CN113028704B - 一种食用大黄的长期存储装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于食品加工应用设备领域,尤其涉及一种食用大黄的长期存储装置。包括箱体,所述箱体内设置有放置腔,所述箱体上设置有用于密封放置腔的封门,所述放置腔的两侧设置有隔板,所述隔板和放置腔的侧壁之间形成功能腔,所述功能腔之间设置有食用大黄放置架,所述食用大黄放置架上下间隔设置在放置腔内,所述箱体内还设置有用于放置腔制冷的制冷机构以及通气管、排气管,所述功能腔内设置有用于提升食用大黄放置架的提升机构以及用于推送食用大黄放置架的推送机构,本发明通过将风干、降温、氮气环境集成在一体,简化食用大黄的处理周期,进而确保食用大黄的新鲜程度。
Description
技术领域
本发明属于食品加工应用设备领域,尤其涉及一种食用大黄的长期存储装置。
背景技术
食用大黄是蓼科,大黄属以叶柄供食的栽培种,多年生草本植物。别名圆叶大黄。叶柄中含琥珀酸,味酸清口。目前主要以叶柄煮熟滤渣加糖制酱,也可作糕点馅。
由于食用大黄主要用于制酱,为了保证保质期,食用大黄一般需要长期进行储存,分批次熬制,现有食用大黄的存储主要通过冷库进行存储,由于储存周期长,在存储过程中,需要使用单独的壳体对食用大黄进行放置,然后,通入惰性气体或氮气,以保证食用大黄的长期存储。其具体操作时,先对食用大黄进行清洗,清洗完成后,自然风干或人工吹干,然后,再将其放置在壳体内,接着放入冷库后,通入惰性气体或氮气,由于在清洗完成到通入惰性气体或氮气这个周期较长,导致食用大黄在一定程度上出现损坏,为此,其存储时间往往无法达到预计的存储时间,导致生产厂家在一定时间内,无生产任务或生产较为集中。另外,现有的壳体主要采用塑料壳体进行存放,其存放量较少,导致冷库放置量较小。
发明内容
本发明针对上述的食用大黄存储所存在的技术问题,提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够减少食用大黄处理周期、提高存储量的食用大黄的长期存储装置。
为了达到上述目的,本发明采用的技术方案为,本发明提供一种食用大黄的长期存储装置,包括箱体,所述箱体内设置有放置腔,所述箱体上设置有用于密封放置腔的封门,所述放置腔的两侧设置有隔板,所述隔板和放置腔的侧壁之间形成功能腔,所述功能腔之间设置有食用大黄放置架,所述食用大黄放置架上下间隔设置在放置腔内,所述箱体内还设置有用于放置腔制冷的制冷机构以及通气管、排气管,所述功能腔内设置有用于提升食用大黄放置架的提升机构以及用于推送食用大黄放置架的推送机构,其中,
所述推送机构包括设置在功能腔下方的推送气缸,所述推送气缸的动力端贯穿功能腔设置,所述推送气缸的动力端上设置有连接杆,所述连接杆远离推送气缸的一端设置有托架,所述隔板上设置有用于托架滑动的轨道,所述托架的截面呈L型设置;
所述提升机构包括设置在推送气缸下方的主动轮以及靠近功能腔顶部设置的从动轮,所述主动轮和从动轮之间设置有提升链,所述提升链上设置有提升杆,所述隔板上设置有用于提升杆通过的通槽,所述提升杆包括固定杆以及套装在固定杆内的伸缩杆,所述固定杆内设置有用于伸缩杆伸缩的回弹弹簧,所述固定杆间隔设置在提升链上。
作为优选,所述提升链靠近功能腔的前后两端设置。
作为优选,所述食用大黄放置架包括上下设置的格栅板以及接水盆,所述格栅板和接水盆之间间隔设置。
作为优选,所述接水盆的两侧设置有出水槽,所述接水盆的底板自中部向两侧倾斜向下设置。
作为优选,所述放置腔的底部设置有蓄水槽,所述蓄水槽连接有排水管。
作为优选,所述隔板上设置有吹风风扇,所述吹风风扇上下间隔设置的隔板上。
与现有技术相比,本发明的优点和积极效果在于,
1、本发明提供一种食用大黄的长期存储装置,通过将风干、降温、氮气环境集成在一体,简化食用大黄的处理周期,进而确保食用大黄的新鲜程度,同时,利用提升机构和推送机构的配合设置,实现了食用大黄的自动存放,进而解决了现有所存在的技术问题,为食用大黄的长久保存提供了保障。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例1提供的食用大黄的长期存储装置的结构示意图;
图2为实施例1提供的食用大黄的长期存储装置的主视图;
图3为实施例1提供的功能腔的结构示意图;
图4为实施例1提供的功能腔的另一角度的结构示意图;
图5为实施例1提供的提升链的结构示意图;
图6为实施例1提供的食用大黄放置架的结构示意图;
图7为实施例1提供的食用大黄放置架的另一角度的结构示意图;
以上各图中,1、箱体;11、放置腔;12、封门;13、蓄水槽;2、隔板;21、通槽;3、食用大黄放置架;31、格栅板;32、接水盆;321、出水槽;4、推送机构;41、推送气缸;42、连接杆;43、托架;5、提升机构;51、主动轮;52、从动轮;53、提升链;531、固定杆;532、伸缩杆;6、吹风风扇。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1~图7所示,本实施例旨在解决现有因存储前处理时间长导致的食用大黄容易受损以及食用大黄放置率低的技术问题,为此,本实施例提供的食用大黄的长期存储装置,包括箱体1,在本实施例中,箱体1整体呈长方体状设置,其大小设置略小于集装箱的大小,在箱体1内设置有放置腔11,放置腔11靠近箱体1的一侧设置,这样,方便在另一侧设置其他元部件,比如,制冷设备组件的压缩机等设备,在箱体1上设置有用于密封放置腔11的封门12,设置封门12的主要目的就是保持密封,方便向放置腔11内通入氮气或惰性气体,考虑到成本,在本实施例中,通入的为氮气。
为了完成集成的功能,在放置腔11的两侧设置有隔板2,在隔板2的两侧的设置有辅助隔板2,隔板2和辅助隔板2以及放置腔11的侧壁、顶壁以及底壁之间构成了功能腔,功能腔的设置,主要也是为了达到密封的目的,在左右两个功能腔之间设置有食用大黄放置架3,为了对食用大黄多放置,在本实施例中,食用大黄放置架3上下间隔设置在放置腔11内,这样,通过多层放置的目的,达到充分利用空间的目的,在箱体1内还设置有用于放置腔11制冷的制冷机构以及通气管、排气管,制冷机构就是现有常见的制冷系统,压缩机、蒸发器、冷凝器等常见的制冷机构,为此,在本实施例中,不多加描述,通气管主要用于向放置腔11内通入氮气,而排气管用于将放置腔11内的空气排出,这样,通过上述的设置,不需要将食用大黄放入冷库内,只需要在存储装置附近,清洗完成后,将其装入到放置腔11内即可,简化了时间周期。
为了进一步提高效果,在本实施例中,在功能腔内设置有用于提升食用大黄放置架3的提升机构5以及用于推送食用大黄放置架3的推送机构4,其中,推送机构4包括设置在功能腔下方的推送气缸41,推送气缸41的动力端贯穿功能腔设置,在推送气缸41的动力端上设置有连接杆42,连接杆42水平设置,在连接杆42远离推送气缸41的一端设置有托架43,托架43的主要目的就是用于支撑食用大黄放置架3,为此,托架43的截面呈L型设置,考虑到推送气缸41的长度以及整个放置腔11的长度,为此,在本实施例中,采用托架43与推送气缸41平行设置的方式来进行设置,这样设置,能够在确保推送的情况下,避免放置腔11的深度过深,同时,也可以设置形成长度较长的气缸来保证推送距离,为了保证托架43运行的稳定性,在隔板2上设置有用于托架43滑动的轨道,在本实施例中,轨道为工字型滑道。
提升机构5的主要目的,就是方便工作人员放置食用大黄放置架3,这样,由推送机构4将托架43推送出来,工作人员只需要将食用大黄放置架3放到托架43上,就可以实现多层食用大黄放置架3的设置,为此,为了实现上述目的,本实施例中,所提供的提升机构5包括设置在推送气缸41下方的主动轮51以及靠近功能腔顶部设置的从动轮52,在主动轮51和从动轮52之间设置有提升链53,提升链53可以为链条也可以为同步带,由于主动轮51设置在推送气缸41的下方,为此,提升链53将推送气缸41套装在内,考虑到隔板2的阻挡,为此,在本实施例中,在提升链53上设置有提升杆,在隔板2上设置有用于提升杆通过的通槽21,提升杆包括固定杆531以及套装在固定杆531内的伸缩杆532,其中,固定杆531的长度略小于为提升链53到隔板2之间的间距,伸缩杆532的长度需要确保伸缩杆532能够不影响提升链53正常的旋转,且能够将食用大黄放置架3的托架43,为此,在固定杆531内设置有用于伸缩杆532伸缩的回弹弹簧,由于提升链53转动,带动提升杆上升,为此,固定杆531间隔设置在提升链53上。在这里需要说明的是,为了保证伸缩杆532抬起食用大黄放置架3,食用大黄放置架3需要与托架43之间有一定的间距,以确保伸缩杆532插入到食用大黄放置架3的底部。同时,伸缩杆532的端部为了保证伸缩,需要进行一定的处理,在本实施例中,伸缩杆532的端部呈斜面设置,当然,也可以将其做成锥头,方便其伸缩。
为了保证对食用大黄放置架3的提升的稳定性,在本实施例中,共设置的两条提升链53,两个主动轮51共用一个驱动电机,在本实施例中,提升链53靠近功能腔的前后两端设置。通过两端的提升,确保食用大黄放置架3的提升的稳定性。
考虑到食用大黄放置架3在食用大黄清洗后就需要放置,其含有一定的水分,在如果水分掉落对下层的食用大黄其实产生一定的影响,为此,本实施例提供的包括食用大黄放置架3上下设置的格栅板31以及接水盆32,其中,格栅板31用于空水,而接水盆32用于接收食用大黄的落下的水,当然,为了保证伸缩杆532的插入,格栅板31和接水盆32之间间隔设置。在本实施例中,在接水盆32的边角处设置有立柱,立柱将格栅板31托起,形成间隔设置。
考虑到接水盆32的深度不深,且只需要保证不淋到下方的食用大黄即可,为此,在接水盆32的两侧设置有出水槽321,为了方便出水接水盆32的底板自中部向两侧倾斜向下设置。
为了收集水分保证放置腔11内的干净,在本实施例中,在放置腔11的底部设置有蓄水槽13,蓄水槽13连接有排水管,排水管主要用于排水,同时,当氮气通入时,其会将水分充分的挤出,当排水管检测到氮气排出时,也代表氮气充满整个放置腔11,然后,关闭排水管即可。
为了实现对食用大黄的风干,在隔板2上设置有吹风风扇6,吹风风扇6上下间隔设置的隔板2上。两侧的吹风风扇6交错设置,这样,确保风能够均匀的分布在整个放置腔11内,提高其风干效率。
通过上述的设置,通过功能腔的设置,在确保整个放置腔11密封的情况下,实现了食用大黄的快速存放,进而减少了其处理时长,为食用大黄的长期存储提供了保障,经过试验,采用本实施例提供的装置比传统存储的存储周期可长2~3个月。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (4)
1.一种食用大黄的长期存储装置,其特征在于,包括箱体,所述箱体内设置有放置腔,所述箱体上设置有用于密封放置腔的封门,所述放置腔的两侧设置有隔板,所述隔板和放置腔的侧壁之间形成功能腔,所述功能腔之间设置有食用大黄放置架,所述食用大黄放置架上下间隔设置在放置腔内,所述箱体内还设置有用于放置腔制冷的制冷机构以及通气管、排气管,所述功能腔内设置有用于提升食用大黄放置架的提升机构以及用于推送食用大黄放置架的推送机构,其中,
所述推送机构包括设置在功能腔下方的推送气缸,所述推送气缸的动力端贯穿功能腔设置,所述推送气缸的动力端上设置有连接杆,所述连接杆远离推送气缸的一端设置有托架,所述隔板上设置有用于托架滑动的轨道,所述托架的截面呈L型设置;
所述提升机构包括设置在推送气缸下方的主动轮以及靠近功能腔顶部设置的从动轮,所述主动轮和从动轮之间设置有提升链,所述提升链上设置有提升杆,所述隔板上设置有用于提升杆通过的通槽,所述提升杆包括固定杆以及套装在固定杆内的伸缩杆,所述固定杆内设置有用于伸缩杆伸缩的回弹弹簧,所述固定杆间隔设置在提升链上,所述提升链靠近功能腔的前后两端设置,所述食用大黄放置架包括上下设置的格栅板以及接水盆,所述格栅板和接水盆之间间隔设置。
2.根据权利要求1所述的一种食用大黄的长期存储装置,其特征在于,所述接水盆的两侧设置有出水槽,所述接水盆的底板自中部向两侧倾斜向下设置。
3.根据权利要求2所述的一种食用大黄的长期存储装置,其特征在于,所述放置腔的底部设置有蓄水槽,所述蓄水槽连接有排水管。
4.根据权利要求3所述的一种食用大黄的长期存储装置,其特征在于,所述隔板上设置有吹风风扇,所述吹风风扇上下间隔设置的隔板上。
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