CN207688594U - 一种枕形网板式均匀进出气的粉体流换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种枕形网板式均匀进出气的粉体流换热器，包括换热器壳体和枕形网板式传热板，所述换热器壳体顶部设置有进料口，所述进料口下部与枕形网板式传热板上部之间为进料仓，所述枕形网板式传热板纵向设置于换热器壳体内，所述换热器壳体下方对应设置有下料仓，所述枕形网板式传热板两侧上下两端分别设置有出口管和进口管，所述枕形网板式传热板设置有多个，所述枕形网板式传热板上还设置有吹扫空气通道，所述枕形网板式传热板设置有与吹扫空气通道对应的吹扫空气进口。本实用新型应用于粉体物料的干燥、加热或冷却，无废气排放，低能耗及低运行成本，设备占地面积小，空间利用率高，特别适用于工厂技改及旧厂房改造。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种枕形网板式均匀进出气的粉体流换热器。
背景技术
在食品加工、饲料、粮食行业中，很多原料颗粒需经过干燥、加热或冷却工艺。在工艺，通过加热去除原料中的水分，便于运输和贮存，在粮食生产加工领域将稻谷及油菜籽后，直接可以存储，以防霉变。在饲料领域内，饲料包装入库前需要进行冷却，以防结块。此外，在淀粉、石灰加工领域，常常通过加热物料进行热处理改性。传统干燥、加热及冷却设备，如流化床滚筒设备，直接采用热风与粉体物料直接接触式，需要足够多的热风去吹扫物料，将其中的水分带出，并不断的翻滚物料。这种空气与物料直接接触的方式，容易引起物料的氧化反应，从而影响产品质量，且需配套的振动电机、风机等耗能设备较多，同时还需配套使用相应的尾气处理设备，安装运行维护成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种应用于粉体物料的干燥、加热或冷却，无废气排放，低能耗及低运行成本，设备占地面积小，空间利用率高，特别适用于工厂技改及旧厂房改造的枕形网板式均匀进出气的粉体流换热器。
本实用新型的技术方案是，一种枕形网板式均匀进出气的粉体流换热器，包括换热器壳体和枕形网板式传热板，所述换热器壳体顶部设置有进料口，所述进料口下部与枕形网板式传热板上部之间为进料仓，所述枕形网板式传热板纵向设置于换热器壳体内，所述换热器壳体下方对应设置有下料仓，所述枕形网板式传热板为两张金属板片叠加后通过激光穿透焊接在一起形成网孔式结构、然后金属板片之间通过高压流体进行膨胀而形成内部换热通道并且表面呈波浪状的板材，所述枕形网板式传热板两侧上下两端分别设置有出口管和进口管，所述枕形网板式传热板设置有多个，多个进口管凸出设置于换热器壳体并通过进口管集管对应连接在换热介质进口上，多个出口管凸出设置于换热器壳体并通过出口管集管对应连接在换热介质出口上，所述枕形网板式传热板上还设置有吹扫空气通道，所述枕形网板式传热板设置有与吹扫空气通道对应的吹扫空气进口，所述吹扫空气进口凸出设置于换热器壳体并通过吹扫空气进口集管对应连接在进气口上。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述吹扫空气进口设置于出口管和进口管之间。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述吹扫空气通道上对应设置有多个吹扫空气孔。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述吹扫空气通道包括横向凹型结构和E型结构但不限于上述两种结构。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述E型结构的吹扫空气通道的枕形网板式传热板与横向凹型结构的吹扫空气通道的枕形网板式传热板对应间隔分布设置。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述E型结构的吹扫空气通道和横向凹形结构的吹扫空气通道的纵向端齐平并列设置，横向端交错间隔设置，同时吹扫空气孔错位布置。
本实用新型所述为一种枕形网板式均匀进出气的粉体流换热器，本实用新型应用于粉体物料的干燥、加热或冷却，无废气排放，低能耗及低运行成本，设备占地面积小，空间利用率高，特别适用于工厂技改及旧厂房改造。
附图说明
图1为本实用新型一种枕形网板式均匀进出气的粉体流换热器一较佳实施例中的结构示意图；
图2为本实用新型一种枕形网板式均匀进出气的粉体流换热器一较佳实施例中的枕形网板式传热板的单元结构示意图；
图3为本实用新型一种枕形网板式均匀进出气的粉体流换热器一较佳实施例中的吹扫气体在枕形网板式传热板间流动简图；
图4为本实用新型一种枕形网板式均匀进出气的粉体流换热器一较佳实施例中的横向凹型结构吹扫空气通道的枕形网板式传热板的结构示意图；
图5为本实用新型一种枕形网板式均匀进出气的粉体流换热器一较佳实施例中的E型结构吹扫空气通道的枕形网板式传热板的结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本实用新型所述为一种枕形网板式均匀进出气的粉体流换热器，如图1结合图2、图4-图5所示，包括换热器壳体1和枕形网板式传热板2，所述换热器壳体1顶部设置有进料口3，所述进料口下部与枕形网板式传热板上部之间为进料仓，物料通过进料仓分布于传热板间，进料仓起布料的作用，所述枕形网板式传热板2纵向设置于换热器壳体1内，所述换热器壳体1下方对应设置有下料仓4，所述枕形网板式传热板2为两张金属板片21叠加后通过激光穿透焊接在一起形成网孔式结构22、然后金属板片21之间通过高压流体进行膨胀而形成内部换热通道23并且表面呈波浪状的板材，所述枕形网板式传热板2两侧上下两端分别设置有出口管5和进口管6，所述枕形网板式传热板2设置有多个，多个进口管6凸出设置于换热器壳体1并通过进口管集管7对应连接在换热介质进口8上，多个出口管5凸出设置于换热器壳体1并通过出口管集管9对应连接在换热介质出口10上，所述枕形网板式传热板2上还设置有吹扫空气通道11，所述枕形网板式传热板2设置有与吹扫空气通道11对应的吹扫空气进口12，所述吹扫空气进口12凸出设置于换热器壳体1并通过吹扫空气进口集管13对应连接在进气口14上，所述吹扫空气进口12设置于出口管5和进口管6之间，所述吹扫空气通道11上对应设置有多个吹扫空气孔15，所述吹扫空气通道11所述吹扫空气通道包括横向凹型结构和E型结构但不限于上述两种结构，所述E型结构的吹扫空气通道11的枕形网板式传热板2与横向凹型结构的吹扫空气通道11的枕形网板式传热板2对应间隔分布设置，所述E型结构的吹扫空气通道11和横向凹形结构的吹扫空气通道11的纵向端齐平并列设置，横向端交错间隔设置，同时吹扫空气孔15错位布置。
干燥及加热：
结合图3所示，物料在重力作用下流经枕形网板式传热板外表面，传热介质流经枕形网板式传热板内，从而使流过枕形网板式传热板外部的物料被间接加热，同时吹扫被间接加热的物料，将物料中的湿气带走，吹扫气体可以是干燥气体也可以是热风，为了增加效率及节能，可以利用回收热处理后的废热用于加热物料或作为吹扫空气。
冷却：
物料在重力作用下在枕形网板式传热板之间的流动，冷却介质流经枕形网板式传热板内，从而使流过枕形网板式传热板外部的物料间接被冷却；并且同时吹扫被间接冷却的物料，吹扫气体为经过冷干的气体，可以进一步避免物料在冷却过程中粘结于枕形网板式传热板表面，同时促进粉体物料的流动性能，避免搭桥。本实用新型所述为一种枕形网板式均匀进出气的粉体流换热器，本实用新型应用于粉体物料的干燥、加热或冷却，无废气排放，低能耗及低运行成本，设备占地面积小，空间利用率高，特别适用于工厂技改及旧厂房改造。
以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种枕形网板式均匀进出气的粉体流换热器，包括换热器壳体和枕形网板式传热板，所述换热器壳体顶部设置有进料口，所述进料口下部与枕形网板式传热板上部之间为进料仓，所述枕形网板式传热板纵向设置于换热器壳体内，所述换热器壳体下方对应设置有下料仓，所述枕形网板式传热板为两张金属板片叠加后通过激光穿透焊接在一起形成网孔式结构、然后金属板片之间通过高压流体进行膨胀而形成内部换热通道并且表面呈波浪状的板材，所述枕形网板式传热板两侧上下两端分别设置有出口管和进口管，其特征在于：所述枕形网板式传热板设置有多个，多个进口管凸出设置于换热器壳体并通过进口管集管对应连接在换热介质进口上，多个出口管凸出设置于换热器壳体并通过出口管集管对应连接在换热介质出口上，所述枕形网板式传热板上还设置有吹扫空气通道，所述枕形网板式传热板设置有与吹扫空气通道对应的吹扫空气进口，所述吹扫空气进口凸出设置于换热器壳体并通过吹扫空气进口集管对应连接在进气口上。
2.根据权利要求1所述的枕形网板式均匀进出气的粉体流换热器，其特征在于：所述吹扫空气进口设置于出口管和进口管之间。
3.根据权利要求1所述的枕形网板式均匀进出气的粉体流换热器，其特征在于：所述吹扫空气通道上对应设置有多个吹扫空气孔。
4.根据权利要求1所述的枕形网板式均匀进出气的粉体流换热器，其特征在于：所述吹扫空气通道包括横向凹型结构和E型结构但不限于上述两种结构。
5.根据权利要求4所述的枕形网板式均匀进出气的粉体流换热器，其特征在于：所述E型结构的吹扫空气通道的枕形网板式传热板与横向凹型结构的吹扫空气通道的枕形网板式传热板对应间隔分布设置。
6.根据权利要求5所述的枕形网板式均匀进出气的粉体流换热器，其特征在于：所述E型结构的吹扫空气通道和横向凹形结构的吹扫空气通道的纵向端齐平并列设置，横向端交错间隔设置，同时吹扫空气孔错位布置。
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| CN108131932A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-06-08 | 苏州协宏泰节能科技有限公司 | 一种枕形网板式均匀进出气的粉体流换热器 |
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2017
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| CN108131932B (zh) * | 2017-12-15 | 2023-10-03 | 苏州协宏泰节能科技有限公司 | 一种枕形网板式均匀进出气的粉体流换热器 |
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