CN207691641U - 一种转子安装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种转子安装夹具，属于夹具技术领域，包括第一夹件和第二夹件，其特征在于：所述第一夹件和所述第二夹件均包括圆弧状夹持端和把手端，所述圆弧状夹持端与所述把手端固定连接，所述圆弧状夹持端的内弧面上固定设有弹性垫圈，所述第一夹件和所述第二夹件的所述圆弧状夹持端内均设有圆弧状伸缩环，所述第一夹件和所述第二夹件通过所述圆弧状夹持端卡接连接，所述第一夹件和所述第二夹件的所述把手端通过橡皮筋固定连接，本实用新型的优点在于，结构简单，方面使用，具有夹取牢固，保护转子不受损伤，且能自动适应不同型号的转子的功能。

Description

一种转子安装夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种转子安装夹具。

背景技术

电机是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用通电线圈产生磁场并作用于金属框上形成磁电动力旋转扭矩，一般是由定子、转子、轴承、机壳、端盖等组成，其中轴承与转子的连接大多是通过机械方法，将轴承压到转子铁芯上。

现有的电机转子上的转轴装配过程中使用的转子夹具虽然能够将转子安装到制定位置，但是在夹取转子的过程中容易将对转子造成损伤或使转子发生形变，且在夹取过程中容易出现夹取不牢固而使转子掉落的现象，最终影响转子轴的质量，另外在加工转子型号发生变化时，相应的对夹具进行更换，或者通过人工对夹具的零件进行调节才能对转子进行夹取，较为麻烦。

因此，如何针对上述现有技术所存在的缺点进行研发改良，实为相关业界所需努力研发的目标，本实用新型设计人有鉴于此，乃思及创作的意念，遂以多年的经验加以设计，经多方探讨并试作样品试验，及多次修正改良，乃推出本实用新型。

例如申请号为：201621296196.4的中国专利公开了一种转子夹具，其特征在于，包括第一夹件、第二夹件、第一连接板、第二连接板和拉绳，所述第一夹件和所述第二夹件均呈Y字型，Y字型的两个枝丫顶端相对设有方向相反的螺柱，所述第一连接板和所述第二连接板上均设有一排连接孔；所述第一夹件和所述第二夹件通过所述螺柱穿过所述连接孔与所述第一连接板和所述第二连接板紧固连接，所述拉绳两端分别连接所述第一夹件和所述第二夹件的Y字型末端的通孔，并由双孔绳扣固定；该申请公开的转子夹具采用四方框型的夹持部对转子进行夹紧，易损伤转子的表面，影响转子轴的质量，且调节夹具夹持部的大小时，需人工进行，较为麻烦。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

鉴于上述技术问题，本实用新型提供了一种在夹取转子时，既能保护转子不受损伤，又能牢固夹取转子，且能自动适应不同型号的转子的转子安装夹具。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种转子安装夹具，包括第一夹件和第二夹件，所述第一夹件和所述第二夹件均包括圆弧状夹持端和把手端，所述圆弧状夹持端与所述把手端固定连接，所述圆弧状夹持端的内弧面上固定设有弹性垫圈，所述第一夹件和所述第二夹件的所述圆弧状夹持端内均设有圆弧状伸缩环，所述第一夹件和所述第二夹件通过所述圆弧状夹持端卡接连接，所述第一夹件和所述第二夹件的所述把手端通过橡皮筋固定连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一夹件包括第一圆弧状夹持端和第一把手端，所述第一圆弧状夹持端的内弧面上设有圆弧状第一弹性垫圈，所述圆弧状第一弹性垫圈与所述第一圆弧状夹持端的内弧面粘合连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一圆弧状夹持端为中空管，所述第一圆弧状夹持端的中空管内设有第一圆弧状伸缩环，所述第一圆弧状伸缩环在所述第一圆弧状夹持端的中空管内做伸缩运动。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一圆弧状伸缩环的两侧边上一侧设有若干第一伸缩杆，另一边设有若干第一穿孔。

在本实用新型的一些实施例中，所述第二夹件包括第二圆弧状夹持端和第二把手端，所述第二圆弧状夹持端的内弧面上设有圆弧状第二弹性垫圈，所述圆弧状第二弹性垫圈与所述第二圆弧状夹持端的内弧面粘合连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述第二圆弧状夹持端为中空管，所述第二圆弧状夹持端的中空管内设有第二圆弧状伸缩环，所述第二圆弧状伸缩环在所述第二圆弧状夹持端的中空管内做伸缩运动。

在本实用新型的一些实施例中，所述第二圆弧状伸缩环的两侧边上一侧设有若干第二伸缩杆，另一边设有若干第二穿孔。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一伸缩杆的外径与所述第二穿孔的直径相对应，所述第一伸缩杆与所述第二穿孔卡接连接，所述第二伸缩杆的外径与所述第一穿孔的直径相对应，所述第二伸缩杆与所述第一穿孔卡接连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一圆弧状夹持端和所述第二圆弧状夹持端通过所述第一圆弧状伸缩环上的所述第一伸缩杆和所述第一穿孔与所述第二圆弧状伸缩环上的所述第二伸缩杆和所述第二穿孔卡接连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一把手端和所述第二把手端远离所述第一圆弧状夹持端和所述第二圆弧状夹持端的端部均为下凸的弧形端，所述橡皮筋与所述下凸的弧形端的尾端和起始端均固定连接。

(三)有益效果

从上述技术方案可以看出，本实用新型至少具有以下有益效果其中之一：

(1)本实用新型提供的转子安装夹具，通过设置的可伸缩活动的圆弧状夹持端以及弹性垫圈，不仅可以与转子的转轴无缝紧密连接，使被夹持的转子不受损伤，而且可以自动适应不同型号的转子，适用范围广；

(2)本实用新型提供的转子安装夹具，通过在第一把手端和第二把手端上设置的下凸的弧形端以及在弧形端的两端设置的橡皮筋，不仅可以使橡皮筋与把手端的连接更加牢固，而且在下凸的弧形端的两端连接橡皮筋可以防止出现因用力过大导致把手端断裂的现象；另外还可以拉动两把手端相向运动，从而实现对转子的夹紧；

(3)本实用新型提供的转子安装夹具，通过在第一圆弧状伸缩环和第二圆弧状伸缩环上设置的伸缩杆和穿孔，在把手端的拉力的作用下，实现伸缩运动，从而改变第一圆弧状伸缩环和第二圆弧状缩环的大小，进一步实现对不同型号转子的夹紧；

(4)本实用新型提供的转子安装夹具，结构简单，方面使用，具有夹取牢固，保护转子不受损伤，且能自动适应不同型号的转子的功能。

附图说明

图1为本实用新型转子安装夹具的立体结构示意图；

图2为本实用新型转子安装夹具的第一夹件的伸展结构示意图；

图3为本实用新型转子安装夹具的第一夹件的收缩结构示意图。

【本实用新型主要元件符号说明】

1、第一夹件；2、第二夹件；3、第一圆弧状夹持端；4、第一把手端； 5、第二圆弧状夹持端；6、第二把手端；7、下凸的弧形端；8、圆弧状第一弹性垫圈；9、第一圆弧状伸缩环；901、第一伸缩杆；902、第一穿孔； 10、第二圆弧状伸缩环；1001、第二伸缩杆；1002、第二穿孔；11、橡皮筋；12、第二弹性垫圈。

具体实施方式

本实用新型提供了一种结构简单，方面使用，具有夹取牢固，保护转子不受损伤，且能自动适应不同型号的转子的功能的转子安装夹具。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

在本实用新型的一个示例性实施例中，提供了一种转子安装夹具。如图1所示，本实用新型包括第一夹件1和第二夹件2，所述第一夹件1和所述第二夹件2均包括圆弧状夹持端和把手端，所述圆弧状夹持端与所述把手端固定连接，所述圆弧状夹持端的内弧面上固定设有弹性垫圈，所述第一夹件1和所述第二夹件2的所述圆弧状夹持端内均设有圆弧状伸缩环，所述第一夹件1和所述第二夹件2通过所述圆弧状夹持端卡接连接，所述第一夹件1和所述第二夹件2的所述把手端通过橡皮筋11固定连接；本实用新型，通过设置的可伸缩活动的圆弧状夹持端以及弹性垫圈，不仅可以与转子的转轴无缝紧密连接，使被夹持的转子不受损伤，而且可以自动适应不同型号的转子，适用范围广。

以下分别对本实施例的各个组成部分进行详细描述：

具体的，在本实用新型的此实施例中，所述第一夹件1包括第一圆弧状夹持端3和第一把手端4，所述第一圆弧状夹持端3的内弧面上设有圆弧状第一弹性垫圈8，所述圆弧状第一弹性垫圈8与所述第一圆弧状夹持端3的内弧面粘合连接；所述第一圆弧状夹持端3为中空管，所述第一圆弧状夹持端3的中空管内设有第一圆弧状伸缩环9，所述第一圆弧状伸缩环9在所述第一圆弧状夹持端3的中空管内做伸缩运动；所述第一圆弧状伸缩环9的两侧边上一侧设有若干第一伸缩杆901，另一边设有若干第一穿孔902。

具体的，如图2所示，第一夹件1上第一圆弧状夹持端3的两弧形端部内的第一圆弧状伸缩环9处于伸展状态，圆弧状第一弹性垫圈8的两端分别与第一圆弧状伸缩环9的两端部固定连接，圆弧状第一弹性垫圈8可随第一圆弧状伸缩环9伸缩而伸缩，从而适应转子型号的变化，进一步的，第一圆弧状伸缩环9两边上设置的若干第一伸缩杆901和若干第一穿孔 902的数量相等，且两相邻第一伸缩杆901或两相邻第一穿孔902之间的距离相等，这样的设计可保证两边的伸展和收缩的速度相同，进而保持夹持的稳定性。

具体的，如图3所示，第一夹件1上第一圆弧状夹持端3的两弧形端部内的第一圆弧状伸缩环9处于收缩状态。

具体的，在本实用新型的此实施例中，所述第二夹件2包括第二圆弧状夹持端5和第二把手端6，所述第二圆弧状夹持端5的内弧面上设有圆弧状第二弹性垫圈12，所述圆弧状第二弹性垫圈12与所述第二圆弧状夹持端5的内弧面粘合连接；所述第二圆弧状夹持端5为中空管，所述第二圆弧状夹持端5的中空管内设有第二圆弧状伸缩环10，所述第二圆弧状伸缩环10在所述第二圆弧状夹持端5的中空管内做伸缩运动；所述第二圆弧状伸缩环10的两侧边上一侧设有若干第二伸缩杆1001，另一边设有若干第二穿孔1002。

具体的，第二夹件2的形状大小、各个部件及各个部件的连接方式与第一夹件1均相同，且第二夹件2内的第二圆弧状夹持端5处于伸展状态或处于收缩状态时也均与第一夹件1相同；特别的，第一夹件1与第二夹件2在连接时，第一圆弧状伸缩环9上设置的第一伸缩杆901和第一穿孔 902分别与第二圆弧状伸缩环10上设置的第二穿孔1002和第二伸缩杆1001相对应，进一步优选的，第一伸缩杆901与第二穿孔1002的数量相同，两相邻之间的间距相等，第二伸缩杆1001与第一穿孔902的数量相同，两相邻之间的间距相等；更进一步的，所述第一伸缩杆901的外径与所述第二穿孔1002的直径相对应，所述第一伸缩杆901与所述第二穿孔 1002卡接连接，所述第二伸缩杆1001的外径与所述第一穿孔902的直径相对应，所述第二伸缩杆1001与所述第一穿孔902卡接连接。

具体的，在本实用新型的此实施例中，所述第一圆弧状夹持端3和所述第二圆弧状夹持端5通过所述第一圆弧状伸缩环9上的所述第一伸缩杆 901和所述第一穿孔902与所述第二圆弧状伸缩环10上的所述第二伸缩杆 1001和所述第二穿孔1002卡接连接；本实用新型通过在第一圆弧状伸缩环9和第二圆弧状伸缩环10上设置的伸缩杆和穿孔，在把手端的拉力的作用下，实现伸缩运动，从而改变第一圆弧状伸缩环9和第二圆弧状缩环 10的大小，进一步实现对不同型号转子的夹紧；

具体的，在本实用新型的此实施例中，所述第一把手端4和所述第二把手端6远离所述第一圆弧状夹持端3和所述第二圆弧状夹持端5的端部均为下凸的弧形端7，所述橡皮筋11与所述下凸的弧形端7的尾端和起始端均固定连接；本实用新型通过在第一把手端4和第二把手端6上设置的下凸的弧形端7以及在弧形端的两端设置的橡皮筋11，不仅可以使橡皮筋 11与把手端的连接更加牢固，而且在下凸的弧形端7的两端连接橡皮筋 11可以防止出现因用力过大导致把手端断裂的现象；另外还可以拉动两把手端相向运动，从而实现对转子的夹紧。

具体的，如图1所示，第一把手端4和第二把手端6端部设置的下凸的弧形端7与把手端的前端一体形成且平滑过渡，橡皮筋11通过锁扣固定连接在下凸的弧形端7的弧形端的尾端和起始端，通过橡皮筋11向上的拉动可推动第一把手端4和第二把手端6相向运动，进而带动把手端前部的第一圆弧状夹持端3和第二圆弧状夹持端5相向运动。

具体的，在实际操作中，将第一夹件1和第二夹件2通过第一圆弧状伸缩环9和第二圆弧状缩环10上设置的第一伸缩杆901和第一穿孔902 与第二穿孔1002和第二伸缩杆1001分别卡接连接，且在夹装转子前将卡接点伸展至卡接的最大位置处(即最外部一对的伸缩杆与穿孔卡接)，而后将夹具套装在转子的转轴上，向上提拉橡皮筋，通过第一把手端4和第二把手端6向第一圆弧状夹持端3和第二圆弧状夹持端5上提供相向运动的力，使卡接点逐渐增多，夹具逐步夹紧直至夹持端内壁的弹性垫圈与转子的转轴之间过盈配合连接，使夹具牢固夹紧转子；使用结束后，只需松开橡皮筋11，两手轻轻向相反方向拉动第一把手端4和第二把手端6，减少卡接点，即第一圆弧状伸缩环9和第二圆弧状缩环10向相反方向运动，至弹性垫圈于转子的转轴分离，即可将夹具取下。

至此，已经结合附图对本实施例进行了详细描述。依据以上描述，本领域技术人员应当对本实用新型有了清楚的认识。

需要说明的是，在附图或说明书正文中，未绘示或描述的实现方式，均为所属技术领域中普通技术人员所知的形式，并未进行详细说明。此外，上述对各元件和方法的定义并不仅限于实施例中提到的各种具体结构、形状或方式。

还需要说明的是，本文可提供包含特定值的参数的示范，但这些参数无需确切等于相应的值，而是可在可接受的误差容限或设计约束内近似于相应值。实施例中提到的方向用语，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等，仅是参考附图的方向，并非用来限制本实用新型的保护范围。此外，除非特别描述或必须依序发生的步骤，上述步骤的顺序并无限制于以上所列，且可根据所需设计而变化或重新安排。并且上述实施例可基于设计及可靠度的考虑，彼此混合搭配使用或与其他实施例混合搭配使用，即不同实施例中的技术特征可以自由组合形成更多的实施例。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种转子安装夹具，包括第一夹件(1)和第二夹件(2)，其特征在于：所述第一夹件(1)和所述第二夹件(2)均包括圆弧状夹持端和把手端，所述圆弧状夹持端与所述把手端固定连接，所述圆弧状夹持端的内弧面上固定设有弹性垫圈，所述第一夹件(1)和所述第二夹件(2)的所述圆弧状夹持端内均设有圆弧状伸缩环，所述第一夹件(1)和所述第二夹件(2)通过所述圆弧状夹持端卡接连接，所述第一夹件(1)和所述第二夹件(2)的所述把手端通过橡皮筋(11)固定连接。

2.根据权利要求1所述的转子安装夹具，其特征在于：所述第一夹件(1)包括第一圆弧状夹持端(3)和第一把手端(4)，所述第一圆弧状夹持端(3)的内弧面上设有圆弧状第一弹性垫圈(8)，所述圆弧状第一弹性垫圈(8)与所述第一圆弧状夹持端(3)的内弧面粘合连接。

3.根据权利要求2所述的转子安装夹具，其特征在于：所述第一圆弧状夹持端(3)为中空管，所述第一圆弧状夹持端(3)的中空管内设有第一圆弧状伸缩环(9)，所述第一圆弧状伸缩环(9)在所述第一圆弧状夹持端(3)的中空管内做伸缩运动。

4.根据权利要求3所述的转子安装夹具，其特征在于：所述第一圆弧状伸缩环(9)的两侧边上一侧设有若干第一伸缩杆(901)，另一边设有若干第一穿孔(902)。

5.根据权利要求4所述的转子安装夹具，其特征在于：所述第二夹件(2)包括第二圆弧状夹持端(5)和第二把手端(6)，所述第二圆弧状夹持端(5)的内弧面上设有圆弧状第二弹性垫圈(12)，所述圆弧状第二弹性垫圈(12)与所述第二圆弧状夹持端(5)的内弧面粘合连接。

6.根据权利要求5所述的转子安装夹具，其特征在于：所述第二圆弧状夹持端(5)为中空管，所述第二圆弧状夹持端(5)的中空管内设有第二圆弧状伸缩环(10)，所述第二圆弧状伸缩环(10)在所述第二圆弧状夹持端(5)的中空管内做伸缩运动。

7.根据权利要求6所述的转子安装夹具，其特征在于：所述第二圆弧状伸缩环(10)的两侧边上一侧设有若干第二伸缩杆(1001)，另一边设有若干第二穿孔(1002)。

8.根据权利要求7所述的转子安装夹具，其特征在于：所述第一伸缩杆(901)的外径与所述第二穿孔(1002)的直径相对应，所述第一伸缩杆(901)与所述第二穿孔(1002)卡接连接，所述第二伸缩杆(1001)的外径与所述第一穿孔(902)的直径相对应，所述第二伸缩杆(1001)与所述第一穿孔(902)卡接连接。

9.根据权利要求8所述的转子安装夹具，其特征在于：所述第一圆弧状夹持端(3)和所述第二圆弧状夹持端(5)通过所述第一圆弧状伸缩环(9)上的所述第一伸缩杆(901)和所述第一穿孔(902)与所述第二圆弧状伸缩环(10)上的所述第二伸缩杆(1001)和所述第二穿孔(1002)卡接连接。

10.根据权利要求5所述的转子安装夹具，其特征在于：所述第一把手端(4)和所述第二把手端(6)远离所述第一圆弧状夹持端(3)和所述第二圆弧状夹持端(5)的端部均为下凸的弧形端(7)，所述橡皮筋(11)与所述下凸的弧形端(7)的尾端和起始端均固定连接。