CN201637298U - 烟气凝结式组合型节能器 - Google Patents

Abstract

一种烟气凝结式组合型节能器，包括容器和翅片换热管组件，翅片换热管组件的换热部容纳于该容器中，烟气在容器提供的密闭空间中与翅片换热管组件进行热交换，其特征在于，该节能器的易被烟气冷凝物腐蚀的腐蚀部位采用耐烟气冷凝物腐蚀的材料制成，翅片换热管组件包括多根翅片换热管，两翅片换热管通过弯头连接相通，弯头与换热管的连接为可拆卸式连接，且翅片换热管组件以可拆卸式设置在该节能器中。由于节能器便于清洗并且耐腐蚀，因此能够将烟气冷凝到100摄氏度下，保证了产品寿命并且提高了节能率。

Description

烟气凝结式组合型节能器

技术领域

本实用新型涉及一种用于吸收烟气热能的节能器。

背景技术

一般的燃油、燃气炉窑其排烟温度在150℃左右，甚至有些炉窑其排烟温度在150℃--300℃左右。如将150℃的排烟温度降至90℃或60℃，那么有二部分热量可以回收利用：一是物理显热，另一部分则是烟气中水蒸气凝结成水后放出的汽化潜热，该部份潜热热量约占燃料消耗量的3-4％以上。

但是要使燃油、燃气炉窑的排烟温度降低至100℃以下，促使烟气中的蒸气结露成水，该结露水含有烟气中灰垢和酸性污染物，加速节能器吸烟面及烟道的结烟和腐蚀，所以现有技术将炉窑排烟温度设计和控制在130℃以上。这样浪费了大量能源。

市场上还采用热管吸收热量，但其没有解决腐蚀问题，排烟温度只能降低到80摄氏度，节能率低。

专利号ZL200820080232.2、公告日为2009年6月10日的中国实用新型专利烟气冷凝式节能器带有上、下接口的罐体，上接口与燃气锅炉的排烟口连接，下接口为冷凝后的烟气排放口，在罐体内设置一组以上的带有进、出水口的水路换热箱，在下接口的烟气管路中设置引风机，其中的水路换热管箱内设置有全钢整体翅片换热管，由于全钢整体翅片管具有中等以上的抗弱酸性腐蚀的能力，因此可以将排烟温度降低至100摄氏度以下，且使用寿命增强。然而，在烟气流动中，烟气中的水蒸气凝结成为水后加速了吸热管外壁及翅片上烟垢的生成，时间越长烟垢越厚，每3毫米厚的烟灰相当于16毫米厚的石棉，妨碍节能器吸热，减少烟气流通面积，影响锅炉炉窑正常安全运行，由于节能器是整体式的，不便于清洗，因此实际上不适合凝结式节能器的正常安全运行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟气凝结式组合型节能器，可以将烟气温度降低到100摄氏度以下，并且不会因烟垢的影响而降低使用寿命。

为实现所述目的，本实用新型的烟气凝结式组合型节能器，包括容器和翅片换热管组件，翅片换热管组件的换热部容纳于该容器中，烟气在容器提供的密闭空间中与翅片换热管组件进行热交换，其特点是，该节能器的易被烟气冷凝物腐蚀的腐蚀部位采用耐烟气冷凝物腐蚀的材料制成，翅片换热管组件包括多根翅片换热管，两翅片换热管通过弯头连接相通，弯头与换热管的连接为可拆卸式连接，且翅片换热管组件以可拆卸式设置在该节能器中。

所述的烟气凝结式组合型节能器，其进一步的特点是，该容器包括两相对设置的管架板，每一管架板包括至少两可拆卸部分，两可拆卸部分拼接后提供有管孔，翅片换热管组件的翅片换热管的两端分别穿过所述管孔而由两管架板夹持，所述管架板与容器本体可拆卸连接，弯头与翅片换热管在管架板的外侧连接。

所述的烟气凝结式组合型节能器，其进一步的特点是，两管架板的外侧连接有凸形罩，凸形罩与管架板提供密闭空间容纳弯头。

所述的烟气凝结式组合型节能器，其进一步的特点是，每一管架板的相邻两可拆卸部分的一方的边缘提供有固定插口，另一方的边缘插入到该固定插口中，从而该两可拆卸部分插接。

所述的烟气凝结式组合型节能器，其进一步的特点是，每一管架板包括可拆卸的上、中、下夹板，上夹板、中夹板的下边缘提供有固定插口，下夹板的上边缘插入到中夹板的下边缘的固定插口，中夹板的上边缘插入到上夹板的下边缘的固定插口，并且下夹板的上边缘的半圆缺口和中夹板的下边缘的半圆缺口对齐后形成所述管孔，中夹板的上边缘的半圆缺口和上夹板的下边缘的半圆缺口对齐后也形成所述管孔，分别由管架板夹持着的多排翅片换热管中，相邻的上、下排翅片换热管由带法兰的弯头连接相通，从而提供完整的水流循环通道。

所述的烟气凝结式组合型节能器，其进一步的特点是，每一管架板的两侧通过固定在角形件上，角形件固定在容器的侧壁上。

所述的烟气凝结式组合型节能器，其进一步的特点是，所述固定插口由固定在夹板两侧的管架板定位夹板提供，上、中、下管夹板以及带法兰的弯头为耐硫腐耐低温露点腐蚀钢材构件。

本实用新型的有益效果是：

安置在锅炉或炉窑尾部的烟道上，凝结式组合型节能器的管内流动低温给水，而带有翅片的管外流动高温烟气，高温烟气的热量传给低温的给水，使烟温降低至60℃-100℃，低温给水吸水升温后供给锅炉或人们需要热量的地方使用，这样减少了烟气中排烟的热损失，该节能器的易被烟气冷凝物腐蚀的腐蚀部位采用耐烟气冷凝物腐蚀的材料制成，因此该节能器不会受到酸性液体的腐蚀，翅片换热管组件包括多根翅片换热管，两翅片换热管通过弯头连接相通，弯头与换热管的连接为可拆卸式连接，且翅片换热管组件以可拆卸式设置在该节能器中，从而该节能器由于便于拆卸而便于清洗，不会形成较厚的污垢，避免了污垢对热交换的影响，因此，本实用新型确实可以将烟气温度降低到100摄氏度以下，并且不会因烟垢的影响而降低使用寿命，节约了能源和减少环境污染；此外，本凝结式组合型节能器采用管架板加弯管凸形罩双层密封，所以不另加引风机和烟帽板。

附图说明

图1是烟气凝结式组合型节能器的主视图。

图2是烟气凝结式组合型节能器的俯视图。

图3是烟气凝结式组合型节能器的侧视图。

图4是管架板的主视图。

图5是翅片换热管的主视图。

图6显示了管架板的上夹板，其中(a)是主视图，(b)是俯视图，(c)是侧视图。

图7显示了管架板的中夹板，其中(a)是主视图，(b)是侧视图。

图8显示了管架板的下夹板，其中(a)是主视图，(b)是侧视图。

图9显示了带法兰的弯头。

具体实施方式

图1至图3显示了本实用新型的烟气凝结式组合型节能器的整体结构，烟气凝结式组合型节能器包括方形壳体(或者说容器)，方形壳体包括位于左、右两侧管架板61以及位于前、后两侧的侧板62，翅片换热管组件70设置在方形壳体中，烟气通过方形壳体后，烟气与翅片换热器组件70进行热交换(例如翅片换热器组件中流过冷媒)，换热器组件70内的流体温度会上升，而烟气被冷凝，由于冷凝产生的液体会覆盖在翅片换热器组件70、管架板61，或者节能器的换热面上，同样会这些地方产生污垢。

如图4所示，管架板61包括位于上边的上夹板19.1，位于中间部分的多个(图中有7个)中夹板19.2以及位于下方的下夹板19.3，管架板61由这些夹板插接而成。

如图6到图8所示，上夹板19.1、中夹板19.2、下夹板19.3的相邻的边缘上形成有半圆形缺口610，并且上夹板19.1的下边缘上提供有固定插口612，中夹板19.2的下边缘也提供有固定插口612。同时参照图4，固定下夹板19.3后，将中夹板19.2的下边缘的固定插口612卡在下夹板19.3的上边缘上，同时中夹板19.2的下边缘的半圆缺口与下夹板19.3的上边缘的半圆缺口对齐形成管孔613，同样地，两中夹板19.2也是通过前述方式插接在一起，上夹板19.3与最上方的中夹板19.2也是通过前述方式插接在一起。前述插接方式所得的管架板61的结构稳定并且便于安装或拆卸。如图6(c)所示，固定插口612是由固定例如焊接在上夹板19.3下边缘两侧的管架板定位板6121、6122构成。插接后的管孔613用于夹持翅片换热管组件70。

翅片换热管组件70由多排如图5所示的翅片换热管701通过如图9所示的带法兰的弯头702连接而成。如图1-图3所示，翅片换热管701架设在两管架板之间，翅片换热管701的翅片部分即换热部分位于容器中，翅片换热管701的两端分别夹穿过在如图4所示的管孔613并由其夹持。相邻的上、下两排翅片换热管701通过带法兰的弯头702连接相通。前述上、中、下管夹板以及带法兰的弯头为“防硫腐防低温露点腐蚀”钢材构件，使用寿命可达10年以上。

两管架板61的外侧连接有凸形罩9，凸形罩9与管架板61提供密闭空间容纳弯头702，将这样可有效防止漏烟。

在本实用新型的凝结式组合型节能器安装时，将管架板61两侧的固定角铁15定位在侧板62上，然后把下管夹板19.3固定在角铁15上，再将最下排翅片管701安置在下管夹板19.3上，按顺序再将中管夹板19.2卡紧翅片管701，同时把中管夹板19.2固定在固定角铁15上，这样按顺序一排一排地向上安装，到最上一排翅片管701安装好后，将上管夹板19.1卡紧最上一排翅片管701并把上管夹板19.1固定在两侧固定角铁15上。最后将带法兰的弯头12把每一排翅片管701自下向上联接起来，形式完整的水流循环通道系统。烟气则在翅片管组件7的中间走过，把热量传给管子内的给水。

当节能器积灰严重时可以先后将带法兰的弯头，上、中、下管夹板按顺序自上向下拆卸下来，将翅片换热管一排一排地卸下进行清洗，清洗干净后再按相反顺序逐一安装复位，这样凝聚结式组合型节能器达到了清洁高效安全正常运行的目的。

Claims (7)

1.一种烟气凝结式组合型节能器，包括容器和翅片换热管组件，翅片换热管组件的换热部容纳于该容器中，烟气在容器提供的密闭空间中与翅片换热管组件进行热交换，其特征在于，该节能器的易被烟气冷凝物腐蚀的腐蚀部位采用耐烟气冷凝物腐蚀的材料制成，翅片换热管组件包括多根翅片换热管，两翅片换热管通过弯头连接相通，弯头与换热管的连接为可拆卸式连接，且翅片换热管组件以可拆卸式设置在该节能器中。

2.如权利要求1所述的烟气凝结式组合型节能器，其特征在于，该容器包括两相对设置的管架板，每一管架板包括至少两可拆卸部分，两可拆卸部分拼接后提供有管孔，翅片换热管组件的翅片换热管的两端分别穿过所述管孔而由两管架板夹持，所述管架板与容器本体可拆卸连接，弯头与翅片换热管在管架板的外侧连接。

3.如权利要求2所述的烟气凝结式组合型节能器，其特征在于，两管架板的外侧连接有凸形罩，凸形罩与管架板提供密闭空间容纳弯头。

4.如权利要求2所述的烟气凝结式组合型节能器，其特征在于，每一管架板的相邻两可拆卸部分的一方的边缘提供有固定插口，另一方的边缘插入到该固定插口中，从而该两可拆卸部分插接。

5.如权利要求4所述的烟气凝结式组合型节能器，其特征在于，每一管架板包括可拆卸的上、中、下夹板，上夹板、中夹板的下边缘提供有固定插口，下夹板的上边缘插入到中夹板的下边缘的固定插口，中夹板的上边缘插入到上夹板的下边缘的固定插口，并且下夹板的上边缘的半圆缺口和中夹板的下边缘的半圆缺口对齐后形成所述管孔，中夹板的上边缘的半圆缺口和上夹板的下边缘的半圆缺口对齐后也形成所述管孔，分别由管架板夹持着的多排翅片换热管中，相邻的上、下排翅片换热管由带法兰的弯头连接相通，从而提供完整的水流循环通道。

6.如权利要求5所述的烟气凝结式组合型节能器，其特征在于，每一管架板的两侧通过固定在角形件上，角形件固定在容器的侧壁上。

7.如权利要求5所述的烟气凝结式组合型节能器，其特征在于，所述固定插口由固定在夹板两侧的管架板定位夹板提供，上、中、下管夹板以及带法兰的弯头为耐硫腐耐低温露点腐蚀钢材构件。

Images