CN207695799U - 一种电池串焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池串焊机,包括工作台、热风管、底座和助焊剂针管,所述底座的内部均匀安装有热风管,且热风管的内侧壁上皆均匀缠绕有加热丝,所述热风管内部的底端均安装有风机,所述底座的顶端固定有工作台,且工作台的中间位置处设置有加热口,所述工作台下方的热风管顶端安装有集气罩,且集气罩的顶端设有出风口,所述工作台顶端的两侧均设置有第一电磁滑轨,且工作台顶部的两端均安装有加工板。本实用新型通过安装有液压伸缩杆和第二电磁滑轨,使得装置能够自动进行助焊剂的添加,节约了人力,装置通过安装有集气罩,使得热风管产生的热风能够被集中利用,提高了装置的热风利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及药材切片机技术领域,具体为一种电池串焊机。
背景技术
20世纪以来,随着社会经济的发展和人们生活水平的提高,人们对能源的需求量不断增加。随着煤炭、石油、天然气等不可再生能源的频频告急,能源问题已成为制约国际社会经济发展的主要问题之一,越来越多的国家开始开发太阳能资源,寻求经济发展的新动力,在国际光伏市场巨大潜力的推动下,各国的太阳能电池制造业争相投入巨资,扩大生产,以争一席之地,在太阳能电池制造中,太阳能电池片的焊接占很重要的一部分,因此,研制用于太阳能电池片焊接的装置成为了自动化和能源技术的一个研究热点,且如何实现高焊接质量、低碎片率成为了品质保障的追求目标,从焊接原理来看,焊接方法可概括分为超声波焊接法、红外线焊接法、热风焊接法、热板焊接法、电磁感应焊接法、激光焊接法等,其中热风焊接法是利用机械传动机构进行的电池片搬送,在加热底板上利用热风管的高温气体对电池片进行焊接,成本较低,现有的热风式串焊机结构简单,热风利用率较低,且需要人工添加助焊剂,使用较为不便,且耗费人力物力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电池串焊机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电池串焊机,包括工作台、热风管、底座和助焊剂针管,所述底座的内部均匀安装有热风管,且热风管的内侧壁上皆均匀缠绕有加热丝,所述热风管内部的底端均安装有风机,所述底座的顶端固定有工作台,且工作台的中间位置处设置有加热口,所述工作台下方的热风管顶端安装有集气罩,且集气罩的顶端设有出风口,所述工作台顶端的两侧均设置有第一电磁滑轨,且工作台顶部的两端均安装有加工板,所述加工板底端的两侧分别通过一滑动块与第一电磁滑轨连接,且加工板顶端的中间位置处均设置有滑轨,所述滑轨的两侧均固定有夹块,所述工作台一侧的中间位置处固定有液压伸缩杆,且液压伸缩杆两侧的工作台上均安装有散热风机,所述液压伸缩杆顶端靠近工作台的一侧安装有第二电磁滑轨,且第二电磁滑轨的内部固定有滑块,所述滑块的底端安装有固定杆,且固定杆靠近工作台一侧的底端铰接有铰接杆,所述铰接杆的底端安装有固定腔,且固定腔的底端固定有助焊剂针管,所述固定腔内部的顶端安装有微型液压伸缩杆,且微型液压伸缩杆的底端固定有推杆,所述推杆与助焊剂针管的内部连接。
优选的,所述工作台顶部靠近散热风机一侧的一端安装有控制面板。
优选的,所述出风口与加热口的中轴线重合。
优选的,所述底座底端的四个拐角处均安装有万向轮,且万向轮上设置有刹车片。
优选的,所述夹块上设置有橡胶保护垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该电池串焊机通过安装有液压伸缩杆和第二电磁滑轨,使得装置能够自动进行助焊剂的添加,节约了人力,装置通过安装有集气罩,使得热风管产生的热风能够被集中利用,提高了装置的热风利用率,装置通过安装有第一电磁滑轨和加工板,使得电池板能够自动被送至加热口进行热风焊接,进一步解放了劳动力,装置通过安装有散热风机,使得焊接完成后的电池串能够迅速冷却,增加了装置焊接的效率,装置通过安装有微型液压伸缩杆和助焊剂针管,使得装置能够完成助焊剂的定量添加,避免了助焊剂的浪费,节约了资源,装置通过安装有夹块和滑轨,使得装置能够固定不同大小的电池板,实用性更强。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面示意图;
图2为本实用新型的俯视示意图;
图3为本实用新型的液压伸缩杆示意图;
图中:1-万向轮;2-工作台;3-热风管;4-散热风机;5-液压伸缩杆; 6-出风口;7-风机;8-集气罩;9-加热丝;10-底座;11-加工板;12-第一电磁滑轨;13-加热口;14-控制面板;15-夹块;16-滑轨;17-滑块;18-第二电磁滑轨;19-固定杆;20-铰接杆;21-固定腔;23-微型液压伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种电池串焊机,包括工作台2、热风管3、底座10和助焊剂针管,底座10的内部均匀安装有热风管 3,且热风管3的内侧壁上皆均匀缠绕有加热丝9,底座10底端的四个拐角处均安装有万向轮1,且万向轮1上设置有刹车片,使得装置便于移动,热风管 3内部的底端均安装有风机7,底座10的顶端固定有工作台2,且工作台2的中间位置处设置有加热口13,工作台2下方的热风管3顶端安装有集气罩8,且集气罩8的顶端设有出风口6,出风口6与加热口13的中轴线重合,便于顺利出风,工作台2顶端的两侧均设置有第一电磁滑轨12,且工作台2顶部的两端均安装有加工板11,加工板11底端的两侧均通过滑动块与与第一电磁滑轨12连接,且加工板11顶端的中间位置处均设置有滑轨16,滑轨16的两侧均固定有夹块15,工作台2一侧的中间位置处固定有液压伸缩杆5,且液压伸缩杆5两侧的工作台2上均安装有散热风机4,工作台2顶部靠近散热风机4一侧的一端安装有控制面板14,便于随时对装置进行控制,液压伸缩杆 5顶端靠近工作台2的一侧安装有第二电磁滑轨18,且第二电磁滑轨18的内部固定有滑块17,滑块17的底端安装有固定杆19,且固定杆19靠近工作台 2一侧的底端铰接有铰接杆20,铰接杆20的底端安装有固定腔21,且固定腔 21的底端固定有助焊剂针管,固定腔21内部的顶端安装有微型液压伸缩杆 23,且微型液压伸缩杆23的底端固定有推杆,推杆与助焊剂针管的内部连接。
工作原理:使用时,接通电源,首先通过夹块15将需焊接的电池片固定至加工板11上,接着热风管3内的风机7与加热丝9工作,产生热风,风顺着集气罩8由出风口6吹出,第一电磁滑轨工作带动其两侧的加工板11向加热口13移动,从而使得需焊接的两块电池片的待焊接处重合,接着调节铰接杆20使得助焊剂针管的针头位于待焊接处的上方,然后液压伸缩杆5工作,使得助焊剂针管的针头接近待焊接处,之后微型液压伸缩杆23工作匀速下压推杆,使得助焊剂从助焊剂针管的针头流出落至待焊接处,第二电磁滑轨18 工作,带动助焊剂针管来回运动,使得助焊剂均匀涂布于待焊接处,热风管3 产生的热风对两块电池片进行风热焊接,焊接完成后散热风机4工作,对焊接好的电池串进行冷却。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种电池串焊机,包括工作台(2)、热风管(3)、底座(10)和助焊剂针管,其特征在于:所述底座(10)的内部均匀安装有热风管(3),且热风管(3)的内侧壁上皆均匀缠绕有加热丝(9),所述热风管(3)内部的底端均安装有风机(7),所述底座(10)的顶端固定有工作台(2),且工作台(2)的中间位置处设置有加热口(13),所述工作台(2)下方的热风管(3)顶端安装有集气罩(8),且集气罩(8)的顶端设有出风口(6),所述工作台(2)顶端的两侧均设置有第一电磁滑轨(12),且工作台(2)顶部的两端均安装有加工板(11),所述加工板(11)底端的两侧分别通过一滑动块与第一电磁滑轨(12)连接,且加工板(11)顶端的中间位置处均设置有滑轨(16),所述滑轨(16)的两侧均固定有夹块(15),所述工作台(2)一侧的中间位置处固定有液压伸缩杆(5),且液压伸缩杆(5)两侧的工作台(2)上均安装有散热风机(4),所述液压伸缩杆(5)顶端靠近工作台(2)的一侧安装有第二电磁滑轨(18),且第二电磁滑轨(18)的内部固定有滑块(17),所述滑块(17)的底端安装有固定杆(19),且固定杆(19)靠近工作台(2)一侧的底端铰接有铰接杆(20),所述铰接杆(20)的底端安装有固定腔(21),且固定腔(21)的底端固定有助焊剂针管,所述固定腔(21)内部的顶端安装有微型液压伸缩杆(23),且微型液压伸缩杆(23)的底端固定有推杆,所述推杆与助焊剂针管的内部连接。
2.根据权利要求1所述的一种电池串焊机,其特征在于:所述工作台(2)顶部靠近散热风机(4)一侧的一端安装有控制面板(14)。
3.根据权利要求2所述的一种电池串焊机,其特征在于:所述出风口(6)与加热口(13)的中轴线重合。
4.根据权利要求3所述的一种电池串焊机,其特征在于:所述底座(10)底端的四个拐角处均安装有万向轮(1),且万向轮(1)上设置有刹车片。
5.根据权利要求4所述的一种电池串焊机,其特征在于:所述夹块(15) 上设置有橡胶保护垫。
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