氩气气箱的上方安装有机架,机架的前方安装有电线保护套管,机架的左侧挂置有固定金属扣,固定金属扣的内侧安装有活动转盘,活动转盘的上方安装有气压缸,活动悬臂的下方悬挂有升降杆,升降杆的左侧安装有送料器。活动悬臂可前后摆动至多三十度,在加工大型管件时,为了避免两个焊接头的电流互相干扰,需要将两个焊接头的距离调整至足够近来避免工件外形的损伤变形,摆动杆通电后向上弹动二至四毫米,摆动杆为电感触发,该设计可以使引弧更加的流畅简单,降低操作难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动焊机技术领域,具体为双头纵焊机。
背景技术
焊接设备种类繁多,双头焊机属于电阻焊机的一种,是将被焊工件压紧于两电极之间,并施以电流,利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到融化或塑性状态,使之形成金属结合的一种方法。
现有的双头焊机通常采用单气缸和单控制箱进行操作,焊接精度低,焊接效率不高,且在焊接过程中,同时焊接的两个焊接头容易产生电流干涉,影响焊接的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供双头纵焊机,以解决上述背景技术中提出的焊接精度和焊接效率低,焊接时容易产生电流干涉等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:双头纵焊机,包括机座、直流电机、活动悬臂、操作面板和氩气气箱,其特征在于:所述直流电机的外装有通风口,所述通风口的右侧安装有温湿度计,所述氩气气箱的右侧表面焊接有铁门,所述氩气气箱的上方安装有机架,所述机架的前方安装有电线保护套管,所述机架的左侧挂置有固定金属扣,所述固定金属扣的内侧安装有活动转盘,所述活动转盘的上方安装有气压缸,所述活动悬臂的下方悬挂有升降杆,所述升降杆的左侧安装有送料器,所述送料器的下方安装有焊枪,所述焊枪的左侧安装有夹紧装置,所述夹紧装置的下方安装有喷嘴,所述焊枪的右侧固定连接有气管,所述升降杆的中下部活动安装有调节滚轮,所述调节滚轮的下方安装有摆动杆,所述机座的中部前后开设有主工位槽,所述主工位槽的底部安装有限位钢条,所述主工位槽的中间开设有副工位槽。
进一步的,所述机座上的主工位槽偏向内侧的斜面可以向下翻转。
进一步的,所述活动悬臂挂载升降杆的部位设置有导轨。
进一步的,所述温湿度计可以监测通风口内的温湿度,并可检测氩气气箱内气压水平。
进一步的,所述活动悬臂可前后摆动至多三十度。
进一步的,所述摆动杆通电后向上弹动二至四毫米。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:机座上的主工位槽偏向内侧的斜面可以向下翻转,主工位槽偏向内侧的斜面底部安装有一根铰链,在需要焊接更大的工件时,可以将该斜面向下翻转露出副工位槽,便于使用,且节省空间,活动悬臂挂载升降杆的部位设置有导轨,升降杆挂载于活动悬臂下端面内的导轨上,且移动使用液压传动,更加精确且稳定,温湿度计可以监测通风口内的温湿度,并可检测氩气气箱内气压水平,通风口内的直流电机运行时可能会产生较高的温度,需要实时监测避免过载烧机,同时湿度过大容易使机体漏电,造成风险,温湿度计的加装可以缓解这个问题,活动悬臂可前后摆动至多三十度,在加工大型管件时,为了避免两个焊接头的电流互相干扰,需要将两个焊接头的距离调整至足够近来避免工件外形的损伤变形,摆动杆通电后向上弹动二至四毫米,摆动杆为电感触发,该设计可以使引弧更加的流畅简单,降低操作难度。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的左视图;
图中:1、温湿度计;2、通风口;3、操作面板;4、活动悬臂;5、固定金属扣;6、活动转盘;7、机架;8、电线保护套管;9、铁门;10、气压缸; 11、氩气气箱;12、升降杆;13、调节滚轮;14、摆动杆;15、送料器;16、气管;17、机座;18、焊枪;19、夹紧装置;20、喷嘴;21、限位钢条;22、主工位槽;23、副工位槽;24、直流电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至2,本实用新型提供一种技术方案:双头纵焊机,包括温湿度计1、通风口2、操作面板3、活动悬臂4、固定金属扣5、活动转盘6、机架7、电线保护套管8、铁门9、气压缸10、氩气气箱11、升降杆12、调节滚轮13、摆动杆14、送料器15、气管16、机座17、焊枪18、夹紧装置19、喷嘴20、限位钢条21、主工位槽22、副工位槽23和直流电机24,活动悬臂 4可前后摆动至多三十度,在加工大型管件时,为了避免两个焊接头的电流互相干扰,需要将两个焊接头的距离调整至足够近来避免工件外形的损伤变形,直流电机24的外装有通风口2,通风口2的右侧安装有温湿度计1,温湿度计1可以监测通风口2内的温湿度,并可检测氩气气箱11内气压水平,通风口2内的直流电机24运行时可能会产生较高的温度,需要实时监测避免过载烧机,同时湿度过大容易使机体漏电,造成风险,温湿度计1的加装可以缓解这个问题,氩气气箱11的右侧表面焊接有铁门9,氩气气箱11的上方安装有机架7,机架7的前方安装有电线保护套管8,机架7的左侧挂置有固定金属扣5,固定金属扣5的内侧安装有活动转盘6,活动转盘6的上方安装有气压缸10,活动悬臂4的下方悬挂有升降杆12,活动悬臂4挂载升降杆12的部位设置有导轨,升降杆12挂载于活动悬臂4下端面内的导轨上,且移动使用液压传动,更加精确且稳定,升降杆12的左侧安装有送料器15,送料器 15的下方安装有焊枪18,焊枪18的左侧安装有夹紧装置19,夹紧装置19的下方安装有喷嘴20,焊枪18的右侧固定连接有气管16,升降杆12的中下部活动安装有调节滚轮13,调节滚轮13的下方安装有摆动杆14,摆动杆14通电后向上弹动二至四毫米,摆动杆14为电感触发,该设计可以使引弧更加的流畅简单,降低操作难度,机座17的中部前后开设有主工位槽22,主工位槽 22的底部安装有限位钢条21,主工位槽22的中间开设有副工位槽23,机座17上的主工位槽22偏向内侧的斜面可以向下翻转,主工位槽22偏向内侧的斜面底部安装有一根铰链,在需要焊接更大的工件时,可以将该斜面向下翻转露出副工位槽23,便于使用,且节省空间。
工作原理:首先,检查温湿度计1标尺位于安全范围内,并查看通风口2 是否阻塞,操作面板3是否有响应,活动悬臂4是否复位,然后将管件放置于主工位22内,并确定管件被限位钢条21所限制,启动机器,打开氩气气箱11,开放气压缸10阀门,接着升降杆12沿着活动悬臂4向左移动,到达指定工作区域后放下摆动杆14,送料器15将不锈钢焊条送入焊枪18内,从喷嘴20露出后被气压驱动的夹紧装置19夹紧,最后,焊枪18向下点动,不锈钢焊条接触管件通电,摆动杆14通电后上跳二至四毫米完成引弧,升降杆 12带动焊枪18向后匀速缓慢移动,拉出焊缝,且过程中送料器15不断向下送料。
尽管已经示出和描述本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.双头纵焊机,包括机座(17)、直流电机(24)、活动悬臂(4)、操作面板(3)和氩气气箱(11),其特征在于:所述直流电机(24)的外装有通风口(2),所述通风口(2)的右侧安装有温湿度计(1),所述氩气气箱(11)的右侧表面焊接有铁门(9),所述氩气气箱(11)的上方安装有机架(7),所述机架(7)的前方安装有电线保护套管(8),所述机架(7)的左侧挂置有固定金属扣(5),所述固定金属扣(5)的内侧安装有活动转盘(6),所述活动转盘(6)的上方安装有气压缸(10),所述活动悬臂(4)的下方悬挂有升降杆(12),所述升降杆(12)的左侧安装有送料器(15),所述送料器(15)的下方安装有焊枪(18),所述焊枪(18)的左侧安装有夹紧装置(19),所述夹紧装置(19)的下方安装有喷嘴(20),所述焊枪(18)的右侧固定连接有气管(16),所述升降杆(12)的中下部活动安装有调节滚轮(13),所述调节滚轮(13)的下方安装有摆动杆(14),所述机座(17)的中部前后开设有主工位槽(22),所述主工位槽(22)的底部安装有限位钢条(21),所述主工位槽(22)的中间开设有副工位槽(23)。
2.根据权利要求1所述的双头纵焊机,其特征在于:所述机座(17)上的主工位槽(22)偏向内侧的斜面可以向下翻转。
3.根据权利要求1所述的双头纵焊机,其特征在于:所述活动悬臂(4)挂载升降杆(12)的部位设置有导轨。
4.根据权利要求1所述的双头纵焊机,其特征在于:所述温湿度计(1)可以监测通风口(2)内的温湿度,并可检测氩气气箱(11)内气压水平。
5.根据权利要求1所述的双头纵焊机,其特征在于:所述活动悬臂(4)可前后摆动至多三十度。
6.根据权利要求1所述的双头纵焊机,其特征在于:所述摆动杆(14)通电后向上弹动二至四毫米。
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CN110587213A (zh) * | 2019-10-11 | 2019-12-20 | 中船黄埔文冲船舶有限公司 | 一种船体轻围壁的焊接装置 |
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