CN201880603U - 一种用于浮选泡沫的消泡搅拌槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于浮选泡沫的消泡搅拌槽，包括槽体，所述槽体两侧分别设有给矿管和排矿管，所述槽体内设有循环筒和传动装置，所述循环筒的上部与传动装置的支架连接，所述循环筒的下部与槽体相连。本实用新型的有益效果是：通过设置有循环筒的搅拌槽，在传动装置的带动下能够有效地消泡，使气、液、固三相混合物脱除气体后变为液、固两相混合物，并且结构简单，维护方便，使用成本低廉。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种消泡搅拌槽，尤其涉及一种用于浮选泡沫的消泡搅拌槽，属于选矿辅助设备技术领域。
背景技术
在矿浆浮选作业中，矿浆与充入或吸入的空气混合，由于起泡剂、捕收剂的作用，产生大量的浮选泡沫上升到浮选机液位之上，泡沫被排出浮选机用于下道工序作业。而排出的大量气泡很难自行破裂使空气和矿浆分离，甚至很多气泡结合在一起变成更大的气泡，严重影响下道工序如浓缩、矿浆泵送、矿浆自流作业。以往主要采取高速水流打散气泡的方法，但较小气泡的消泡效果并不理想，部分矿山采用泡沫泵进行泵送泡沫，造成泡沫泵能耗和备件消耗过大、使用维护成本过高的问题。
因此发明设计一种能够很好地消泡，并且消耗少，维修方便的设备成为一种必然趋势。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种用于浮选泡沫的消泡搅拌槽，以达到排除大量气泡，维修方便，成本低的目的。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于浮选泡沫的消泡搅拌槽，包括槽体，所述槽体两侧分别设有给矿管和排矿管，所述槽体内设有循环筒和传动装置，所述循环筒的上部与传动装置的支架连接，所述循环筒的下部与槽体相连。
本实用新型的有益效果是：通过设置有循环筒的搅拌槽，在传动装置的带动下能够有效地消泡，使气、液、固三相混合物脱除气体后变为液、固两相混合物，并且结构简单，维护方便，使用成本低廉。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述循环筒包括依次连接的直筒、锥体和上直筒，所述直筒上设有与给矿管连为一体的孔，所述直筒内设有叶轮，所述叶轮由传动装置驱动转动，所述上直筒通过至少2根吊架与传动装置的支架连接。
进一步，所述叶轮安装于直筒内下部。
进一步，所述叶轮的直径小于直筒的内径。
进一步，所述给矿管位于叶轮旋转方向切线的上部。
进一步，所述循环筒的下部通过支撑角钢与槽体固定连接。
附图说明
图1为本实用新型所述的用于浮选泡沫的消泡搅拌槽的整体结构示意图；
图2为本实用新型所述的用于浮选泡沫的消泡搅拌槽的进矿位置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1-2所示，本实用新型实施例所述的用于浮选泡沫的消泡搅拌槽，包括槽体1，所述槽体1两侧分别设有给矿管2和排矿管3，所述槽体1内设有循环筒4和传动装置5，所述循环筒4的上部与传动装置5的支架501连接，所述循环筒4的下部通过支撑角钢6与槽体1固定连接；所述循环筒4包括依次连接的直筒401、锥体402和上直筒403，所述上直筒403通过至少2根吊架7与传动装置的支架501连接，所述直筒401内下部设有叶轮8，所述叶轮8由传动装置5驱动转动，所述叶轮8直径小于直筒401的内径，所述直筒401上设有与给矿管2连为一体的连接孔4011，所述给矿管2位于叶轮8旋转方向切线的上部。
使用时，泡沫矿浆经给矿管2沿叶轮8的旋转方向切线连续进入下直筒401部分略高于叶轮8安装高度的位置；叶轮8高速旋转形成负压，致使气泡在负压、叶轮8的强力搅拌冲击、流入泡沫和叶轮8的线速度差联合作用下迅速破裂；由于空气密度低于矿浆密度，空气在循环筒内上浮，循环筒4的锥体402用于加大空气溢出的表面积，利于空气脱除彻底，循环筒4的上直筒403的上边缘高出槽体1的液位表面，从而溢出的空气不会再次与矿浆混合，经脱气后的矿浆综合密度增大，向下流出循环筒进入槽体1内，经排矿管3连续流出槽体1。
本实用新型适用于金属和非金属矿山、建材、化工、煤炭等行业的浮选后工序消除浮选气泡。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于浮选泡沫的消泡搅拌槽，其特征在于，包括槽体，所述槽体两侧分别设有给矿管和排矿管，所述槽体内设有循环筒和传动装置，所述循环筒的上部与传动装置的支架连接，所述循环筒的下部与槽体相连。
2.根据权利要求1所述的用于浮选泡沫的消泡搅拌槽，其特征在于，所述循环筒包括依次连接的直筒、锥体和上直筒，所述直筒上设有与给矿管连为一体的连接孔，所述直筒内设有叶轮，所述叶轮由传动装置驱动转动，所述上直筒通过至少2根吊架与传动装置的支架连接。
3.根据权利要求2所述的用于浮选泡沫的消泡搅拌槽，其特征在于，所述叶轮安装于直筒内下部。
4.根据权利要求2或3所述的用于浮选泡沫的消泡搅拌槽，其特征在于，所述给矿管位于叶轮旋转方向切线的上部。
5.根据权利要求2所述的用于浮选泡沫的消泡搅拌槽，其特征在于，所述叶轮的直径小于直筒的内径。
6.根据权利要求1至3任一项所述的用于浮选泡沫的消泡搅拌槽，其特征在于，所述循环筒的下部通过支撑角钢与槽体固定连接。
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Cited By (2)
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| CN101961685A (zh) * | 2010-10-27 | 2011-02-02 | 烟台宜陶矿业有限公司 | 一种用于浮选泡沫的消泡搅拌槽 |
| CN107362911A (zh) * | 2017-09-04 | 2017-11-21 | 中煤（天津）洗选科技有限公司 | 射流微泡浮选机 |
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2010
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| CN107362911A (zh) * | 2017-09-04 | 2017-11-21 | 中煤（天津）洗选科技有限公司 | 射流微泡浮选机 |
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110629 Termination date: 20121027 |