CN207692916U - 一种蛋黄酱的加工装置 - Google Patents

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尚海涛
陈昌宜
方晗熙
宣晓婷
曾昊溟
凌建刚
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Ningbo Zhenhai Middle School
Ningbo Academy of Agricultural Sciences
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Abstract

本实用新型公开了一种蛋黄酱的加工装置,包括蛋黄蛋清分离机构和搅拌机构,蛋黄蛋清分离机构包括支架、倾斜设置在支架上的分离槽和用于驱动分离槽发生振动的振动器,分离槽依次包括蛋液入料区域、蛋液分离区域和蛋黄出料区域,蛋液入料区域的进口端设置有用于传输蛋液的传送带,蛋液分离区域上设置有多个过滤孔,蛋液分离区域的正下方设置有蛋清储存罐,搅拌机构包括蛋黄储存罐和用于对蛋黄储存罐内的蛋黄进行搅拌的搅拌单元,蛋黄储存罐位于蛋黄出料区域的出口端;优点是结构简单、且蛋黄蛋清分离效果好。

Description

一种蛋黄酱的加工装置
技术领域
本实用新型涉及食品加工领域,尤其涉及到一种蛋黄酱的加工装置。
背景技术
禽蛋蛋黄富含蛋白质、脂质、矿物质和多种维生素等营养成分,对人体生长十分有益。蛋黄中含有能够促进大脑骨骼发育、造血等功效的多种营养物质,例如蛋黄中的卵磷脂在人体内消化后释放出胆碱,胆碱可以有效避免智力衰退,改善记忆力,对老年痴呆有很好的预防及改善效果;卵磷脂还可以促进肝细胞再生,提高人体血浆蛋白量,增强人体免疫力,促进新陈代谢。因此,将禽蛋蛋黄制作成蛋黄酱有很高的营养价值。
蛋黄酱作为一种调味品,深受欧美人喜爱,在国外已具有广泛市场。近年来蛋黄酱逐渐进入中国市场,销售规模不断增大,发展前景良好。但是,传统的蛋黄酱的加工装置自动化程度不高,且蛋黄和蛋清分离不够彻底,不能很好的满足消费者的口味。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种结构简单、且蛋黄蛋清分离效果好的蛋黄酱的加工装置。
为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种蛋黄酱的加工装置,包括蛋黄蛋清分离机构和搅拌机构,所述的蛋黄蛋清分离机构包括支架、倾斜设置在所述的支架上的分离槽和用于驱动所述的分离槽发生振动的振动器,所述的分离槽依次包括蛋液入料区域、蛋液分离区域和蛋黄出料区域,所述的蛋液入料区域的进口端设置有用于传输蛋液的传送带,所述的蛋液分离区域上设置有多个过滤孔,所述的蛋液分离区域的正下方设置有蛋清储存罐,所述的搅拌机构包括蛋黄储存罐和用于对所述的蛋黄储存罐内的蛋黄进行搅拌的搅拌单元,所述的蛋黄储存罐位于所述的蛋黄出料区域的出口端。
本实施例中,所述的分离槽与水平面的夹角为2-8°。其好处在于便于蛋液的分离和蛋黄的滑动。
本实施例中,所述的蛋黄酱的加工装置还包括第一传输带,所述的蛋清储存罐设置在所述的第一传输带上,且所述的第一传输带上设置有向所述的蛋清储存罐加入调味物质的投料机构。该结构中,第一传输带的设置方面运输蛋清储存罐,投料机构往蛋清储存罐中加入调料,利于后续的蛋清的利用。
本实施例中,所述的第一传输带上还设置有作用于所述的蛋清储存罐的加热机构。该结构中,利用加热机构将蛋清加工成可固态,从而方便后续蛋清切成颗粒状,适当加入到蛋黄酱中,提高蛋黄酱的美味程度。
本实施例中,所述的搅拌机构还包括机架、第二传输带和漏斗,所述的第二传输带设置在所述的机架上,且所述的第二传输带上设置有多个所述的蛋黄储存罐,所述的漏斗设置在所述的机架上,且所述的漏斗的进口端位于所述的蛋黄出料口的正下方,所述的漏斗的出口端位于所述的蛋黄储存罐的正上方。该结构中,漏斗的设置一方面能接收从蛋黄出料口落下的蛋黄,另一方面能精准投入到蛋黄储存罐中,第二传输带的设置方便将蛋黄储存罐运输到下一道工序进行加工处理。
本实施例中,所述的搅拌单元包括电机和固定在所述的电机的输出轴上的搅拌桨,所述的机架上设置有支撑架,所述的电机通过移动板设置在所述的支撑架上,所述的支撑架上设置用于控制所述的移动板上下直线移动的移动组件。该结构中,利用移动组件驱动移动板上下运动,从而将电机的高度进行调节,当蛋黄储存罐位于电机的正下方时,使移动板带动电机下降,搅拌桨伸入到蛋黄储存罐中,进行搅拌,使蛋黄搅拌均匀,搅拌结束后,移动组件驱动移动板上升,从而电机带动搅拌桨上升,使搅拌结束后的蛋黄储存罐随着第二传输带运输至下一道工序。
本实施例中,所述的移动组件包括至少一个气缸,所述的气缸固定设置在所述的支撑架上,且所述的气缸的输出轴与所述的移动板固定。该结构中,气缸的设置,反应迅速,结构简单且牢靠。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:通过振动器的设置能够驱动分离槽发生振动,从而能快速将蛋液中的蛋清和蛋黄分离;分离槽倾斜设置,利用蛋液的自身的重力,能起到快速传输的作用;过滤孔的设置利于蛋清迅速落入到蛋清储存罐中;蛋黄储存罐主要接收从从蛋黄蛋清分离机构分理出的蛋黄,搅拌单元的设置利于快速将蛋黄搅拌均匀,从而利于制成成品。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中蛋黄蛋清分离机构的立体结构示意图;
图3是本实用新型中搅拌机构的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对发明作进一步详细描述。
实施例一:如图所示,一种蛋黄酱的加工装置,包括蛋黄蛋清分离机构1和搅拌机构2,蛋黄蛋清分离机构1包括支架11、倾斜设置在支架11上的分离槽12和用于驱动分离槽12发生振动的振动器(图未显示),分离槽12依次包括蛋液入料区域131、蛋液分离区域132和蛋黄出料区域133,蛋液入料区域131的进口端设置有用于传输蛋液的传送带3,蛋液分离区域132上设置有多个过滤孔134,蛋液分离区域132的正下方设置有蛋清储存罐13,搅拌机构2包括蛋黄储存罐21和用于对蛋黄储存罐21内的蛋黄进行搅拌的搅拌单元22,蛋黄储存罐21位于蛋黄出料区域133的出口端。
本实施例中,传送带3接收蛋液,然后将其传输到蛋黄蛋清分离机构1中。
实施例二:如图所示,一种蛋黄酱的加工装置,包括蛋黄蛋清分离机构1和搅拌机构2,蛋黄蛋清分离机构1包括支架11、倾斜设置在支架11上的分离槽12和用于驱动分离槽12发生振动的振动器(图未显示),分离槽12依次包括蛋液入料区域131、蛋液分离区域132和蛋黄出料区域133,蛋液入料区域131的进口端设置有用于传输蛋液的传送带3,蛋液分离区域132上设置有多个过滤孔134,蛋液分离区域132的正下方设置有蛋清储存罐13,搅拌机构2包括蛋黄储存罐21和用于对蛋黄储存罐21内的蛋黄进行搅拌的搅拌单元22,蛋黄储存罐21位于蛋黄出料区域133的出口端。
本实施例中,振动器的功率可调节,其能保证蛋液顺利分离,又不至于使蛋黄振碎。
本实施例中,分离槽12与水平面的夹角为2°。
本实施例中,蛋黄酱的加工装置还包括第一传输带4,蛋清储存罐13设置在第一传输带4上,且第一传输带4上设置有向蛋清储存罐13加入调味物质的投料机构5。
本实施例中,第一传输带4上还设置有作用于蛋清储存罐13的加热机构。
实施例三:如图所示,一种蛋黄酱的加工装置,包括蛋黄蛋清分离机构1和搅拌机构2,蛋黄蛋清分离机构1包括支架11、倾斜设置在支架11上的分离槽12和用于驱动分离槽12发生振动的振动器(图未显示),分离槽12依次包括蛋液入料区域131、蛋液分离区域132和蛋黄出料区域133,蛋液入料区域131的进口端设置有用于传输蛋液的传送带3,蛋液分离区域132上设置有多个过滤孔134,蛋液分离区域132的正下方设置有蛋清储存罐13,搅拌机构2包括蛋黄储存罐21和用于对蛋黄储存罐21内的蛋黄进行搅拌的搅拌单元22,蛋黄储存罐21位于蛋黄出料区域133的出口端。
本实施例中,分离槽12与水平面的夹角为5°。
本实施例中,蛋黄酱的加工装置还包括第一传输带4,蛋清储存罐13设置在第一传输带4上,且第一传输带4上设置有向蛋清储存罐13加入调味物质的投料机构5。
本实施例中,第一传输带4上还设置有作用于蛋清储存罐13的加热机构。
本实施例中,搅拌机构2还包括机架23、第二传输带24和漏斗25,第二传输带24设置在机架23上,且第二传输带24上设置有多个蛋黄储存罐21,漏斗25设置在机架23上,且漏斗25的进口端位于蛋黄出料口的正下方,漏斗25的出口端位于蛋黄储存罐21的正上方。
本实施例中,搅拌单元22包括电机221和固定在电机221的输出轴上的搅拌桨222,机架23上设置有支撑架26,电机221通过移动板27设置在支撑架26上,支撑架26上设置用于控制移动板27上下直线移动的移动组件。
本实施例中,移动组件包括两个气缸28,气缸28固定设置在支撑架26上,且气缸28的输出轴与移动板27固定。

Claims (7)

1.一种蛋黄酱的加工装置,其特征在于:包括蛋黄蛋清分离机构和搅拌机构,所述的蛋黄蛋清分离机构包括支架、倾斜设置在所述的支架上的分离槽和用于驱动所述的分离槽发生振动的振动器,所述的分离槽依次包括蛋液入料区域、蛋液分离区域和蛋黄出料区域,所述的蛋液入料区域的进口端设置有用于传输蛋液的传送带,所述的蛋液分离区域上设置有多个过滤孔,所述的蛋液分离区域的正下方设置有蛋清储存罐,所述的搅拌机构包括蛋黄储存罐和用于对所述的蛋黄储存罐内的蛋黄进行搅拌的搅拌单元,所述的蛋黄储存罐位于所述的蛋黄出料区域的出口端。
2.根据权利要求1所述的一种蛋黄酱的加工装置,其特征在于:所述的分离槽与水平面的夹角为2-8°。
3.根据权利要求1所述的一种蛋黄酱的加工装置,其特征在于:所述的蛋黄酱的加工装置还包括第一传输带,所述的蛋清储存罐设置在所述的第一传输带上,且所述的第一传输带上设置有向所述的蛋清储存罐加入调味物质的投料机构。
4.根据权利要求3所述的一种蛋黄酱的加工装置,其特征在于:所述的第一传输带上还设置有作用于所述的蛋清储存罐的加热机构。
5.根据权利要求1所述的一种蛋黄酱的加工装置,其特征在于:所述的搅拌机构还包括机架、第二传输带和漏斗,所述的第二传输带设置在所述的机架上,且所述的第二传输带上设置有多个所述的蛋黄储存罐,所述的漏斗设置在所述的机架上,且所述的漏斗的进口端位于所述的蛋黄出料口的正下方,所述的漏斗的出口端位于所述的蛋黄储存罐的正上方。
6.根据权利要求5所述的一种蛋黄酱的加工装置,其特征在于:所述的搅拌单元包括电机和固定在所述的电机的输出轴上的搅拌桨,所述的机架上设置有支撑架,所述的电机通过移动板设置在所述的支撑架上,所述的支撑架上设置用于控制所述的移动板上下直线移动的移动组件。
7.根据权利要求6所述的一种蛋黄酱的加工装置,其特征在于:所述的移动组件包括至少一个气缸,所述的气缸固定设置在所述的支撑架上,且所述的气缸的输出轴与所述的移动板固定。
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