CN207692443U - 一种秸秆粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种秸秆粉碎机，包括粉碎仓，粉碎仓呈圆筒状，粉碎仓内设置有转轴，转轴与高速电机相连，转轴上圆周均布有多根粉碎臂，粉碎臂的端部设置有刀片，刀片前端设置有刀齿，粉碎仓一侧设置有进料口，粉碎仓下侧设置有落料口，进料口下方的仓壁上设置有延伸板，延伸板向粉碎仓内延伸，延伸板上设置有多个与刀片前端刀齿配合对秸秆进行切细的槽口，进料口外侧设置有用于输送秸秆的传送带和压辊，传送带远离进料口的端部设置有储料仓，储料仓的出料口与传动带倾斜设置。该秸秆粉碎机，能较好地对秸秆进行粉碎并保证粉碎后的细度。

Description

一种秸秆粉碎机

技术领域

本实用新型涉及粉碎机，特别涉及一种秸秆粉碎机。

背景技术

秸秆是农作物收获后留下的植株，主要包括水稻秸秆、玉米秸秆、小麦秸秆等。过去农田里的秸秆的大多被焚烧，这种方式非常不科学，不仅造成资源浪费还污染空气，如今人们都在提倡秸秆的科学处理，将秸秆粉碎后用于生产秸秆压块燃料或者沼气产生的原料。在将秸秆用于生产秸秆压块燃料时需要先将秸秆粉碎，现有的秸秆粉碎机在对秸秆进行粉碎时粉碎程度较低，不能满足秸秆压块燃料的加工要求，在实际生产中往往需要经过多次加工，影响效率，增加成本。

目前，公告号为CN206642845U的中国专利公开了一种秸秆粉碎机，包括粉碎仓，粉碎仓呈筒状，且粉碎仓内设置有转动轴，转动轴的外壁上固定连接有螺杆粉碎臂，转动轴外接告诉电机驱动，粉碎臂远离转动轴的一端固定连接有螺杆刀片，粉碎仓的一侧仓壁上开有进料口，粉碎仓内靠近进料口的一侧设置有延伸板，延伸板一端固定在进料口下方的粉碎仓仓壁上，延伸板不与粉碎仓仓壁连接的一端均匀开设有与刀片配和的槽口，粉碎仓开有进料口的一侧的外部设置有进料装置，粉碎仓的底部仓壁上开设有出料口。该秸秆粉碎机虽然能够起到对秸秆进切细截短的作用，但是在实际使用过程中秸秆进入到粉碎仓时，秸秆的长度方向一般都与传送带的传送方向相同，秸秆这样放置当秸秆进入到粉碎仓内时，刀片对秸秆进行切细时会将部分秸秆带入到槽口下方，这样粉碎臂就不能在延伸板的端部对这些进入到槽口下方的秸秆进行切割，导致粉碎后的秸秆轴混有一些较长的切细后的秸秆。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种秸秆粉碎机，能较好地克服上述技术问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种秸秆粉碎机，包括粉碎仓，粉碎仓呈圆筒状，粉碎仓内设置有转轴，转轴与高速电机相连，转轴上圆周均布有多根粉碎臂，粉碎臂端部设置有刀片，刀片前端设置有刀齿，粉碎仓一侧设置有进料口，粉碎仓下侧设置有落料口，进料口下方的仓壁上设置有延伸板，延伸板向粉碎仓内延伸，延伸板上设置有多个与刀片前端刀齿配合对秸秆进行切细的槽口，进料口外侧设置有用于输送秸秆的传送带和压辊，传送带远离进料口的端部设置有储料仓，储料仓的出料口与传动带倾斜设置。

通过上述技术方案，储料仓的出料口与传送带的传动方向倾斜设置，所以当秸秆从储料仓内经过出料口落到传送带上时秸秆的长度方向也与输送带的传动方向倾斜，这样当秸秆被传送带及压辊送到延伸板上的槽口并与刀片接触时，秸秆的两端处在槽口两端，刀片对秸秆进行切割时可以直接将秸秆切断，同时控制秸秆的传送速度和转轴的转动速度可以控制秸秆的细度，保证秸秆后期加工的要求。

优选的，所述粉碎仓上方设置有喷雾口。

通过上述技术方案，喷雾口的设置可以先粉碎仓内喷射水雾，以减少在对秸秆进行切碎时产生的粉尘。

优选的，所述储料仓底部倾斜设置，出料口设置在储料仓底部较低的一端，出料口外侧设置有辊轮，辊轮上设置有对秸秆进行拨动的拨杆，拨杆伸入储料仓内。

通过上述技术方案，辊轮和拨杆的设置可以对储料仓内存储的秸秆进行拨动，使储料仓内的秸秆能够较为有序地从出料口落出，掉落到输送带上，以防止秸秆在储料仓内发生卡滞。同时拨杆的设置还能控制秸秆掉落到输送带上的量，避免过多的秸秆送入储料仓内，造成粉碎臂发生卡滞现象。

优选的，所述粉碎仓内设置有挡板，挡板设置在延伸板下侧，挡板上也设置有与刀片相配合的槽口。

通过上述技术方案，挡板设置在延伸板的下侧，当破水后的秸秆从延伸板上掉落后会落在挡板上，挡板上的槽口的设置可以对经过破碎后的秸秆进行筛选，若存在过长或者过大的秸秆，这些过长或者过大的秸秆会卡在挡板的槽口上，当刀片经过挡板上的槽口时可以对这些秸秆进行再次破碎，进一步提高秸秆的破碎程度。

优选的，所述挡板端部向落料口处倾斜。

通过上述技术方案，挡板这样设置可以使从延伸板上掉落下来的秸秆较好地滑动到挡板上的槽口处，不会导致大量的秸秆积聚在挡板好粉碎仓仓壁的连接处，便于秸秆从挡板上的槽口处掉落，同时也能较好地方便体积较大的秸秆被刀片再次粉碎。

优选的，所述压辊表面设置有由橡胶制成的弹性层。

通过上述技术方案，弹性层的设置可以使秸秆和压辊之间具有更大的摩擦力，使压辊能够较好地对秸秆进行输送，避免由于秸秆和压辊之间由于打滑等现象导致秸秆在压辊处产生积聚，导致压辊卡死现象。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为延伸板端部与刀片配合切割时的结构示意图；

图3为图1中A处的放大图。

附图标记：1、粉碎仓；2、转轴；3、粉碎臂；4、刀片；5、喷雾口；6、输送带；7、压辊；8、弹性层；9、进料口；10、挡板；11、延伸板；12、落料口；13、储料仓；14、出料口；15、槽口；16、刀齿；17、辊轮；18、拨杆；19、缺口。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1至图3所示,一种秸秆粉碎机，包括粉碎仓1，粉碎仓1呈圆筒状，粉碎仓1内设置有转轴2，转轴2与高速电机相连，转轴2上圆周均布有四根粉碎臂3，粉碎臂3的端部设置有刀片4，刀片4通过螺钉固定在粉碎臂3顺着转动方向的前端面上。刀片4前端设置有刀齿16，粉碎仓1一侧设置有进料口9，粉碎仓1下侧设置有落料口12，进料口9下方的仓壁上设置有延伸板11，延伸板11向粉碎仓1内延伸，延伸板11上设置有多个与刀片4前端刀齿16配合对秸秆进行切细的槽口15，槽口15宽度大于刀齿16。进料口9外侧设置有用于输送秸秆的传送带和压辊7，传送带远离进料口9的端部设置有储料仓13，储料仓13的出料口14与传动带倾斜设置。储料仓13的出料口14与传送带的传动方向倾斜设置，所以当秸秆从储料仓13内经过出料口14落到传送带上时秸秆的长度方向也与输送带6的传动方向倾斜，这样当秸秆被传送带及压辊7送到延伸板11上的槽口15并与刀片4接触时，秸秆的两端处在槽口15两端，刀片4对秸秆进行切割时可以直接将秸秆切断，由于秸秆两端均处在槽口15的两侧，所以具有较好的受力情况，刀片对秸秆进行剪切时能够保证秸秆不被刀片压入到延伸板下侧。同时控制秸秆的传送速度和转轴2的转动速度可以控制秸秆的细度，保证秸秆后期加工的要求。

粉碎仓1上方设置有喷雾口5，喷雾口5的设置可以先粉碎仓1内喷射水雾，以减少在对秸秆进行切碎时产生的粉尘。

储料仓13底部倾斜设置，出料口14设置在储料仓13底部较低的一端，出料口14外侧设置有辊轮17，辊轮17上设置有对秸秆进行拨动的拨杆18，拨杆18伸入储料仓13内，储料仓13上设置有供拨杆18穿过的缺口19。

具体来说,所述辊轮17转动时，辊轮17上的拨杆18的自由端可以依次穿过的缺口19并且位于储料仓13中，起到把储料仓13中的秸秆输送到输送带6上的目的。

辊轮17和拨杆18的设置可以对储料仓13内存储的秸秆进行拨动，使储料仓13内的秸秆能够较为有序地从出料口14落出，掉落到输送带6上，防止秸秆在储料仓13内发生卡滞。同时拨杆18的设置还能控制秸秆掉落到输送带6上的量，避免过多的秸秆送入储料仓13内，造成粉碎臂3发生卡滞现象。

粉碎仓1内设置有挡板10，挡板10设置在延伸板11下侧，挡板10上也设置有与刀片4相配合的槽口。挡板10设置在延伸板11的下侧，当破水后的秸秆从延伸板11上掉落后会落在挡板10上，挡板10上的槽口的设置可以对经过破碎后的秸秆进行筛选，若存在过长或者过大的秸秆，这些过长或者过大的秸秆会卡在挡板10的槽口上，当刀片4经过挡板10上的槽口时可以对这些秸秆进行再次破碎，进一步提高秸秆的破碎程度。挡板10端部向落料口12处倾斜。挡板10这样设置可以使从延伸板11上掉落下来的秸秆较好地滑动到挡板10上的槽口处，不会导致大量的秸秆积聚在挡板10好粉碎仓1仓壁的连接处，便于秸秆从挡板10上的槽口处掉落，同时也能较好地方便体积较大的秸秆被刀片4再次粉碎。

此外，压辊7表面设置有由橡胶制成的弹性层8。弹性层8的设置可以使秸秆和压辊7之间具有更大的摩擦力，使压辊7能够较好地对秸秆进行输送，避免由于秸秆和压辊7之间由于打滑等现象导致秸秆在压辊7处产生积聚，导致压辊7卡死现象。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种秸秆粉碎机，包括粉碎仓，其特征是：粉碎仓呈圆筒状，粉碎仓内设置有转轴，转轴与高速电机相连，转轴上圆周均布有多根粉碎臂，粉碎臂的端部设置有刀片，粉碎仓一侧设置有进料口，粉碎仓下侧设置有落料口，进料口下方的仓壁上设置有延伸板，延伸板向粉碎仓内延伸，延伸板上设置有多个与刀片配合对秸秆进行切细的槽口，进料口外侧设置有用于输送秸秆的传送带和压辊，传送带远离进料口的端部设置有储料仓，储料仓的出料口与传动带倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的秸秆粉碎机，其特征是：所述粉碎仓上方设置有喷雾口。

3.根据权利要求2所述的秸秆粉碎机，其特征是：所述储料仓底部倾斜设置，出料口设置在储料仓底部较低的一端，出料口外侧设置有辊轮，辊轮上设置有对秸秆进行拨动的拨杆，拨杆伸入储料仓内。

4.根据权利要求3所述的秸秆粉碎机，其特征是：所述粉碎仓内设置有挡板，挡板设置在延伸板下侧，挡板上也设置有与刀片相配合的槽口。

5.根据权利要求4所述的秸秆粉碎机，其特征是：所述挡板端部向落料口处倾斜。

6.根据权利要求5所述的秸秆粉碎机，其特征是：所述压辊表面设置有由橡胶制成的弹性层。