CN207684543U - 一种龙眼自动称量包装机构 - Google Patents
一种龙眼自动称量包装机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207684543U CN207684543U CN201721399120.9U CN201721399120U CN207684543U CN 207684543 U CN207684543 U CN 207684543U CN 201721399120 U CN201721399120 U CN 201721399120U CN 207684543 U CN207684543 U CN 207684543U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ywk
- controller
- longan
- electrically operated
- pressure sensor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种龙眼自动称量包装机构,包括储料桶、环形挡板、缓冲桶、第一电动阀门、称重桶、第二电动阀门、自动包装机、支架、警示灯、和第二压力传感器,储料桶底端与运输管一端相连,环形挡板底面设置有缓冲桶,第二缓冲板下方设置有第一电动阀门,称重桶下方设置有自动包装机,支架下部一侧设置有第一控制器YWK‑50‑C,第二控制器YWK‑50‑C上方设置有警示灯,运输带内部设置有第二压力传感器,本实用新型在包装前,桂圆干处于封闭环境中,不易洒出,缓冲桶避免桂圆在加工过程中因碰撞造成的损坏,设置有压力传感器和警示灯,并在称重有较大误差时,警示灯会提醒操作人员检查更换,提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及龙眼加工技术领域,具体为一种龙眼自动称量包装机构。
背景技术
桂圆亦称龙眼,是一种水果,具有良好有滋养补益作用,晒干后有利于保存和运输,随着桂圆干的需求量逐渐增加,人们对其包装的质量要求也随之提高,龙眼自动称量包装机大大提高了生产效率。
但是目前市场上的龙眼自动称量包装机在包装前,桂圆干容易洒出,造成浪费,在运输过程中桂圆干会与机器进行多次的接触与碰撞,造成桂圆干的损坏,降低桂圆干的品质,且桂圆干只经过称重斗的一次称重就直接进入包装机包装,称重精准度较低,导致产品质量参差不齐。
实用新型内容
本实用新型提供一种龙眼自动称量包装机构,可以有效解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种龙眼自动称量包装机构,包括储料桶、运输管、环形挡板、缓冲桶、第一缓冲板、第二缓冲板、通孔、第一电动阀门、称重桶、第二电动阀门、第一压力传感器、自动包装机、出料口、支架、第一控制器YWK-50-C、第二控制器YWK-50-C、警示灯、运输带、第二压力传感器和储存箱,所述储料桶底端与运输管一端相连,所述运输管另一端底面连接有环形挡板,所述环形挡板底面设置有缓冲桶,所述缓冲桶内部上部设置有第一缓冲板,所述第一缓冲板下方设置有第二缓冲板,所述第一缓冲板和第二缓冲板顶面均开设有通孔,所述第二缓冲板下方设置有第一电动阀门,所述缓冲桶底面连接有称重桶,所述称重桶内部设置有第二电动阀门,所述第二电动阀门顶面设置有第一压力传感器,所述称重桶下方设置有自动包装机,所述自动包装机侧面下部设置有出料口,所述缓冲桶、称重桶和自动包装机均通过螺栓与支架相连,所述支架下部一侧设置有第一控制器YWK-50-C,所述第一控制器YWK-50-C顶面设置有第二控制器YWK-50-C,所述第二控制器 YWK-50-C上方设置有警示灯,所述出料口侧面设置有运输带,所述运输带内部设置有第二压力传感器,且运输带一侧设置有储存箱,所述运输管和运输带均与外部电源电性相连,所述第一压力传感器和外部电源均与第一控制器 YWK-50-C的输入端电性相连,所述第一电动阀门和第二电动阀门均与第一控制器YWK-50-C的输出端电性相连,所述第二压力传感器和外部电源均与第二控制器YWK-50-C的输入端电性相连,所述第二控制器YWK-50-C的输出端与警示灯电性相连。
优选的,所述储料桶正面开设有观察窗,观察窗内部设置有玻璃板。
优选的,所述运输管和所述缓冲桶均通过螺栓与环形挡板相连。
优选的,所述第一缓冲板与第二缓冲板顶面均设置有软垫,软垫顶面均匀开设有通孔,所述通孔直径至少为龙眼直径的2倍。
优选的,所述第二控制器YWK-50-C底部设置有隔板,隔板与支架的连接方式为焊接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,设置有环形挡板与运输管,在包装前,桂圆干处于封闭环境中,不易洒出,设置有缓冲桶,避免桂圆在加工过程中因碰撞造成的损坏,设置有压力传感器和警示灯,提高称重精准度,并在称重有较大误差时,警示灯会提醒操作人员检查更换,提高产品质量,本设计实用性强,可大面积推广使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的缓冲桶安装结构示意图;
图中标号:1、储料桶;2、运输管;3、环形挡板;4、缓冲桶;5、第一缓冲板;6、第二缓冲板;7、通孔;8、第一电动阀门;9、称重桶;10、第二电动阀门;11、第一压力传感器;12、自动包装机;13、出料口;14、支架;15、第一控制器YWK-50-C;16、第二控制器YWK-50-C;17、警示灯;18、运输带; 19、第二压力传感器;20、储存箱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案,一种龙眼自动称量包装机构,包括储料桶1、运输管2、环形挡板3、缓冲桶4、第一缓冲板5、第二缓冲板6、通孔7、第一电动阀门8、称重桶9、第二电动阀门10、第一压力传感器11、自动包装机12、出料口13、支架14、第一控制器YWK-50-C15、第二控制器YWK-50-C16、警示灯17、运输带18、第二压力传感器19和储存箱 20,储料桶1底端与运输管2一端相连,运输管2另一端底面连接有环形挡板 3,环形挡板3底面设置有缓冲桶4,缓冲桶4内部上部设置有第一缓冲板5,第一缓冲板5下方设置有第二缓冲板6,第一缓冲板5和第二缓冲板6顶面均开设有通孔7,第二缓冲板6下方设置有第一电动阀门8,缓冲桶4底面连接有称重桶9,称重桶9内部设置有第二电动阀门10,第二电动阀门10顶面设置有第一压力传感器11,称重桶9下方设置有自动包装机12,自动包装机12侧面下部设置有出料口13,缓冲桶4、称重桶9和自动包装机12均通过螺栓与支架 14相连,支架14下部一侧设置有第一控制器YWK-50-C15,第一控制器 YWK-50-C15顶面设置有第二控制器YWK-50-C16,第二控制器YWK-50-C16上方设置有警示灯17,出料口13侧面设置有运输带18,运输带18内部设置有第二压力传感器19,且运输带18一侧设置有储存箱20,运输管2和运输带18均与外部电源电性相连,第一压力传感器11和外部电源均与第一控制器YWK-50-C15 的输入端电性相连,第一电动阀门8和第二电动阀门10均与第一控制器 YWK-50-C15的输出端电性相连,第二压力传感器19和外部电源均与第二控制器YWK-50-C16的输入端电性相连,第二控制器YWK-50-C16的输出端与警示灯 17电性相连。
为了便于观察储料桶1内桂圆干的数量,本实施例中,优选的,储料桶1 正面开设有观察窗,观察窗内部设置有玻璃板。
为了便于安装环形挡板3,本实施例中,优选的,运输管2与缓冲桶4均通过螺栓环形挡板3相连。
为了提高缓冲效果和防止堵塞,本实施例中,优选的,第一缓冲板5与第二缓冲板6顶面均设置有软垫,软垫顶面均匀开设有通孔7,通孔7直径至少为龙眼直径的2倍。
为了便于安装第二控制器YWK-50-C16,本实施例中,优选的,第二控制器 YWK-50-C16底部设置有隔板,隔板与支架14的连接方式为焊接。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型为一种龙眼自动称量包装机构,储料桶1内放入桂圆干,经过运输管2运输至缓冲桶4内,第一缓冲板 5和第二缓冲板6使桂圆干下落速度减慢,此时第一电动阀门8处于打开状态,第二电动阀门10处于关闭状态,随后桂圆干落在第二电动阀门10顶面,第一压力传感器11在感受到一定压力时会发出信号给第一控制器YWK-50-C15,第一控制器YWK-50-C15关闭第一电动阀门8,同时打开第二电动阀门10,待第二电动阀门10的桂圆干落入自动包装机12后,第一控制器YWK-50-C15打开第一电动阀门8,同时关闭第二电动阀门10,桂圆干经过自动包装机12的包装后,经过出料口13,通过运输带18运输至储存箱20,在运输带18运输过程中,第二压力传感器19在压力超出一端范围时会发出信息给第二控制器YWK-50-C16,第二控制器YWK-50-C16接通警示灯17电路,提醒操作者,提高了产品质量。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种龙眼自动称量包装机构,包括储料桶(1)、运输管(2)、环形挡板(3)、缓冲桶(4)、第一缓冲板(5)、第二缓冲板(6)、通孔(7)、第一电动阀门(8)、称重桶(9)、第二电动阀门(10)、第一压力传感器(11)、自动包装机(12)、出料口(13)、支架(14)、第一控制器YWK-50-C(15)、第二控制器YWK-50-C(16)、警示灯(17)、运输带(18)、第二压力传感器(19)和储存箱(20),其特征在于:所述储料桶(1)底端与运输管(2)一端相连,所述运输管(2)另一端底面连接有环形挡板(3),所述环形挡板(3)底面设置有缓冲桶(4),所述缓冲桶(4)内部上部设置有第一缓冲板(5),所述第一缓冲板(5)下方设置有第二缓冲板(6),所述第一缓冲板(5)和第二缓冲板(6)顶面均开设有通孔(7),所述第二缓冲板(6)下方设置有第一电动阀门(8),所述缓冲桶(4)底面连接有称重桶(9),所述称重桶(9)内部设置有第二电动阀门(10),所述第二电动阀门(10)顶面设置有第一压力传感器(11),所述称重桶(9)下方设置有自动包装机(12),所述自动包装机(12)侧面下部设置有出料口(13),所述缓冲桶(4)、称重桶(9)和自动包装机(12)均通过螺栓与支架(14)相连,所述支架(14)下部一侧设置有第一控制器YWK-50-C(15),所述第一控制器YWK-50-C(15)顶面设置有第二控制器YWK-50-C(16),所述第二控制器YWK-50-C(16)上方设置有警示灯(17),所述出料口(13)侧面设置有运输带(18),所述运输带(18)内部设置有第二压力传感器(19),且运输带(18)一侧设置有储存箱(20),所述运输管(2)和运输带(18)均与外部电源电性相连,所述第一压力传感器(11)和外部电源均与第一控制器YWK-50-C(15)的输入端电性相连,所述第一电动阀门(8)和第二电动阀门(10)均与第一控制器YWK-50-C(15)的输出端电性相连,所述第二压力传感器(19)和外部电源均与第二控制器YWK-50-C(16)的输入端电性相连,所述第二控制器YWK-50-C(16)的输出端与警示灯(17)电性相连。
2.根据权利要求1所述的一种龙眼自动称量包装机构,其特征在于,所述储料桶(1)正面开设有观察窗,观察窗内部设置有玻璃板。
3.根据权利要求1所述的一种龙眼自动称量包装机构,其特征在于,所述运输管(2)和所述缓冲桶(4)均通过螺栓与环形挡板(3)相连。
4.根据权利要求1所述的一种龙眼自动称量包装机构,其特征在于,所述第一缓冲板(5)与第二缓冲板(6)顶面均设置有软垫,软垫顶面均匀开设有通孔(7),所述通孔(7)直径至少为龙眼直径的2倍。
5.根据权利要求1所述的一种龙眼自动称量包装机构,其特征在于,所述第二控制器YWK-50-C(16)底部设置有隔板,隔板与支架(14)的连接方式为焊接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721399120.9U CN207684543U (zh) | 2017-10-27 | 2017-10-27 | 一种龙眼自动称量包装机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721399120.9U CN207684543U (zh) | 2017-10-27 | 2017-10-27 | 一种龙眼自动称量包装机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207684543U true CN207684543U (zh) | 2018-08-03 |
Family
ID=62988300
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721399120.9U Expired - Fee Related CN207684543U (zh) | 2017-10-27 | 2017-10-27 | 一种龙眼自动称量包装机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207684543U (zh) |
-
2017
- 2017-10-27 CN CN201721399120.9U patent/CN207684543U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203877006U (zh) | 颗粒状食品包装机的称量机构 | |
CN203681895U (zh) | 一种产品包装装置 | |
CN202219244U (zh) | 自动称重分拣卸料装置 | |
CN203727664U (zh) | 颗粒物料自动定量装袋装置 | |
CN204264531U (zh) | 一种玉米种子称量设备 | |
CN104627444A (zh) | 一种自动包装系统 | |
CN201335725Y (zh) | 智能型多斗式电子称量装置 | |
CN208053740U (zh) | 一种组合秤双通道下料包装机构 | |
CN204173170U (zh) | 一种用于造粒机包装工位的装袋装置 | |
CN207684543U (zh) | 一种龙眼自动称量包装机构 | |
CN104229208A (zh) | 生物质颗粒计量传送装置 | |
CN205469890U (zh) | 易碎颗粒称重灌装机 | |
CN201872965U (zh) | 一种具有称重功能的包装机 | |
CN204587457U (zh) | 一种自动包装系统 | |
CN207932044U (zh) | 一种茶叶包装机用定量装置 | |
CN207015727U (zh) | 一种用于袋装粉粒体物料拆包的吨袋拆包机 | |
CN208326547U (zh) | 一种物料发放防尘接驳装置 | |
CN204473179U (zh) | 一种装载粉料刮平下料装置 | |
CN203528834U (zh) | 新型包装机 | |
CN205311935U (zh) | 单下料口称重打包装置 | |
CN201777396U (zh) | 一种二氧化锰定量包装机 | |
CN209440624U (zh) | 一种胶粉车间的胶粉风冷收集装置 | |
CN204448202U (zh) | 化肥结块破碎装置 | |
CN204250397U (zh) | 微粉包装机 | |
CN204776104U (zh) | 一种泵送结构的阀口袋包装机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180803 Termination date: 20201027 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |