CN207685372U - 银电解提纯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种银电解提纯装置,包括机架,机架上方安装有电解槽;电解槽上方设有用于刮落银粉的搅拌架;搅拌架上固定有用于刮落银粉的刮板;搅拌架连接有驱动搅拌架沿水平方向移动的搅拌电机;搅拌架与电解槽之间设有便于搅拌架相对于电解槽来回移动的滚动件;滚动件包括固定在电解槽上的滚轮以及搅拌架上设有的滑杆,滚轮的外圆周设有与滑杆配合的环形槽;电解槽下部通过管道连接有循环槽;循环槽连接有用于从循环槽内向电解槽内输送电解液的循环泵。该整个结构简单紧凑,各个结构之间的连接管路较少,连接关系简单,体积较小,占用空间较小,适用于小批量的银电解提纯。
Description
技术领域
本实用新型属于银提纯技术领域,具体涉及一种银电解提纯装置。
背景技术
使用电解槽对粗银进行提纯时,一楼用于电解液储存及循环使用以及银粉收集。二楼用于电解槽放置,银电解出装槽操作平台。设备太大,对于小批量的提纯不合适。两层结构的设置方式使得工人出装槽过于繁琐,操作不方便。电解槽的体积较大,电解液循环较慢,影响电解效率且耗费电能。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种银电解提纯装置以解决现有技术的提纯过于繁琐、操作不便的技术问题。
为了实现以上目的,本实用新型采取的技术方案为:银电解提纯装置,包括机架,机架上方安装有电解槽;电解槽上方设有用于刮落银粉的搅拌架;搅拌架上固定有用于刮落银粉的刮板;搅拌架连接有驱动搅拌架沿水平方向移动的搅拌电机;搅拌架与电解槽之间设有便于搅拌架相对于电解槽来回移动的滚动件;滚动件包括固定在电解槽上的滚轮以及搅拌架上设有的滑杆,滚轮的外圆周设有与滑杆配合的环形槽;电解槽下部通过管道连接有循环槽;循环槽连接有用于从循环槽内向电解槽内输送电解液的循环泵;电解槽连接有供电解银板使用的电源。
本实用新型的银电解提纯装置,电解槽安装在机架上,整个结构简单紧凑,各个结构之间的连接管路较少,连接关系简单,体积较小,占用空间较小,便于工人进行操作,减少操作流程,且适用于小批量的银电解提纯。搅拌架与电解槽之间设有便于搅拌架相对于电解槽来回移动的滚动件,便于搅拌电机带动搅拌架相对于电解槽来回移动,搅拌架来回移动,固定于搅拌架上的刮板可将电解槽内的阴极板上的银粉刮落。滑杆在滚轮上来回移动,结构较为稳定,来回移动范围较大且不占用较多空间。
进一步地,所述滚轮通过凸设在方形槽的槽板上部的支撑板固定在电解槽上,支撑板之间设有供滚轮转动的旋转轴。支撑板可对滚轮的位置进行固定,便于滚轮与滑杆配合。
进一步地,所述支撑板设有两个,两个支撑板形成供滚轮固定的凹槽,滚轮绕旋转轴在凹槽内转动,滚轮的上部凸出支撑板的上部。结构较为稳定,防止滚轮出现偏移。
进一步地,所述搅拌架为方形框架,方形框架由左杆、前杆、右杆、后杆四个杆依次连接围成,左杆与右杆相对设置,前杆和后杆相对设置,前杆和后杆上均设有滚动件。设置两个相对的滚动件,结构较为对称,使得搅拌架较为稳定的在电解槽上方来回移动。
进一步地,所述电解槽由左槽板、前槽板、右槽板、后槽板四个槽板依次连接一体成型围成,左槽板与右槽板相对设置,前槽板和后槽板相对设置;方形槽的左槽板、前槽板、右槽板、后槽板四个槽板与方形框架的左杆、前杆、右杆、后杆相对应设置;前槽板和后槽板上部均设有滚动件。电解槽的的形状与搅拌架的形状一致,便于电解槽与搅拌架进行配合。
进一步地,所述电解槽和循环槽之间设有用于控制电解槽内的电解液流出的下料阀门,下料阀门设有便于打开和关闭下料阀门的阀门把手。
进一步地,所述阀门把手为L型,L型的阀门把手包括左右方向延伸的横杆和上下方向延伸的竖杆,横杆的左端与下料阀门固定连接,横杆的右端与竖杆固定连接。L型便于拉动,便于打开和关闭下料阀门。
附图说明
图1为实施例1银电解提纯装置结构示意图;
图2为图1中局部视图;
图3为实施例1银电解提纯装置的电解槽的剖视图。
图中:1、机架;2、电解槽;201、方形槽;2011、左槽板;2012、前槽板;2013、右槽板;2014、后槽板;202、倒锥形槽;3、刮板;4、搅拌架;401、左杆;402、前杆;403、右杆;404、后杆;5、搅拌电机;6、下料阀门;7、循环槽;701、滤网;8、循环泵;9、连接轴;10、加强筋板;11、滚轮;12、支撑板;13、凹槽;14、旋转轴;15、阀门把手;1501、横杆;1502、竖杆;16、直流电源;17、电控柜;18、阴极板;19、阳极板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中银电解提纯装置的实施例如图1-图3所示。
实施例1
本实施例的银电解提纯装置,包括机架1,机架1上安装有电解槽2。电解槽2上方设有用于刮落银粉的搅拌架4。搅拌架4连接有驱动搅拌架4水平方向移动的搅拌电机5。电解槽2下部设有用于控制电解槽中的电解液向下流出的下料阀门6。下料阀门6下方通过管道连接有循环槽7。循环槽7连接有用于从循环槽7中向电解槽2中输送电解液的循环泵8。电解槽中设有阴极板18和阳极板19。
搅拌架4为方形框架,方形框架由左杆401、前杆402、右杆403、后杆404四个杆依次连接围成。左杆401与右杆403相对设置,前杆402和后杆404相对设置。搅拌架下方设有用于刮落银粉的刮板3。
搅拌架4通过连接轴9与搅拌电机5连接。连接轴9左右方向延伸。搅拌电机5通过连接轴9带动搅拌架4左右方向移动,搅拌架4来回移动,可将阴极板上的银粉刮落。
电解槽2为包括上部的方形槽201以及下部的倒锥形槽202,方形槽201与倒锥形槽202相连通。方形槽201和倒锥形槽202相接处的外槽壁设有加强筋板10。方形槽201由左槽板2011、前槽板2012、右槽板2013、后槽板2014四个槽板依次连接一体成型围成,左槽板2011与右槽板2013相对设置,前槽板2012和后槽板2014相对设置。方形槽的左槽板、前槽板、右槽板、后槽板四个槽板与方形框架的左杆、前杆、右杆、后杆相对应设置。
前槽板2014和后槽板2014顶部凸设有用于支撑搅拌架4左右方向来回滚动的滚动件。滚动件为设置在前槽板和后槽板上的滚轮11,前槽板和后槽板上均设有两个滚轮11。滚轮11通过凸设在槽板顶部的两个支撑板12固定在电解槽2上,两个支撑板12形成供滚轮固定的凹槽13,两个支撑板12之间设有供滚轮旋转的旋转轴14。滚轮11的顶部凸出上述凹槽13,即滚轮的上部高于固定板上部。滚轮11的外圆周设有供前杆402和后杆404来回滚动的环形槽。前杆和后杆为滑杆。前杆和后杆在滚轮的环形槽中来回滚动,带动搅拌架左右方向移动。
下料阀门6设置在倒锥形槽的下部。下料阀门6设有便于打开和关闭下料阀门的阀门把手15。阀门把手15为L型,L型的阀门把手包括左右方向延伸的横杆1501和上下方向延伸的竖杆1502,横杆1501的左端与下料阀门固定连接,横杆的右端与竖杆固定连接。
机架1设有用于安装电解槽的安装口,电解槽安装在机架的安装口上,电解槽的下部位于机架内部。电解槽连接有直流电源16。搅拌电机通过电机安装座安装在机架上部。搅拌电机和循环泵连接有电控柜17。搅拌电机和电源分别位于电解槽的左方和右方。循环槽7设置在机架内部且位于电解槽的下方。循环槽内部设有用于过滤银粉的滤网701。
实施例2
本实施例所描述的银电解提纯装置,其大致结构与实施例1一致,但是与实施例1不同是:电解槽的上设有滑轨,搅拌架上设有与滑轨配合的滚轮。
Claims (7)
1.银电解提纯装置,其特征在于:包括机架,机架上部安装有电解槽;电解槽上方设有用于刮落银粉的搅拌架;搅拌架上固定有用于刮落银粉的刮板;搅拌架连接有驱动搅拌架沿水平方向移动的搅拌电机;搅拌架与电解槽之间设有便于搅拌架相对于电解槽来回移动的滚动件;滚动件包括固定在电解槽上的滚轮以及搅拌架上设有的滑杆,滚轮的外圆周设有与滑杆配合的环形槽;电解槽下部通过管道连接有循环槽;循环槽连接有用于从循环槽内向电解槽内输送电解液的循环泵。
2.根据权利要求1所述的银电解提纯装置,其特征在于:所述滚轮通过凸设在方形槽的槽板上部的支撑板固定在电解槽上,支撑板之间设有供滚轮转动的旋转轴。
3.根据权利要求2所述的银电解提纯装置,其特征在于:所述支撑板设有两个,两个支撑板形成供滚轮固定的凹槽,滚轮绕旋转轴在凹槽内转动。
4.根据权利要求1-3任一项所述的银电解提纯装置,其特征在于:所述搅拌架为方形框架,方形框架由左杆、前杆、右杆、后杆四个杆依次连接围成,左杆与右杆相对设置,前杆和后杆相对设置,前杆和后杆上均设有滚动件。
5.根据权利要求4所述的银电解提纯装置,其特征在于:所述电解槽由左槽板、前槽板、右槽板、后槽板四个槽板依次连接一体成型围成,左槽板与右槽板相对设置,前槽板和后槽板相对设置;方形槽的左槽板、前槽板、右槽板、后槽板四个槽板与方形框架的左杆、前杆、右杆、后杆相对应设置;前槽板和后槽板上部均设有滚动件。
6.根据权利要求1所述的银电解提纯装置,其特征在于:所述电解槽和循环槽之间设有用于控制电解槽内的电解液流出的下料阀门,下料阀门设有便于打开和关闭下料阀门的阀门把手。
7.根据权利要求6所述的银电解提纯装置,其特征在于:所述阀门把手为L型,L型的阀门把手包括左右方向延伸的横杆和上下方向延伸的竖杆,横杆的左端与下料阀门固定连接,横杆的右端与竖杆固定连接。
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