CN205593420U - 一种氟塑料气气换热器的管板连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氟塑料气气换热器的管板连接结构，换热器的顶板和底板均为复合板，复合板由氟塑料板和不锈钢板结合而成，复合板上设有若干个管束孔，换热管的两端均伸出管束孔并超出复合板之外，以形成换热管的延伸部，延伸部与复合板通过环焊密封固定连接。通过采用焊接等方式使氟塑料换热器具有良好的密封性能，使得原烟气与净烟气之间不会相互泄漏，同时采用复合板来作为换热器的顶板和底板，使原本柔软的氟塑料板具有一个结构坚固不易变形的支撑板，保证了氟塑料换热器具有足够强的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及气气换热器的组装技术，特别涉及一种氟塑料气气换热器的管板连接结构。
背景技术
我国火电厂主要以燃煤电厂为主，煤在锅炉燃烧中产生烟气，烟气带走的热量占很大一部分，而排烟温度的高低直接影响到烟气的热损失。同时燃煤电厂几乎都安装有脱硫装置，并且90%以上为湿法脱硫。湿法脱硫后的烟气温度较低约在30~50℃，湿度较大，同时烟气从烟囱排出后的烟气浮升高度较低，不利于污染物的扩散，易造成周围大气的严重污染。
脱硫装置加装换热器可以将吸收塔出口的烟气温度提高到80~100℃，烟气抬升高度增加，有利于污染物的扩散，同时可减少脱硫设备后的烟道和烟囱结露腐蚀。由于回转式气气换热器存在造价昂贵、能耗大、漏风、结构、寿命短等特点，越来越多的燃煤电厂采用氟塑料气气换热器。然而在烟道内安装氟塑料气气换热器时，却存在着氟塑料换热器安装后位置不够稳定，在换热过程中，易发生抖动和烟气的泄漏。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种氟塑料气气换热器的管板连接结构，通过采用焊接等方式使氟塑料换热器具有良好的密封性能，使得原烟气与净烟气之间不会相互泄漏，同时采用复合板来作为换热器的顶板和底板，使原本柔软的氟塑料板具有一个结构坚固不易变形的支撑板，保证了氟塑料换热器具有足够强的稳定性。
本实用新型采用的技术方案如下：一种氟塑料气气换热器的管板连接结构，换热器的顶板和底板均为复合板，复合板由氟塑料板和不锈钢板结合而成，复合板上设有若干个管束孔，换热管的两端均伸出管束孔并超出复合板之外，以形成换热管的延伸部，延伸部与复合板通过环焊密封固定连接。
由于上述结构的设置，采用复合板的缘由在于，由于氟塑料板较为柔软，在使用过程中易发生变形和弯折，因此，需要在氟塑料板的下方设置一强度较高的不锈钢板来作为氟塑料板的支撑板，以间接使氟塑料板具有较好的强度性能。在复合板上开设若干个管束孔的目的在于，用来安装换热管，同时为了使换热管能与复合板无缝固定连接，将换热管超出复合板一部分以便于焊接和组装，然后采用环焊将换热管与复合板焊接密封，以保证原烟气能够全部由氟塑料换热管内流过，而不会泄漏到净烟气中，同时，净烟气也不会泄漏至原烟气中。
进一步，在安装时，复合板的不锈钢板面朝向换热器的内侧，复合板的氟塑料板面朝向换热器的外侧，以便于不锈钢板能很好地支撑氟塑料板。
进一步，焊接时，换热管与复合板的氟板面焊接，采用单面角焊，以保证换热管与复合板密封连接。
在本实用新型中，模块式气气换热器主要由顶板、底板、若干个换热组和横梁组构成，顶板和底板通过烟道内的支架角钢固定，换热组置于顶板和底板之间，横梁组穿插于换热组之间，其中,横梁组由横向横梁和纵向横梁构成，换热组主要由换热管束构成，本实用新型所指的气气换热器主要用于原烟气和净烟气之间的热交换，且原烟气从换热管内部自上而下流过，净烟气在换热管外部流过，更具体地说，原烟气从模块式气气换热器的顶板处进入换热管束内，然后从底板处流出，净烟气则从模块式气气换热器的换热管束外部通过，进而使净烟气与原烟气发生热交换。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过采用焊接等方式使氟塑料换热器具有良好的密封性能，使得原烟气与净烟气之间不会相互泄漏，同时采用复合板来作为换热器的顶板和底板，使原本柔软的氟塑料板具有一个结构坚固不易变形的支撑板，保证了氟塑料换热器具有足够强的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的一种氟塑料气气换热器的管板连接结构示意图。
图中标记：1为换热管，2为复合板，3为不锈钢板，4为氟塑料板，5为管束孔,6为延伸部。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，一种氟塑料气气换热器的管板连接结构，包括换热管，换热器的顶板和底板均为复合板2，复合板2由氟塑料板4和不锈钢板3结合而成，复合板2上设有若干个管束孔5，换热管1的两端均伸出管束孔5并超出复合板2之外，以形成换热管1的延伸部6，延伸部6与复合板2通过环焊密封固定连接；在安装时，复合板2的不锈钢板面3朝向换热器1的内侧，复合板2的氟塑料板4面朝向换热器1的外侧，以便于不锈钢板3能很好地支撑氟塑料板4，焊接时，换热管1与复合板2的氟板面焊接，采用单面角焊，以保证换热管1与复合板2密封连接。
由于氟塑料板4较为柔软，在使用过程中易发生变形和弯折，因此，需要在氟塑料板4的下方设置一强度较高的不锈钢板3来作为氟塑料板4的支撑板，以间接使氟塑料板4具有较好的强度性能。在复合板2上开设若干个管束孔5的目的在于，用来安装换热管1，同时为了使换热管1能与复合板2无缝固定连接，将换热管1超出复合板2的一部分，形成延伸部6，以便于焊接和组装，然后采用环焊将换热管1与复合板2焊接密封，以保证原烟气能够全部由氟塑料换热管1内流过，而不会泄漏到净烟气中，同时，净烟气也不会泄漏至原烟气中。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种氟塑料气气换热器的管板连接结构，其特征在于，换热器的顶板和底板均为复合板，复合板由氟塑料板和不锈钢板结合而成，复合板上设有若干个管束孔，换热管的两端均伸出管束孔并超出复合板之外，以形成换热管的延伸部，延伸部与复合板通过环焊密封固定连接。
2.如权利要求1所述的氟塑料气气换热器的管板连接结构，其特征在于，安装时，复合板的不锈钢板面朝向换热器的内侧，复合板的氟塑料板面朝向换热器的外侧。
3.如权利要求1所述的氟塑料气气换热器的管板连接结构，其特征在于，焊接时，换热管与复合板的氟板面焊接，焊接方式采用单面角焊。
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