CN207688685U - 一种气气换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种气气换热器，包括顶部管板、底部管板、框架、限位管卡以及波纹管，顶部管板下端安装有框架，框架下端安装有底部管板，顶部管板通过框架与底部管板相连接，底部管板上端装配有波纹管，波纹管设置在框架内侧，波纹管上安装有限位管卡，限位管卡装配在框架内端，限位管卡装配在底部管板上侧，限位管卡装配在顶部管板下侧，顶部管板下端装配有波纹管，该设计能够拓展传热面积，本实用新型具有自由伸缩功能，工作稳定性好，使用寿命长，拓展传热面积，降低了换热器成本。
Description
技术领域
本实用新型是一种气气换热器，属于换热器技术领域。
背景技术
燃煤电厂多采用石灰石/石膏湿法脱硫工艺，脱硫后低温烟温会携带大量水分，直接通过烟囱排放会带来“石膏雨”、“冒白烟”等问题，影响周边环境。目前通过气气换热器(GGH)将烟囱排放烟温加热至80℃左右，提高烟气抬升高度，消除以上问题，同时减轻后续烟道和烟囱的腐蚀，采用无泄漏管式气气换热器具有无泄漏、无外部能源消耗、传热效率高的优点，克服传统回转式GGH带来的问题。
管式气气换热器主要由壳体、框架和若干根波纹管组成，因处于严峻的腐蚀环境，波纹管多采用塑料材质，波纹管与上端管板和下端管板连接，并由外部钢框架连接固定，波纹管与外部框架膨胀系数不同，波纹管膨胀系数大，热胀冷缩明显，在实际运行中波纹管因膨胀出现弯曲变形，降低波纹管使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种气气换热器，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型具有自由伸缩功能，工作稳定性好，使用寿命长，拓展传热面积，降低了换热器成本。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种气气换热器，包括顶部管板、底部管板、框架、限位管卡以及波纹管，所述顶部管板下端安装有框架，所述框架下端安装有底部管板，所述顶部管板通过框架与底部管板相连接，所述底部管板上端装配有波纹管，所述波纹管设置在框架内侧，所述波纹管上安装有限位管卡，所述限位管卡装配在框架内端，所述限位管卡装配在底部管板上侧，所述限位管卡装配在顶部管板下侧，所述顶部管板下端装配有波纹管。
进一步地，所述波纹管包括直管以及波纹管一，且波纹管一上端安装有直管，且直管装配在顶部管板下端，且波纹管一下端安装有底部管板。
进一步地，所述波纹管以及限位管卡均设有至少两个，所述波纹管上等距安装有至少两个限位管卡，所述限位管卡内部均匀设置有至少两个波纹管，至少两个所述波纹管均安装在框架内侧，至少两个所述限位管卡等距安装在框架内端。
进一步地，所述顶部管板上端安装有高温烟气进口烟道，所述顶部管板上均匀开设有至少两个进气孔，且至少两个进气孔下端均安装有波纹管，所述底部管板下端安装有高温烟气出口烟道，所述底部管板上均匀开设有至少两个出气孔，且至少两个出气孔上端均安装有波纹管。
进一步地，所述框架外端安装有支架，且支架上安装有固定支座。
进一步地，所述框架外端安装有支架，且支架上安装有滑动支座。
进一步地，所述框架外表面包裹有塑料板，所述顶部管板与高温烟气进口烟道接触位置安装有密封垫圈，所述底部管板与高温烟气出口烟道接触位置安装有密封垫圈。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种气气换热器，本实用新型因增加顶部管板、底部管板、框架、限位管卡以及波纹管，该设计可自由伸缩，且能够拓展传热面积，提高了换热效果，延长了使用寿命，解决了现有技术中热管与外部框架膨胀系数不同，波纹管膨胀系数大，热胀冷缩明显，在实际运行中波纹管因膨胀出现弯曲变形，降低波纹管使用寿命的弊端。
因增加波纹管一，该设计实现了自由伸缩的功能，因波纹管以及限位管卡均设有至少两个，该设计提高了换热效果，因增加高温烟气进口烟道、高温烟气出口烟道、至少两个进气孔以及至少两个出气孔，该设计实现了高温烟气的进入以及排出，因增加支架和相应的固定支座以及滑动支座，该设计实现了支撑功能，因框架外表面包裹塑料板，该设计可抵御烟气腐蚀，延长了使用时间，因增加密封垫圈，该设计提高了密封效果，本实用新型具有自由伸缩功能，工作稳定性好，使用寿命长，拓展传热面积，降低了换热器成本。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种气气换热器的示意图；
图2为本实用新型一种气气换热器另一种实施例的结构示意图；
图中：1-顶部管板、2-底部管板、3-框架、4-限位管卡、5-波纹管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种气气换热器，包括顶部管板1、底部管板2、框架3、限位管卡4以及波纹管5，顶部管板1下端安装有框架3，框架3下端安装有底部管板2，顶部管板1通过框架3与底部管板2相连接，底部管板2上端装配有波纹管5，波纹管5设置在框架3内侧，波纹管5上安装有限位管卡4，限位管卡4装配在框架3内端，限位管卡4装配在底部管板2上侧，限位管卡4装配在顶部管板1下侧，顶部管板1下端装配有波纹管5，该设计可自由伸缩，且能够拓展传热面积。
波纹管5包括直管以及波纹管一，且波纹管一上端安装有直管，且直管装配在顶部管板1下端，且波纹管一下端安装有底部管板2，波纹管5以及限位管卡4均设有至少两个，波纹管5上等距安装有至少两个限位管卡4，限位管卡4内部均匀设置有至少两个波纹管5，至少两个波纹管5均安装在框架3内侧，至少两个限位管卡4等距安装在框架3内端，顶部管板1上端安装有高温烟气进口烟道，顶部管板1上均匀开设有至少两个进气孔，且至少两个进气孔下端均安装有波纹管5，底部管板2下端安装有高温烟气出口烟道，底部管板2上均匀开设有至少两个出气孔，且至少两个出气孔上端均安装有波纹管5，框架3外端安装有支架，且支架上安装有固定支座，框架3外端安装有支架，且支架上安装有滑动支座，框架3外表面包裹有塑料板，顶部管板1与高温烟气进口烟道接触位置安装有密封垫圈，底部管板2与高温烟气出口烟道接触位置安装有密封垫圈。
具体实施方式：通常情况，高温烟气在管内流通，低温烟气在管束外流通，但也可进行替换，使用时，高温烟气沿着高温烟气进口烟道进入到顶部管板1内部，由于波纹管5与顶部管板1以及底部管板2之间采用胀接或焊接方式，故可以确保高温烟气通过顶部管板1被分配到各个波纹管5中，而不出现往低温烟气方向的泄露，由于波纹管5具有自由伸缩的功能，故其在工作过程中可自身吸收热膨胀，该设计有效解决了换热器在工作过程中的膨胀失效问题，同时，波纹管还拓展了管束传热面积，有利于降低成本。
如图2，波纹管5也可采用直管与波纹管一组合的形式，在波纹管5底部位置(也可在其他位置)部分采用波纹管形式，该设计实现了波纹管5的多样性。
顶部管板1和底部管板2通过框架3连接成稳定结构，实现支撑功能，波纹管5中间上安装有至少两个限位管卡4，从而保证了波纹管5能沿管束轴向自由活动，而在管束径向方向限制在一定活动范围内，该设计实现了支撑以及限位的功能。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种气气换热器，包括顶部管板(1)、底部管板(2)、框架(3)、限位管卡(4)以及波纹管(5)，其特征在于：所述顶部管板(1)下端安装有框架(3)，所述框架(3)下端安装有底部管板(2)，所述顶部管板(1)通过框架(3)与底部管板(2)相连接，所述底部管板(2)上端装配有波纹管(5)，所述波纹管(5)设置在框架(3)内侧，所述波纹管(5)上安装有限位管卡(4)，所述限位管卡(4)装配在框架(3)内端，所述限位管卡(4)装配在底部管板(2)上侧，所述限位管卡(4)装配在顶部管板(1)下侧，所述顶部管板(1)下端装配有波纹管(5)。
2.根据权利要求1所述的一种气气换热器，其特征在于：所述波纹管(5)包括直管以及波纹管一，且波纹管一上端安装有直管，且直管装配在顶部管板(1)下端，且波纹管一下端安装有底部管板(2)。
3.根据权利要求1所述的一种气气换热器，其特征在于：所述波纹管(5)以及限位管卡(4)均设有至少两个，所述波纹管(5)上等距安装有至少两个限位管卡(4)，所述限位管卡(4)内部均匀设置有至少两个波纹管(5)，至少两个所述波纹管(5)均安装在框架(3)内侧，至少两个所述限位管卡(4)等距安装在框架(3)内端。
4.根据权利要求1所述的一种气气换热器，其特征在于：所述顶部管板(1)上端安装有高温烟气进口烟道，所述顶部管板(1)上均匀开设有至少两个进气孔，且至少两个进气孔下端均安装有波纹管(5)，所述底部管板(2)下端安装有高温烟气出口烟道，所述底部管板(2)上均匀开设有至少两个出气孔，且至少两个出气孔上端均安装有波纹管(5)。
5.根据权利要求1所述的一种气气换热器，其特征在于：所述框架(3)外端安装有支架，且支架上安装有固定支座。
6.根据权利要求1所述的一种气气换热器，其特征在于：所述框架(3)外端安装有支架，且支架上安装有滑动支座。
7.根据权利要求1所述的一种气气换热器，其特征在于：所述框架(3)外表面包裹有塑料板，所述顶部管板(1)与高温烟气进口烟道接触位置安装有密封垫圈，所述底部管板(2)与高温烟气出口烟道接触位置安装有密封垫圈。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109899824A (zh) * | 2019-02-22 | 2019-06-18 | 桐昆集团浙江恒盛化纤有限公司 | 一种湿法脱硫脱白一体化烟囱 |
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2018
- 2018-01-06 CN CN201820024378.9U patent/CN207688685U/zh not_active Expired - Fee Related
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