CN207694996U - 一种浮选柱离心式刮泡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种浮选柱离心式刮泡装置，包括：驱动机构、刮板机构和稳流机构；其中，驱动机构垂直安装处于浮选柱上部中心位置，与浮选柱固定连接；刮板机构处于浮选柱上端，处于驱动机构下方，该刮板机构由多个支辅和设在各支辅外端的刮板构成，各支辅与所安装的刮板之间保持预设的角度；稳流机构固定设置在刮板机构的刮板下方的中心部位，该稳流机构处于浮选柱内，与浮选柱固定连接；驱动机构与刮板机构连接，能驱动刮板机构旋转。该装置结构合理，与浮选柱结构形式相适应，促进泡沫产品流出，提高了浮选柱回收率。
Description
技术领域
本实用新型涉及浮选设备领域，尤其涉及一种浮选柱离心式刮泡装置。
背景技术
浮选柱是一种选矿设备，广泛应用于有色金属、黑色金属和非金属矿物的选别。浮选柱结构如图1所示，通常由给矿系统10、柱体组件20、充气系统30及液位控制系统40 组成。空气直接式浮选柱工作时，来自空压机的高压空气(0.5～0.7MPa)经安装于浮选柱柱体下部的充气系统3高速喷入浮选柱内，在浮选柱内的矿浆剪切作用下产生大量的细小气泡，气泡从柱体底部缓缓上升；矿浆由柱体2/3高度处给入，经给矿系统均匀分配后，缓慢向下流动；矿浆中的矿物颗粒与气泡在柱体中逆流碰撞，被附着到气泡上的有用矿物上浮到泡沫区，经过二次富集后产品从泡沫槽流出；未附着在气泡上的矿物颗粒随矿浆流向下流动并经液位控制系统的底流口排出，如图2、3所示，目前的浮选柱柱体横截面多为圆形，泡沫刮出一般只靠自溢流，有的浮选柱增设了刮泡装置50，刮板及其轴系水平放置，通过电机传动实现刮泡功能，具体如图4、5所示。
上述现有的浮选柱柱体高，泡沫层一般较厚，与常规浮选设备相比，位于泡沫层表层的气泡脱水效应更为显著，泡沫流动性因此变差，对于某些颗粒粗、产率大、黏度高的浮选工艺而言，仅靠自溢流方式回收浮选柱泡沫产品会导致目的矿物的回收率偏低。而现有浮选柱刮泡技术实质是借鉴了U型或方形槽浮选机刮泡装置的设计方案，往往需要采用多个驱动装置来弥补直线形刮板与圆周形溢流堰形状上的不匹配，仍会存在部分浮选柱溢流堰在实际操作中起不到作用的现象，工艺适应性相对较差，使用效果还会受到浮选柱规格的限制。
实用新型内容
基于现有技术所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种浮选柱离心式刮泡装置，能合理分配设备空间，与浮选柱结构形式相适应，促进泡沫产品流出，提高浮选柱回收率。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
本实用新型实施方式提供一种浮选柱离心式刮泡装置，包括：
驱动机构、刮板机构和稳流机构；其中，
所述驱动机构垂直安装处于浮选柱上部中心位置，与所述浮选柱固定连接；
所述刮板机构处于所述浮选柱上端，处于所述驱动机构下方，该刮板机构由多个支辅和设在各支辅外端的刮板构成，各支辅与所安装的刮板之间保持预设的角度；
所述稳流机构固定设置在所述刮板机构的刮板下方的中心部位，该稳流机构处于所述浮选柱内，与所述浮选柱固定连接；
所述驱动机构与所述刮板机构连接，能驱动所述刮板机构旋转。
由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的浮选柱离心式刮泡装置，其有益效果为：
通过将驱动机构垂直安装处于浮选柱上部中心位置，并由驱动机构驱动刮板机构在浮选柱上旋转，利用刮板机构的刮板与支辅之间保持预设的角度，旋转时对泡沫产生的离心作用，将泡沫产品甩进浮选柱泡沫收集槽。由于只设置一套驱动机构和刮板机构、稳流机构，使得该装置结构合理，与浮选柱结构形式相适应，促进泡沫产品流出，提高了浮选柱回收率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为现有技术的空气直接式浮选柱结构示意图；
图2为现有技术的空气直接式浮选柱泡沫自溢流形式主视图；
图3为现有技术的空气直接式浮选柱泡沫自溢流形式俯视图；
图4为现有浮选柱刮泡装置的主视示意图；
图5为现有浮选柱刮泡装置的俯视示意图；
图6为本实用新型实施例提供的浮选柱离心式刮泡装置结构示意图；
图7为图6的俯视图；
图8为图6示意的浮选柱离心式刮泡装置中的驱动机构的放大示意图；
图9为图6示意的浮选柱离心式刮泡装置中的刮板机构的放大示意图；
图10为图6示意的浮选柱离心式刮泡装置中的稳流机构的放大示意图；
图6至图10中：1-驱动机构；2-刮板机构；3-稳流机构；4-固定件；5-稳流板；6- 减速机电机；7-电机支架；8-连轴器；9-防护罩；10-轴承；11-刮板传动轴；12-刮板； 13-支辐。
具体实施方式
下面结合本实用新型的具体内容，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。本实用新型实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
如图6、7、9所示，本实用新型实施例提供的一种浮选柱离心式刮泡装置，包括：
驱动机构、刮板机构和稳流机构；其中，
驱动机构垂直安装处于浮选柱上部中心位置，与所述浮选柱固定连接；
刮板机构处于所述浮选柱上端，处于所述驱动机构下方，该刮板机构由多个支辅和设在各支辅外端的刮板构成，各支辅与所安装的刮板之间保持预设的角度；
稳流机构固定设置在刮板机构的刮板下方的中心部位，该稳流机构处于浮选柱内，与所述浮选柱固定连接；
驱动机构与刮板机构连接，能驱动刮板机构旋转。
上述离心式刮泡装置中，支辅为两个，两个支辅呈一条直线排列设置，刮板为两个，分别设在两个支辅的外端，各支辅与所安装的刮板保持一定的角度。优选的，支辅与所安装的刮板之间的角度为30～60度，优选45度，具体是在支辅外端设置折弯，折弯的角度为30～60度，优选45度，设置这样的角度，既能保证刮板的刮泡效果，也能保证支辅具有一定的强度。
如图8所示，上述离心式刮泡装置中，驱动机构包括：减速机电机、电机支架、连轴器、轴承和刮板传动轴；
其中，减速机电机通过电机支架垂直安装处于浮选柱上部中心位置，电机支架，固定于浮选柱上部的横梁上；
用于连接刮板机构的刮板传动轴通过轴承支撑安装在电机支架上，处于减速机电机下方；
减速机电机的主轴经连轴器与刮板传动轴连接，能驱动刮板传动轴带动板机构旋转。
上述驱动机构还包括：防护罩，设在轴承上，能对轴承进行防护。
如图10所示，上述离心式刮泡装置中，稳流机构包括：固定件和稳流板；其中，
稳流板为多个，呈放射状设在固定件上；固定件为环形槽结构。具体的，所述稳流板为六个，均匀分布设置在所述固定件上。
上述这种结构的刮泡装置，由于只设置一个驱动机构和刮板机构，能更合理分配设备空间，配套与浮选柱使用时，与浮选柱结构相适应，能通过离心作用促进泡沫产品流出，提高浮选柱回收率。
下面对本实用新型实施例具体作进一步地详细描述。
如图6、7所示，本实施例提供的一种浮选柱离心式刮泡装置，主要包括：驱动机构1、刮板机构2和稳流机构3；其中，驱动机构包括：电机支架7固定于浮选柱上部的横梁上，用于安装减速机电机6，使其平稳运行；减速机电机6，安装于电机支架7上，用于驱动主轴旋转，从而带动刮板机构运动；连轴器8，连接减速机电机6的主轴和刮板传动轴11；轴承10，设在电机支架7上，支撑刮板传动轴11，使其顺利旋转；刮板传动轴11，能将减速机电机旋转传递给刮板机构2的刮板；防护罩9，设在轴承10上，能防止灰尘矿浆等污染轴承10润滑油；
刮板机构包括：两个支辅13，呈一条直线排列设置，作为刮板的支撑与能量传递机构，两个刮板12分别设在两个支辅13的外端，能推送泡沫从浮选柱溢流堰流出。
稳流机构包括：稳流板5，用于稳定泡沫层，防止外沿泡沫离心刮出导致泡沫层中心旋转；固定件4，与浮选柱内壁固定连接，用于保持稳流板5相对位置，在浮选柱直径较大时，也可兼具浮选柱内泡沫槽功能。
上述刮泡装置中，驱动机构的减速机电机垂直安装在浮选柱上部中心位置，在连轴器等连接件的共同作用下驱动刮板机构的刮板传动轴，刮板传动轴再借助支辅带动刮板旋转。利用了浮选柱没有搅拌装置的技术特点，合理分配设备空间，消除了设置多刮板驱动机构的必要。刮板按一定角度与支辅相连，旋转时能对泡沫产生离心作用，将泡沫产品甩进浮选柱泡沫收集槽，有效促进浮选柱泡沫产品排出，提高了浮选柱回收率。
本实用新型的浮选柱离心式刮泡装置能够对浮选柱表层泡沫产生离心作用，将泡沫产品甩进浮选柱泡沫搜集槽，可显著增加泡沫流出速度，缩短泡沫在浮选柱内的驻留时间，提高浮选柱回收率，尤其适合颗粒粗、产率大、黏度高的浮选工艺。减速机电机垂直安装在浮选柱上部中心位置，利用了浮选柱没有搅拌装置的技术特点，合理分配设备空间，消除了多个刮板驱动机构设置的必要，简化了浮选柱结构。刮板与支辅之间存在一定的角度，能够对泡沫产生离心作用，旋转时刮板会掠过整个溢流堰圆周，结构对称性好，增加了浮选柱溢流堰的利用效率。整个刮泡装置结构简单，便于更换，易于维护。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种浮选柱离心式刮泡装置，其特征在于，包括：
驱动机构、刮板机构和稳流机构；其中，
所述驱动机构垂直安装处于浮选柱上部中心位置，与所述浮选柱固定连接；
所述刮板机构处于所述浮选柱上端，处于所述驱动机构下方，该刮板机构由多个支辅和设在各支辅外端的刮板构成，各支辅与所安装的刮板之间保持预设的角度；
所述稳流机构固定设置在所述刮板机构的刮板下方的中心部位，该稳流机构处于所述浮选柱内，与所述浮选柱固定连接；
所述驱动机构与所述刮板机构连接，能驱动所述刮板机构旋转。
2.根据权利要求1所述的一种浮选柱离心式刮泡装置，其特征在于，所述刮板机构的支辅为两个，两个支辅呈一条直线排列设置，刮板为两个，分别设在两个支辅的外端。
3.根据权利要求1或2所述的一种浮选柱离心式刮泡装置，其特征在于，所述支辅与所安装的刮板之间的角度为30～60度。
4.根据权利要求1所述的一种浮选柱离心式刮泡装置，其特征在于，所述驱动机构包括：
减速机电机、电机支架、连轴器、轴承和刮板传动轴；其中，
所述电机支架固定于浮选柱上部的横梁上；
所述减速机电机通过所述电机支架垂直安装处于所述浮选柱上部中心位置；
用于连接所述刮板机构的所述刮板传动轴通过所述轴承支撑安装在所述电机支架上，处于所述减速机电机下方；
所述减速机电机的主轴经连轴器与所述刮板传动轴连接，能驱动所述刮板传动轴带动所述刮板机构旋转。
5.根据权利要求4所述的一种浮选柱离心式刮泡装置，其特征在于，所述驱动机构还包括：
防护罩，设在所述轴承上。
6.根据权利要求1、2、4或5任一项所述的一种浮选柱离心式刮泡装置，其特征在于，所述稳流机构包括：
固定件和稳流板；其中，
所述稳流板为多个，呈放射状设在所述固定件上；
所述固定件为环形槽结构，与所述浮选柱的内壁固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种浮选柱离心式刮泡装置，其特征在于，所述稳流板为六个，均匀分布设置在所述固定件上。
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Cited By (1)
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2017
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| CN107362912B (zh) * | 2017-09-05 | 2023-10-31 | 北矿机电科技有限责任公司 | 一种浮选柱离心式刮泡装置 |
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