CN207688847U - 离合器从动盘摩擦片平整度检测装置 - Google Patents
离合器从动盘摩擦片平整度检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207688847U CN207688847U CN201721719157.5U CN201721719157U CN207688847U CN 207688847 U CN207688847 U CN 207688847U CN 201721719157 U CN201721719157 U CN 201721719157U CN 207688847 U CN207688847 U CN 207688847U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- detecting device
- cantilever
- clutch driven
- friction plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Abstract
本实用新型公开的离合器从动盘摩擦片平整度检测装置，包括底板，底板上固定设置有固定台，固定台的中部可拆卸的设置有立柱，立柱的上部沿水平方向设置有悬臂，悬臂的下方可沿悬臂的长度方向水平移动的设置有测量探头与激光灯，悬臂的上方固定设置有数字显示器，数字显示器与测量探头电连接，固定台上可转动的套装有用于放置从动盘的检测支撑盘，底板上固定设置有电机，电机的输出轴上固定设置有驱动齿轮，检测支撑盘的外侧设置有啮合齿。本实用新型可以方便的对安装到从动盘上的摩擦片进行平整度的检测，进而避免由于装配或者从动盘的表面误差，导致的摩擦片产生二次平整度误差，保证在使用的时候会不会由于摩擦不均匀而缩短使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及离合器从动盘摩擦片检测技术领域，尤其涉及一种离合器从动盘摩擦片平整度检测装置。
背景技术
在现有技术中，生产厂家在生产离合器从动盘上的摩擦片时，会对摩擦片表面的平整度进行检测，以保证其能够满足使用要求，但是在将摩擦片装到从动盘上后，便不会进行检测，但是由于装配或者从动盘的表面误差，都会导致摩擦片产生二次误差，在使用的时候会由于摩擦不均匀而缩短使用寿命，无形中增加了使用成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供离合器从动盘摩擦片平整度检测装置，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：离合器从动盘摩擦片平整度检测装置，包括底板，底板上固定设置有圆柱形的固定台，固定台的中部可拆卸的设置有立柱，立柱的上部沿水平方向设置有悬臂，悬臂的下方可沿悬臂的长度方向水平移动的设置有测量探头与激光灯，悬臂的上方固定设置有数字显示器，数字显示器与测量探头电连接，所述固定台上可转动的套装有用于放置从动盘的检测支撑盘，底板上固定设置有电机，电机的输出轴上固定设置有驱动齿轮，所述检测支撑盘的外侧配合所述驱动齿轮设置有啮合齿；
所述检测支撑盘的上端面围绕其圆心由内到外的设置有多层定位 LED灯组，每层定位LED灯组包括沿环向均匀设置的多个LED灯。
进一步，所述立柱为圆柱形。
进一步，所述立柱的底部通过螺纹结构与固定台连接。
进一步，所述悬臂通过插接结构与立柱连接。
进一步，所述底板的底部设置有吸盘。
进一步，所述测量探头为激光位移传感器。
进一步，所述电机为减速电机。
进一步，所述检测支撑盘设置有多个安装槽，所述LED灯设置在该安装槽中且LED灯的上表面与检测支撑盘的上端面齐平。
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型可以方便的对安装到从动盘上的摩擦片进行平整度的检测，进而避免由于装配或者从动盘的表面误差，导致的摩擦片产生二次平整度误差，保证在使用的时候会不会由于摩擦不均匀而缩短使用寿命，降低使用成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例立体结构示意图；
图2为本实用新型使用状态图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-2所示，本实施例所述的离合器从动盘摩擦片平整度检测装置，包括底板1，底板1上固定设置有圆柱形的固定台2，固定台2 的中部可拆卸的设置有立柱3，立柱3的上部沿水平方向设置有悬臂4，悬臂4的下方可沿悬臂4的长度方向水平移动的设置有测量探头5与激光灯6，悬臂4的上方固定设置有数字显示器7，数字显示器7与测量探头5电连接，固定台2上可转动的套装有用于放置从动盘12的检测支撑盘8，底板1上固定设置有电机9，电机9的输出轴上固定设置有驱动齿轮10，检测支撑盘8的外侧配合驱动齿轮10设置有啮合齿8a；
检测支撑盘8的上端面围绕其圆心由内到外的设置有多层定位LED灯组，每层定位LED灯组包括沿环向均匀设置的多个LED灯11。
立柱3为圆柱形。
立柱3的底部通过螺纹结构与固定台2连接，螺纹结构包括设置在立柱3底部的外螺纹与设置在固定台2上的螺纹孔。
悬臂4通过插接结构与立柱3连接，插接结构包括设置在悬臂4 上的插块与设置在立柱3上的插孔。
底板1的底部设置有吸盘(未示出)。
测量探头5为激光位移传感器。
电机9为减速电机。
检测支撑盘8设置有多个安装槽，LED灯11设置在该安装槽中且 LED灯的上表面与检测支撑盘8的上端面齐平。
如图2所示，本实用新型在使用的时候，将悬臂4或者立柱3卸下，将待检测的从动盘12套在立柱3上，从动盘12放置在检测支撑盘8上，依靠LED灯组进行辅助定位，不同层的LED灯组实现对不同外形尺寸的从动盘12进行定位，并且在光线较暗的时候，LED灯组还能起到照明的作用，定位完毕之后，将悬臂4或者立柱3重新安装好，将测量探头5移动到待检测的摩擦片13的正上方(通过激光灯6向下垂直照射进行辅助定位)，然后启动电机9，带动检测支撑盘8转动，进行带动离合器从动盘12转动，从而测量探头5可以检测到摩擦片13 上一周的平整度的变化，可以通过数字显示器7来观察数值，进而可以得知摩擦片13上的平整度情况。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.离合器从动盘摩擦片平整度检测装置，其特征在于：包括底板，底板上固定设置有圆柱形的固定台，固定台的中部可拆卸的设置有立柱，立柱的上部沿水平方向设置有悬臂，悬臂的下方可沿悬臂的长度方向水平移动的设置有测量探头与激光灯，悬臂的上方固定设置有数字显示器，数字显示器与测量探头电连接，所述固定台上可转动的套装有用于放置从动盘的检测支撑盘，底板上固定设置有电机，电机的输出轴上固定设置有驱动齿轮，所述检测支撑盘的外侧配合所述驱动齿轮设置有啮合齿；
所述检测支撑盘的上端面围绕其圆心由内到外的设置有多层定位LED灯组，每层定位LED灯组包括沿环向均匀设置的多个LED灯。
2.根据权利要求1所述的离合器从动盘摩擦片平整度检测装置，其特征在于：所述立柱为圆柱形。
3.根据权利要求2所述的离合器从动盘摩擦片平整度检测装置，其特征在于：所述立柱的底部通过螺纹结构与固定台连接。
4.根据权利要求1所述的离合器从动盘摩擦片平整度检测装置，其特征在于：所述悬臂通过插接结构与立柱连接。
5.根据权利要求1所述的离合器从动盘摩擦片平整度检测装置，其特征在于：所述底板的底部设置有吸盘。
6.根据权利要求1所述的离合器从动盘摩擦片平整度检测装置，其特征在于：所述测量探头为激光位移传感器。
7.根据权利要求1所述的离合器从动盘摩擦片平整度检测装置，其特征在于：所述电机为减速电机。
8.根据权利要求1所述的离合器从动盘摩擦片平整度检测装置，其特征在于：所述检测支撑盘设置有多个安装槽，所述LED灯设置在该安装槽中且LED灯的上表面与检测支撑盘的上端面齐平。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721719157.5U CN207688847U (zh) | 2017-12-12 | 2017-12-12 | 离合器从动盘摩擦片平整度检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721719157.5U CN207688847U (zh) | 2017-12-12 | 2017-12-12 | 离合器从动盘摩擦片平整度检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207688847U true CN207688847U (zh) | 2018-08-03 |
Family
ID=62996887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721719157.5U Active CN207688847U (zh) | 2017-12-12 | 2017-12-12 | 离合器从动盘摩擦片平整度检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207688847U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109029306A (zh) * | 2018-09-30 | 2018-12-18 | 杭州中芯晶圆半导体股份有限公司 | 一种研磨、抛光机定盘平坦度的测试方法 |
| CN111595230A (zh) * | 2020-06-19 | 2020-08-28 | 高汝琪 | 一种金属圆环生产加工抽样检测装置 |
| CN114485536A (zh) * | 2022-01-27 | 2022-05-13 | 中国第一汽车股份有限公司 | 双离合变速器的摩擦片表面平整度测试方法及系统 |
-
2017
- 2017-12-12 CN CN201721719157.5U patent/CN207688847U/zh active Active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109029306A (zh) * | 2018-09-30 | 2018-12-18 | 杭州中芯晶圆半导体股份有限公司 | 一种研磨、抛光机定盘平坦度的测试方法 |
| CN111595230A (zh) * | 2020-06-19 | 2020-08-28 | 高汝琪 | 一种金属圆环生产加工抽样检测装置 |
| CN114485536A (zh) * | 2022-01-27 | 2022-05-13 | 中国第一汽车股份有限公司 | 双离合变速器的摩擦片表面平整度测试方法及系统 |
| CN114485536B (zh) * | 2022-01-27 | 2023-07-21 | 中国第一汽车股份有限公司 | 双离合变速器的摩擦片表面平整度测试方法及系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207688847U (zh) | 离合器从动盘摩擦片平整度检测装置 | |
| CN102997885B (zh) | 大型回转支承间隙检测装置 | |
| CN104215152A (zh) | 偏心弹簧空间位置检测装置、公差确定方法、检测系统及检测方法 | |
| CN103398841B (zh) | 一种差速器轴承垫片选择测量机 | |
| CN109116598A (zh) | 一种显示器可视角度自动测量装置及测量方法 | |
| CN104534987A (zh) | 一种新型红外光校检装置 | |
| CN110986809B (zh) | 一种电机轴承装配径向游隙测量方法及装置 | |
| CN110231723A (zh) | 液晶屏顶升点亮测试装置 | |
| CN109579641A (zh) | 一种排管效果检测装置 | |
| CN204594445U (zh) | 交流发电机转子尺寸检测装置 | |
| CN207007067U (zh) | 丝杆机构的间隙检测装置 | |
| CN205449041U (zh) | 吸盘定位线平面度检测装置 | |
| CN208969374U (zh) | 一种显示器可视角度自动测量装置 | |
| CN217083587U (zh) | 汽车主动安全装置用精密压簧垂直度及高度检测工装 | |
| CN215725759U (zh) | 一种便捷型轮齿外形检测装置 | |
| CN102230787B (zh) | 一种通孔深度测量装置 | |
| CN204128534U (zh) | 深沟球轴承外圈止动槽检测仪 | |
| CN209230580U (zh) | 一种柱塞间隙测量机 | |
| CN110319773B (zh) | 一种机械制造系统用齿轮维护用检测校准装置 | |
| CN203599324U (zh) | 全自动t型实心导轨扭曲校直机 | |
| CN105444685A (zh) | 一种大型螺旋桨智能化检测装置 | |
| CN219121308U (zh) | 一种圆柱工件外形检测装置 | |
| CN220542009U (zh) | 一种透镜尺寸检查工具 | |
| CN213397125U (zh) | 一种医疗传感器用检测装置 | |
| CN208594931U (zh) | 一种建筑工程用自动检测孔深度的装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |