CN207694377U - 一种粉末回收过滤箱及粉末回收过滤系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末回收过滤箱及使用该粉末回收过滤箱的粉末回收过滤系统，所述粉末回收过滤箱包括箱体和可转动的连接于箱体上的十字过滤网组件，所述粉末回收过滤系统包括所述粉末回收过滤箱，还包括还包括放料口，进料管道，设置于进料管道内的螺旋桨组件，补水管路，第一出水管路，油脂过滤器，第二出水管路，及设置于第二出水管路处的控制阀门；本实用新型的优点在于能够循环利用过滤网，自动清洁过滤网，降低了人工成本，提高了工作效率，且实现了水的循环利用。

Description

一种粉末回收过滤箱及粉末回收过滤系统

技术领域

本实用新型涉及一种废料回收领域，尤其是一种粉末回收装置。

背景技术

在工业生产中会出现各种橡胶粉末废料，例如在传送带的生产中，需要对传送带进行制齿工艺，就会产生大量橡胶粉末，其颗粒略大于米粉，但其性质并没有改变，仍具有回收利用的价值，但其中会夹杂少量油渍，影响其再利用时的效果。

传统的回收方式为对粉末进行清洗，然后通过过滤进行回收，但在过滤中需要定时跟换过滤网以回收粉末，十分麻烦，耗费人力；且极为浪费水资源。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的在于提供一种无需更换过滤板的粉末回收过滤箱，能够降低人力的消耗。

本实用新型的第二个目的在于提供一种粉末回收过滤系统，能够实现粉末的过滤回收，节约水资源，提高工作效率。

为达到以上第一个目的，本实用新型采用的技术方案为：一种粉末回收过滤箱，包括箱体，设置于箱体中的十字过滤网组件，用于驱动十字过滤网组件的电机，所述箱体具有一个进水口，一个循环出水口，一个粉末出口，所述十字过滤网组件将箱体分隔为四个独立的腔室，包括第一腔室，位于第一腔室下方的第二腔室，位于第二腔室一侧的第三腔室，位于第三腔室上部的第四腔室，所述进水口连接于第一腔室，所述粉末出口连接于第二腔室，所述循环出水口设置于第三腔室；所述第二腔室和第四腔室呈四分之一圆状，当切换过滤板时，第一腔室和第四腔室始终与第二腔室和第三腔室隔离开，防止粉末进入循环出水口。

所述十字过滤网组件包括第一过滤板，第二过滤板，第三过滤板，第四过滤板，中轴，所述中轴连接所述电机，所述第一过滤板，第二过滤板，第三过滤板，第四过滤板依次呈90度连接于中轴上。

在过滤状态下，粉末出口关闭，粉末原料通过进水口进入第一腔室，通过第一过滤板和第二过滤板的一次过滤，再通过第三过滤板和第四过滤板的二次过滤，从循环出水口流出。在出粉末状态下，不再加入粉末原料，循环出水口关闭，粉末出口打开，十字过滤网组件由电机驱动旋转90度，将第一腔室的粉末带入第二腔室中，对第一过滤板和第二过滤板进行反向冲洗将处理后的粉末从粉末出口导出。

为达到第二个目的，本实用新型采用的技术方案为：一种粉末回收过滤系统，包括所述粉末回收过滤箱，还包括放料口，进料管道，连接进水口，设置于进料管道内的螺旋桨组件，由小电机驱动，为水循环提供动力，并搅拌粉末废料；补水管路，第一出水管路，连接循环出水口，所述第一出水管路另一端连接于进料管道上，且位于螺旋桨组件的上方；还包括设置于第一出水管路上的油脂过滤器，第二出水管路，连接所述粉末出口，设置于第二出水管路处的控制阀门。

所述粉末回收过滤箱，包括箱体，设置于箱体中的十字过滤网组件，用于驱动十字过滤网组件的电机，所述箱体具有一个进水口，一个循环出水口，一个粉末出口，所述十字过滤网组件将箱体分隔为四个独立的腔室，包括第一腔室，位于第一腔室下方的第二腔室，位于第二腔室一侧的第三腔室，位于第三腔室上部的第四腔室，所述进水口连接于第一腔室，所述粉末出口连接于第二腔室，所述循环出水口设置于第三腔室；所述第二腔室和第四腔室呈四分之一圆状，当切换过滤板时，第一腔室和第四腔室始终与第二腔室和第三腔室隔离开，防止粉末进入循环出水口。

所述十字过滤网组件包括第一过滤板，第二过滤板，第三过滤板，第四过滤板，中轴，所述中轴连接所述电机，所述第一过滤板，第二过滤板，第三过滤板，第四过滤板依次呈90度连接于中轴上。

优选的，补水管路连接于第一出水管路上，且位于油脂过滤器后，降低油脂过滤器的负担。

优选的，在进料管道的进口处设置有防护网，防止落入大块杂物。

优选的，所述油脂过滤器前设置有保护过滤网，防止有粉末意外流入油脂过滤器，破坏油脂过滤器的使用效果。

优选的，所述十字过滤网组件的中轴上设置有用于检测过滤板扭力大小的压力检测器，所述压力检测器连接有控制器，控制所述电机，用于评估过滤板的使用状况。当压力检测器检测到的压力过大时，启动电机切换过滤板。

本实用新型的优点在于：

(1)一种粉末回收过滤箱，通过循环装置能够自动完成过滤网的切换以及清洗，提高了工作效率，降低了人工成本；

(2)过滤网的切换过程中不会使粉末颗粒误入第二管路影响油脂过滤器的使用；

(3)压力传感器及电机的设置使过滤板的跟换更自动化；

(4)水通过循环管路能够再次被利用，降低了水资源的浪费。

附图说明

图1是根据一种粉末回收过滤箱的一个优选实施例的立体剖视图；

图2是根据一种粉末回收过滤箱的一个优选实施例的立体图；

图3是根据一种粉末回收过滤系统的一个优选实施例的立体剖视图；

图4是根据一种粉末回收过滤系统的一个优选实施例的工作方式示意图；

图5是根据一种粉末回收过滤系统的一个优选实施例的部分剖视图。

其中，粉末回收过滤箱1，箱体11，十字过滤网组件12，电机13，进水口111，粉末出口112，循环出水口113，第一腔室116，第二腔室117，第三腔室118，第四腔室119，中轴121，第一过滤板122，第二过滤板123，第三过滤板124，第四过滤板125，进料管道2，放料口21，防护网22，螺旋桨组件23，第一出水管路3，油脂过滤器31，补水管路4，控制阀门5，第二出水管路6。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图3所示的一种粉末回收过滤系统，包括粉末回收过滤箱1，放料口21，进料管道2，设置于进料管道2内的螺旋桨组件23，补水管路4，第一出水管路，所述第一出水管路3另一端连接于进料管道2上，且位于螺旋桨组件23的上方；还包括设置于第一出水管路3上的油脂过滤器，第二出水管路6，设置于第二出水管路6上的控制阀门5。

所述粉末回收过滤箱1，包括箱体11，设置于箱体11中的十字过滤网组件12，用于驱动十字过滤网组件12的电机13，所述箱体11具有一个进水口111，连接进料管道 2，一个循环出水口113连接第一出水管路3，一个粉末出口112，连接第二出水管路6，所述十字过滤网组件12将箱体11分隔为四个独立的腔室，包括第一腔室116，位于第一腔室116下方的第二腔室117，位于第二腔室117一侧的第三腔室118，位于第三腔室118 上部的第四腔室119，所述进水口111连接于第一腔室116，所述粉末出口112连接于第二腔室117，所述循环出水口113设置于第三腔室118。

所述十字过滤网组件包括第一过滤板122，第二过滤板123，第三过滤板124，第四过滤板125，中轴121，所述中轴121连接所述电机13，所述第一过滤板122，第二过滤板123，第三过滤板124，第四过滤板125依次呈90度连接于中轴121上。

所述第二腔室117和第四腔室119呈四分之一圆状，当切换过滤板时，第一腔室116和第四腔室119始终与第二腔室117和第三腔室118隔离开，防止粉末进入循环出水口113。

补水管路4连接于第一出水管路3上，且位于油脂过滤器后。

在进料管道2的进口处设置有防护网22。

所述油脂过滤器31前设置有保护过滤网。

所述十字过滤网组件12的中轴121上设置有用于检测各过滤板扭力大小的压力检测器，用于评估过滤板的使用状况。当压力检测器检测到的压力过大时，启动电机13切换过滤板。

本实施例的具体实施方式为：将粉末倒入放料口21，粉末经过进料管道2，被螺旋桨组件23充分搅拌，向下进入粉末回收过滤箱1的第一腔室116，受到第一过滤板122，第二过滤板123的一次过滤，再经过第三过滤板124和第四过滤板125的二次过滤，从循环出水口113流出，进入第一出水管路3，经过保护过滤网，进入油脂过滤器31，最后水流回到进料管道2进行循环。

由于过滤板上会不断积聚粉末，使过滤板的过滤效率下降，并使水受到的阻力增大，当压力检测器检测到过滤板受到的扭力过大时，停止加入粉末，并启动电机，向如图 4所示方向旋转90度，此时，原本的第一腔室转到第二腔室位置，打开第二出水管路处的控制阀门，并从补水管路向容器中注入水，此时实现反向冲洗过滤板，将过滤板上粉末冲下从第二出水管路中流出，当压力检测器检测到扭力不再变化后停止补水，并关闭控制阀门，继续加粉末进行过滤，如此循环。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种粉末回收过滤箱，其特征在于：包括箱体，所述箱体中可旋转地设置有十字过滤网组件，所述箱体外侧设置有用于驱动十字过滤网组件的电机，所述箱体具有一个进水口，一个循环出水口，一个粉末出口，所述十字过滤网组件将箱体分隔为四个独立的腔室，包括第一腔室，位于第一腔室下方的第二腔室，位于第二腔室一侧的第三腔室，位于第三腔室上部的第四腔室，所述进水口连接于第一腔室，所述粉末出口连接于第二腔室，所述循环出水口设置于第三腔室；在过滤状态下，所述第二腔室和第四腔室呈四分之一圆柱状。

2.如权利要求1所述的一种粉末回收过滤箱，其特征在于：所述十字过滤网组件包括第一过滤板，第二过滤板，第三过滤板，第四过滤板，中轴，所述中轴连接所述电机，所述第一过滤板，第二过滤板，第三过滤板，第四过滤板依次呈90度连接于中轴上。

3.一种粉末回收过滤系统，其特征在于：包括粉末回收过滤箱，还包括放料口，进料管道，设置于进料管道内的通过小电机驱动的螺旋桨组件，补水管路，第一出水管路，所述第一出水管路另一端连接于进料管道上，且位于螺旋桨组件的上方；还包括设置于第一出水管路上的油脂过滤器，第二出水管路，设置于第二出水管路处的控制阀门；

所述粉末回收过滤箱，包括箱体，所述箱体中可旋转地设置有十字过滤网组件，所述箱体外侧设置有用于驱动十字过滤网组件的电机，所述箱体具有一个进水口，一个循环出水口，一个粉末出口，所述十字过滤网组件将箱体分隔为四个独立的腔室，包括第一腔室，位于第一腔室下方的第二腔室，位于第二腔室一侧的第三腔室，位于第三腔室上部的第四腔室，所述进水口连接于第一腔室，所述粉末出口连接于第二腔室，所述循环出水口设置于第三腔室；在过滤状态下，所述第二腔室和第四腔室呈四分之一圆柱状；

所述十字过滤网组件包括第一过滤板，第二过滤板，第三过滤板，第四过滤板，中轴，所述中轴连接所述电机，所述第一过滤板，第二过滤板，第三过滤板，第四过滤板依次呈90度连接于中轴上。

4.如权利要求3所述的一种粉末回收过滤系统，其特征在于：补水管路连接于第一出水管路上，且位于油脂过滤器后。

5.如权利要求3所述的一种粉末回收过滤系统，其特征在于：在进料管道的进口处设置有防护网。

6.如权利要求3所述的一种粉末回收过滤系统，其特征在于：所述油脂过滤器前设置有保护过滤网。

7.如权利要求3所述的一种粉末回收过滤系统，其特征在于：所述十字过滤网组件的中轴上设置有用于检测过滤板扭力大小的压力检测器，所述压力检测器连接有控制器，控制所述电机。