CN207688493U - 食品冷冻储存装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种食品冷冻储存装置,属于食品储存技术领域,包括外壳体,外壳体的内部设有冷冻腔和食品输送腔,冷冻腔内设有食品放置腔,冷冻腔内部的左右两侧设有制冷机,食品放置腔的上方设有氮气输送管,氮气输送管的左右两端联接有制氮机,冷冻腔内设有温度传感器和氮气浓度传感器,食品放置腔的内部设有食品放置架,食品放置腔外部的两侧联接有翻转轴,食品放置腔的下方设有托板,托板上设有若干个食品下放通道,食品下放通道的下方设有输送带,输送带的末端设有食品食品流出口,食品流出口的下方设有食品下放口,外壳体的外部设有控制器,本装置能够实现食品的冷冻储存,且方便工作人员拿取食品,解决了现有技术中出现的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种食品冷冻储存装置,属于食品储存技术领域。
背景技术
对于食品储藏,温度对于食品上的微生物活动、食品中的酶的作用具有明显的影响,温度的降低会使食物延缓变质,有些食品的储存需要极低的环境,现有技术中的冷冻储存装置内部缺少相应的电气检测器件,同时冷冻的食品在取出时较为麻烦,如果工作人员打开冷冻装置拿取食品时,会造成冷冻装置内的温度升高,不利于食品的储存。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种食品冷冻储存装置,能够实现食品的冷冻储存,且方便工作人员拿取食品,解决了现有技术中出现的问题。
本实用新型所述的食品冷冻储存装置,包括外壳体,外壳体的内部设有冷冻腔和食品输送腔,食品输送腔位于冷冻腔的下方,冷冻腔内设有食品放置腔,食品放置腔与冷冻腔相通,冷冻腔内部的左右两侧设有制冷机,食品放置腔的上方设有氮气输送管,氮气输送管的下方设有若干个喷头,氮气输送管的左右两端联接有制氮机,冷冻腔内设有温度传感器和氮气浓度传感器,食品放置腔的内部设有食品放置架,食品放置腔外部的两侧联接有翻转轴,翻转轴的一端联接食品放置腔,另一端联接有翻转电机,食品放置腔的下方设有托板,托板上设有若干个食品下放通道,食品下放通道的下方设有输送带,输送带设置在食品输送腔内,输送带的末端设有食品输送腔,食品输送腔的下方设有食品下放口,外壳体的外部设有控制器,控制器连接制冷机、制氮机、温度传感器、氮气浓度传感器和翻转电机。
储存时,将食品放置在食品放置腔内,通过制冷机进行制冷,同时通过制氮机往食品放置腔内通入氮气,冷冻腔内设有温度传感器和氮气浓度传感器,温度传感器和氮气浓度传感器分别检测温度值和氮气浓度值,控制器内设定温度值和氮气浓度值的阈值,通过控制器驱动制冷机和制氮机工作,取出食品时,通过控制器驱动翻转电机,翻转电机带动翻转轴将食品放置腔进行翻转,食品掉落至托板中的食品下放通道中,经过食品下放通道进入输送带上,通过输送带输送至食品流出口中,通过食品下放口流出。
所述的外壳体的外部联接有电机放置架,翻转电机放置在电机放置架上,翻转电机通过联接轴联接翻转轴,通过电机放置架固定翻转电机。
所述的输送带的上方设有若干个食品放置盒,食品放置盒与食品下放通道相对应,食品下放通道中的食品落至食品放置盒中,然后通过输送带进行输送。
所述的输送带包括输送带轮,输送带轮分别连接在输送带的两端,其中一端的输送带轮联接在食品输送腔的内部,另一端的输送带轮延伸至食品输送腔内。
所述的外壳体的外部设有保温层。
所述的控制器采用STM32型单片机,STM32型单片机设计成本低,满足设计需求。
本实用新型与现有技术相比,具有如下有益效果:
提供一种食品冷冻储存装置,能够实现食品的冷冻储存,内部具备温度传感器和氮气浓度传感器,通过控制器实现制冷机和制氮机的运行,且具备食品输送装置,方便工作人员拿取食品,不影响冷冻腔内的环境,节省了人力物力,解决了现有技术中出现的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的电路连接框图;
图中:1、外壳体;2、制氮机;3、食品放置腔;4、制冷机;5、翻转电机;6、食品放置架;7、电机放置架;8、食品下放通道;9、食品放置盒;10、输送带;11、食品流出口;12、食品下放口;13、输送带轮;14、食品输送腔;15、托板;16、联接轴;17、翻转轴;18、冷冻腔;19、控制器;20、氮气输送管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明:
实施例
如图1-2所示,本实用新型所述的食品冷冻储存装置,包括外壳体1,外壳体1的内部设有冷冻腔18和食品输送腔14,食品输送腔14位于冷冻腔18的下方,冷冻腔18内设有食品放置腔3,食品放置腔3与冷冻腔18相通,冷冻腔18内部的左右两侧设有制冷机4,食品放置腔3的上方设有氮气输送管20,氮气输送管20的下方设有若干个喷头,氮气输送管20的左右两端联接有制氮机2,冷冻腔18内设有温度传感器和氮气浓度传感器,食品放置腔3的内部设有食品放置架6,食品放置腔3外部的两侧联接有翻转轴17,翻转轴17的一端联接食品放置腔3,另一端联接有翻转电机5,食品放置腔3的下方设有托板15,托板15上设有若干个食品下放通道8,食品下放通道8的下方设有输送带10,输送带10设置在食品输送腔14内,输送带10的末端设有食品流出口11,食品流出口11的下方设有食品下放口12,外壳体1的外部设有控制器19,控制器19连接制冷机4、制氮机2、温度传感器、氮气浓度传感器和翻转电机5。
为了进一步说明上述实施例,外壳体1的外部联接有电机放置架7,翻转电机5放置在电机放置架7上,翻转电机5通过联接轴16联接翻转轴17。
为了进一步说明上述实施例,输送带10的上方设有若干个食品放置盒9,食品放置盒9与食品下放通道8相对应。
为了进一步说明上述实施例,输送带10包括输送带轮13,输送带轮13分别连接在输送带10的两端,其中一端的输送带轮13联接在食品输送腔14的内部,另一端的输送带轮13延伸至食品流出口11内。
为了进一步说明上述实施例,外壳体1的外部设有保温层。
为了进一步说明上述实施例,控制器19采用STM32型单片机。
本实施例的工作原理为:储存时,将食品放置在食品放置腔3内,通过制冷机4进行制冷,同时通过制氮机2往食品放置腔3内通入氮气,冷冻腔18内设有温度传感器和氮气浓度传感器,温度传感器和氮气浓度传感器分别检测温度值和氮气浓度值,控制器19内设定温度值和氮气浓度值的阈值,通过控制器19驱动制冷机4和制氮机2工作,取出食品时,通过控制器19驱动翻转电机5,翻转电机5带动翻转轴17将食品放置腔3进行翻转,食品掉落至托板15中的食品下放通道8中,经过食品下放通道8进入输送带10上,通过输送带10输送至食品流出口11中,通过食品下放口12流出。
采用以上结合附图描述的本实用新型的实施例的食品冷冻储存装置,能够实现食品的冷冻储存,且方便工作人员拿取食品,解决了现有技术中出现的问题。但本实用新型不局限于所描述的实施方式,在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下这些对实施方式进行的变化、修改、替换和变形仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种食品冷冻储存装置,其特征在于:包括外壳体(1),外壳体(1)的内部设有冷冻腔(18)和食品输送腔(14),食品输送腔(14)位于冷冻腔(18)的下方,冷冻腔(18)内设有食品放置腔(3),食品放置腔(3)与冷冻腔(18)相通,冷冻腔(18)内部的左右两侧设有制冷机(4),食品放置腔(3)的上方设有氮气输送管(20),氮气输送管(20)的下方设有若干个喷头,氮气输送管(20)的左右两端联接有制氮机(2),冷冻腔(18)内设有温度传感器和氮气浓度传感器,食品放置腔(3)的内部设有食品放置架(6),食品放置腔(3)外部的两侧联接有翻转轴(17),翻转轴(17)的一端联接食品放置腔(3),另一端联接有翻转电机(5),食品放置腔(3)的下方设有托板(15),托板(15)上设有若干个食品下放通道(8),食品下放通道(8)的下方设有输送带(10),输送带(10)设置在食品输送腔(14)内,输送带(10)的末端设有食品流出口(11),食品流出口(11)的下方设有食品下放口(12),外壳体(1)的外部设有控制器(19),控制器(19)连接制冷机(4)、制氮机(2)、温度传感器、氮气浓度传感器和翻转电机(5)。
2.根据权利要求1所述的食品冷冻储存装置,其特征在于:所述的外壳体(1)的外部联接有电机放置架(7),翻转电机(5)放置在电机放置架(7)上,翻转电机(5)通过联接轴(16)联接翻转轴(17)。
3.根据权利要求1所述的食品冷冻储存装置,其特征在于:所述的输送带(10)的上方设有若干个食品放置盒(9),食品放置盒(9)与食品下放通道(8)相对应。
4.根据权利要求1或3所述的食品冷冻储存装置,其特征在于:所述的输送带(10)包括输送带轮(13),输送带轮(13)分别连接在输送带(10)的两端,其中一端的输送带轮(13)联接在食品输送腔(14)的内部,另一端的输送带轮(13)延伸至食品流出口(11)内。
5.根据权利要求1或2所述的食品冷冻储存装置,其特征在于:所述的外壳体(1)的外部设有保温层。
6.根据权利要求1所述的食品冷冻储存装置,其特征在于:所述的控制器(19)采用STM32型单片机。
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CN113028704A (zh) * | 2021-03-19 | 2021-06-25 | 山东晶荣食品有限公司 | 一种食用大黄的长期存储装置 |
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