CN207685194U - 一种稻壳碳化装置 - Google Patents

Abstract

一种稻壳碳化装置，包括碳化装置本体，碳化装置本体设有物料筛选桶，物料筛选桶的内部下方设有出送料螺旋传送机，且送料螺旋传送机穿出物料筛选桶与风干炉连接，风干炉的顶部设有热风机，风干炉的底部连接有炭化箱，炭化箱内部设有燃烧室和干燥炉，干燥炉下方设有预热炉，预热炉的下方设有炭化炉，干燥炉、预热炉和炭化炉之间均通过下料口连接，干燥炉、预热炉和炭化炉内均设有螺旋传送杆,螺旋传送杆均连接有外置驱动电机，本实用新型在碳化前进行干燥、预热等处理，使其受热更均匀、充分，使其碳化的质量更高，操作更加简单，除尘过滤器能够对排出的烟雾进行过滤处理，避免碳化过程中产生的炭末飞到空气中造成污染。

Description

一种稻壳碳化装置

技术领域

本实用新型涉及碳化装置技术领域，具体涉及一种稻壳碳化装置。

背景技术

目前，随着人们生活质量越来越高，其对空气和环境的要求越来越高，稻壳是水稻的副产物，作为废物回收物，其碳化后有着广泛的应用，在工业生产上可用作钢、铁等生产的保温隔热材料，在农业上可用于蔬菜、花卉、苗木、果树及其他作物栽培、改良土壤，在生活上可作清洁能源以供生火、取暖等，也可以作为生产炼钢辅料的原料，但是现有的碳化装置因碳化时受热不均而影响其碳化质量，并且经碳化后产生的灰尘气体直接排到空气中，造成空气污染。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型致力于提供一种稻壳碳化装置，使其可以实现使其受热更均匀、充分，使其碳化的质量更高，操作更加简单，除尘过滤器能够对排出的烟雾进行过滤处理，避免碳化过程中产生的炭末飞到空气中造成污染。

本实用新型提供的一种稻壳碳化装置，包括碳化装置本体，所述碳化装置本体设有物料筛选桶，所述物料筛选桶的内部下方设有出送料螺旋传送机，且所述送料螺旋传送机穿出物料筛选桶与风干炉连接，所述风干炉的顶部设有热风机，所述风干炉的底部连接有炭化箱，所述炭化箱内部设有燃烧室和干燥炉，所述干燥炉下方设有预热炉，所述预热炉的下方设有炭化炉，所述干燥炉、预热炉和炭化炉之间均通过下料口连接，所述干燥炉、预热炉和炭化炉内均设有螺旋传送杆,所述螺旋传送杆均连接有外置驱动电机，所述炭化箱通过炭化炉连接有冷却塔，所述冷却塔的上方通过风管连接除尘过滤器，所述除尘过滤器相对风管的另一侧连接引风机，所述冷却塔的底部连接有出料螺旋传送机，所述出料螺旋传送机的一端设有出料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述物料筛选桶内部设有电动筛。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述引风机相对除尘过滤器的另一侧设有电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述燃烧室在炭化箱内部的最外层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述引风机的顶部设有通气管，且所述通气管由不锈钢制成。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型在碳化前进行干燥、预热等处理，使其受热更均匀、充分，使其碳化的质量更高，操作更加简单，除尘过滤器能够对排出的烟雾进行过滤处理，避免碳化过程中产生的炭末飞到空气中造成污染。

附图说明

图1为一优选实施例的一种稻壳碳化装置的结构示意图；

图2为一优选实施例的一种稻壳碳化装置的炭化箱结构示意图；

图3为一优选实施例的一种稻壳碳化装置的物料筛选桶结构示意图。

附图标记说明：1、碳化装置本体；2、电动筛；3、送料螺旋传送机；4、物料筛选桶；5、热风机；6、风干炉；7、炭化箱；8、燃烧室；9、干燥炉；10、预热炉；11、炭化炉；12、冷却塔；13、风管；14、除尘过滤器；15、通气管；16、电机；17、出料螺旋传送机；18、出料口；19、引风机；20、下料口；21、螺旋传送杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请结合参阅图1-3，本实用新型一种稻壳碳化装置，包括碳化装置本体1，碳化装置本体1设有物料筛选桶4，物料筛选桶4的内部下方设有出送料螺旋传送机3，且送料螺旋传送机3穿出物料筛选桶4与风干炉6连接，风干炉6的顶部设有热风机5，风干炉6 的底部连接有炭化箱7，炭化箱7内部设有燃烧室8和干燥炉9，干燥炉9下方设有预热炉10，预热炉10的下方设有炭化炉11，干燥炉9、预热炉10和炭化炉11之间均通过下料口20连接，干燥炉9、预热炉10和炭化炉11内均设有螺旋传送杆21,螺旋传送杆21均连接有外置驱动电机，炭化箱7通过炭化炉11连接有冷却塔12，冷却塔12的上方通过风管13连接除尘过滤器14，除尘过滤器14相对风管13的另一侧连接引风机19，冷却塔12的底部连接有出料螺旋传送机17，出料螺旋传送机17的一端设有出料口18。

物料筛选桶4内部设有电动筛2，电动筛2可以过滤物料中的杂质，引风机19相对除尘过滤器14的另一侧设有电机16，电机16 可以带动引风机19工作，从而将杂质吸出，经过除尘过滤器14过滤，燃烧室8在炭化箱7内部的最外层，使需要碳化的物料顺热均匀，引风机19的顶部设有通气管15，且所述通气管15由不锈钢制成，这样便于将热气排出，并且不锈钢材质经久耐用。

具体的，使用时，将物料放入物料筛选桶4中，电动筛2将物料进行筛选，经杂质分离出来，然后物料经送料螺旋传送机3传送到风干炉6中，然后在风干炉6中进行风干，随后物料进入炭化箱 7中的干燥炉9中，在燃烧室8的作用下进行干燥，然后经螺旋传送杆21将物料从下料口20传送到预热炉10，进行预热处理，最后物料在经螺旋传送杆21通过下料口20传送到炭化炉11中进行碳化处理，最后物料传送到冷却塔12进行冷却处理，冷却过程中，其中的热气及灰尘由引风机19经风管13吸收到除尘过滤器14中进行过滤，随后过滤后的热气通过通气管15排到空气中，冷却后的物料经出料螺旋传送机17从出料口18流出。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种稻壳碳化装置，包括碳化装置本体(1)，其特征在于，所述碳化装置本体(1)设有物料筛选桶(4)，所述物料筛选桶(4)的内部下方设有出送料螺旋传送机(3)，且所述送料螺旋传送机(3)穿出物料筛选桶(4)与风干炉(6)连接，所述风干炉(6)的顶部设有热风机(5)，所述风干炉(6)的底部连接有炭化箱(7)，所述炭化箱(7)内部设有燃烧室(8)和干燥炉(9)，所述干燥炉(9)下方设有预热炉(10)，所述预热炉(10)的下方设有炭化炉(11)，所述干燥炉(9)、预热炉(10)和炭化炉(11)之间均通过下料口(20)连接，所述干燥炉(9)、预热炉(10)和炭化炉(11)内均设有螺旋传送杆(21),所述螺旋传送杆(21)均连接有外置驱动电机，所述炭化箱(7)通过炭化炉(11)连接有冷却塔(12)，所述冷却塔(12)的上方通过风管(13)连接除尘过滤器(14)，所述除尘过滤器(14)相对风管(13)的另一侧连接引风机(19)，所述冷却塔(12)的底部连接有出料螺旋传送机(17)，所述出料螺旋传送机(17)的一端设有出料口(18)。

2.如权利要求1所述的一种稻壳碳化装置，其特征在于，所述物料筛选桶(4)内部设有电动筛(2)。

3.如权利要求1所述的一种稻壳碳化装置，其特征在于，所述引风机(19)相对除尘过滤器(14)的另一侧设有电机(16)。

4.如权利要求1所述的一种稻壳碳化装置，其特征在于，所述燃烧室(8)在炭化箱(7)内部的最外层。

5.如权利要求1所述的一种稻壳碳化装置，其特征在于，所述引风机(19)的顶部设有通气管(15)，且所述通气管(15)由不锈钢制成。