CN207683839U - 膜张紧装置和编带机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种膜张紧装置和编带机，该膜张紧装置包括第一张紧轮、第二张紧轮、第三张紧轮、第一摆臂和固定板，第一张紧轮和第二张紧轮均连接于固定板上，第三张紧轮通过第一摆臂与固定板可转动地连接，以在膜体依次绕经第一张紧轮、第三张紧轮和第二张紧轮时，第三张紧轮下压该膜体。上述膜张紧装置结构简单，使用方便。

Description

膜张紧装置和编带机

技术领域

本实用新型涉及编带机技术领域，特别是膜张紧装置和编带机。

背景技术

通常前表面贴装器件(SMD)包装编带机需要通过膜张紧装置将胶膜张紧，以便于热封打带设备进行下一步加工。但现有的膜张紧装置需要使用多根弹簧以张紧胶膜，结构复杂，胶膜拉紧效果差。

实用新型内容

基于此，有必要针对膜张紧装置结构复杂的问题，提供一种膜张紧装置和编带机。

一种膜张紧装置，包括第一张紧轮、第二张紧轮、第三张紧轮、第一摆臂和固定板，所述第一张紧轮和所述第二张紧轮均连接于所述固定板上，所述第三张紧轮通过所述第一摆臂与所述固定板可转动地连接，以在膜体依次绕经所述第一张紧轮、所述第三张紧轮和所述第二张紧轮时，所述第三张紧轮下压该膜体。

在另一实施例中，膜张紧装置还包括压带轮、第二摆臂以及弹性件，所述压带轮通过所述第二摆臂与所述固定板可转动地连接，且所述压带轮位于所述第一张紧轮上方，以在所述弹性件的作用下，所述压带轮抵压在所述第一张紧轮上。

在另一实施例中，所述弹性件包括弹簧，所述弹簧位于第二摆臂的下方，所述弹簧的一端固定连接于所述固定板上，另一端连接于所述第二摆臂上，以向下拉所述压带轮。

在另一实施例中，所述弹簧与所述第二摆臂的连接点靠近所述压带轮。

在另一实施例中，所述第二摆臂成V型设置，所述第二摆臂的V形转折处转动安装于所述固定板上，所述压带轮和所述第二张紧轮分别安装于所述第二摆臂的两端。

在另一实施例中，所述第二摆臂的V型夹角的范围为120°～150°。

在另一实施例中，所述第二张紧轮位于所述第一张紧轮的上方，所述第一摆臂与所述固定板转动连接的一端靠近所述第一张紧轮。

在另一实施例中，包括感应组件，用以检测所述第二张紧轮向下移动至第一预设位置。

在另一实施例中，所述感应组件包括光电开关和感应片，所述感应片设置于所述第二摆臂上，所述光电开关设置与所述固定板上且位于所述感应片随所述第二摆臂移动的轨迹上，以在所述第二张紧轮随所述第二摆臂向下移动至所述第一预设位置时，所述感应片触发所述光电开关。

一种编带机，包括如上所述的膜张紧装置。

相应的，本实用新型还提供了一种编带机设备，包括上述膜张紧装置。上述的技术方案中，通过设置第一摆臂和第三张紧轮，在张紧膜体时，向上抬升第三张紧轮，使第一摆臂处于倾斜状态，从而通过第三张紧轮和第一摆臂的重力作用向下压膜体，进而实现将膜体张紧的目的。通过重力的作用张紧膜体，使膜张紧装置的结构简单。。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他实施例的附图。

图1为本实用新型膜张紧装置一结构示意图；

图2为图1中膜张紧装置另一角度的结构示意图。

第一张紧轮11 第二张紧轮12 第三张紧轮13 压带轮14 胶膜固定轮15 固定轮盖片16 第一摆臂21 第二摆臂22 转折处221 固定板30 光电开关41 感应片42弹簧50 胶膜60

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本申请提供了一种表面贴装器件(SMD)编带机设备，用于制造LED，包括膜张紧装置，用于张紧胶膜，当然也可以用于张紧其它薄膜。

如图1和图2所示，膜张紧装置包括固定板30、第一张紧轮11、第二张紧轮12、第三张紧轮13和第一摆臂21。其中，该固定板30竖直放置，固定板30上设有用以安装膜张紧装置的各个部件的安装位。第一张紧轮11固定于固定板30上，可自由转动；第二张紧轮12连接于固定板30上，可自由转动，其中第二张紧轮12可以是直接固定于固定板30上，也可以是通过其它方式连接于固定板30上，在此本实施例中不做具体限定。其中，第一摆臂21呈杆状设置，一端与固定板30转动连接，使第一摆臂21绕该端转动，第一摆臂21的另一端与第三张紧轮13转动连接，第三张紧轮13可自由转动。并且，第三张紧轮13位于第一张紧轮11和第二张紧轮12的下方。膜张紧装置还包括一胶膜固定轮15，该胶膜固定轮15位于第一张紧轮11一侧的下方，胶膜固定轮15固定设置于固定板30上自由转动，其中胶膜60呈卷状套设在胶膜固定轮15上。膜张紧装置还设有一固定轮盖片16，固定于胶膜固定轮15的轴向方向的一侧，对于胶膜60起到限位作用，便于将胶膜60从胶膜固定轮15处向外拉出。

在工作时，首先将胶膜60的一端从胶膜固定轮15处向外拉出，然后向上绕经第一张紧轮11后，再向下绕经第三张紧轮13，接着再向上绕经第二张紧轮12，在绕过第二张紧轮12后将胶膜向下拉入其它装置进行下一步处理。为了使胶膜60张紧，对胶膜60施加一拉力，由于第三张紧轮13是通过第一摆臂21转动安装在固定板30上的，这样胶膜60就会向上抬升第三张紧轮13，这样就使第一摆臂21处于倾斜状态，这样第三张紧轮13和第一摆臂21在重力的作用下向下压胶膜60，从而使胶膜60处于张紧状态。通过上述设置，通过利用第一摆臂21和第三张紧轮13的重力作用来张紧胶膜60，使膜张紧装置更加简单。并且当对胶膜60施加的拉力发生变化时，第一摆臂21可以相应的调整其倾斜度，保证胶膜60始终处于张紧状态。

在另一实施例中，膜压紧装置还包括压带轮14、第二摆臂22和弹性件，第二摆臂22上某一处转动安装于固定板30上，且第二摆臂22的一端还与压带轮14连接，压带轮14可自由转动，并且压带轮14也可以绕第二摆臂22与固定板30的连接点转动。该弹性件与第二摆臂22连接，且该弹性件处于变形状态，以使第二摆臂22中安装有压带轮14的一端可以绕第二摆臂22中与固定板30转动连接的连接点转动，进而可带动压带轮14向下转动，从而使压带轮14将胶膜60压紧在第一张紧轮11上，更利于使胶膜60处于张紧状态。

具体的，弹性件包括弹簧，弹簧50位于第二摆臂22的下方，且弹簧50处于拉伸状态。弹簧50的一端与固定板30固定连接，另一端与第二摆臂22固定连接，并且弹簧50与第二摆臂22的连接点位于压带轮14和第二摆臂22与固定板30的连接点之间，这样就可以保证弹簧50向下拉压带轮14。压带轮14位于第一张紧轮11的上方，且压带轮14与第一张紧轮11抵接。由于弹簧60下拉压带轮14，就使压带轮14紧紧压于第一张紧轮11上，从而可以把胶膜60紧紧的夹压在第一张紧轮11和压带轮14之间。当然，弹簧50也可以用橡胶、弹片等其他类型的弹性件来代替。并且弹簧50与第二摆臂22相连接的一端靠近压带轮14，使弹簧50能够更好下拉第二摆臂22，更利于将胶膜60紧紧的夹压在压带轮14和第一张紧轮11之间。当然，在其他的实施例中，弹性件也可以是扭簧，安装在第二摆臂22与固定板30的连接点处，也同样可以起到上述作用。

在另一实施例中，第二摆臂22成V型设置，并且第二摆臂22的V形的转折处221是与固定板30转动连接的，即第二摆臂22与固定板30的连接点位于第二摆臂22的转折处221，这样第二摆臂22的两端就可以绕该转折处221转动。压带轮14和第二张紧轮12分别安装于第二摆臂22的两端。在压带轮14处的弹簧50的作用下，第二张紧轮12也可以在一定的范围内上下摆动，更利于将胶膜60张紧。其中，，第二摆臂22的V型夹角范围为120°～150°。并且第二张紧轮12位于第一张紧轮11的上方，第一摆臂21上与固定板30转动连接的一端是靠近第一张紧轮11设置的。并且使第二摆臂22的V型口朝上，这样使膜张紧装置的空间排布的更加紧凑。。

膜张紧装置还包括感应组件，该感应组件用来检测第二张紧轮12的位置，当第二张紧轮12在胶膜60的拉动下向下移动至第一预设位置后，感应组件的状态发生改变，进而触发相应警报装置，以提醒膜张紧装置发生故障或胶膜固定轮15处的胶膜60使用完毕。具体的，当发生故障或使用完毕时，第二张紧轮12处的胶膜60会继续下拉，从而克服弹簧50作用在第二摆臂22上的弹力作用而使得第二摆臂22转动，直至第二张紧轮12向下移动至第一预设位置，感应组件状态发生改变而触发警报装置，以提醒工作人员过来更换新的胶膜60或检查设备。在本实施例中，感应组件包括光电开关41和感应片42，光电开关41位于第二张紧轮12下方，感应片42设置于第二摆臂22中靠近第二张紧轮12的位置上，并且光电开关41位于感应片42的移动轨迹上。当第二张紧轮12向下移动至第一预设位置时，感应片42触发光电开关41。当然，该感应组件也可是触碰开光等。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种膜张紧装置，其特征在于，包括第一张紧轮、第二张紧轮、第三张紧轮、第一摆臂和固定板，所述第一张紧轮和所述第二张紧轮均连接于所述固定板上，所述第三张紧轮通过所述第一摆臂与所述固定板可转动地连接，以在膜体依次绕经所述第一张紧轮、所述第三张紧轮和所述第二张紧轮时，所述第三张紧轮下压该膜体。

2.如权利要求1所述膜张紧装置，其特征在于，还包括压带轮、第二摆臂以及弹性件，所述压带轮通过所述第二摆臂与所述固定板可转动地连接，且所述压带轮位于所述第一张紧轮上方，以在所述弹性件的作用下，所述压带轮抵压在所述第一张紧轮上。

3.如权利要求2所述的膜张紧装置，其特征在于，所述弹性件包括弹簧，所述弹簧位于第二摆臂的下方，所述弹簧的一端固定连接于所述固定板上，另一端连接于所述第二摆臂上，以向下拉所述压带轮。

4.如权利要求3所述的膜张紧装置，其特征在于，所述弹簧与所述第二摆臂相连接的一端靠近所述压带轮。

5.如权利要求2所述的膜张紧装置，其特征在于，所述第二摆臂成V型设置，所述第二摆臂的V形转折处转动安装于所述固定板上，所述压带轮和所述第二张紧轮分别安装于所述第二摆臂的两端。

6.如权利要求5所述的膜张紧装置，其特征在于，所述第二摆臂的V型夹角的范围为120°～150°。

7.如权利要求5所述的膜张紧装置，其特征在于，所述第二张紧轮位于所述第一张紧轮的上方，所述第一摆臂与所述固定板转动连接的一端靠近所述第一张紧轮。

8.如权利要求5所述的膜张紧装置，其特征在于，包括感应组件，用以检测所述第二张紧轮向下移动至第一预设位置。

9.如权利要求8所述的膜张紧装置，其特征在于，所述感应组件包括光电开关和感应片，所述感应片设置于所述第二摆臂上，所述光电开关设置与所述固定板上且位于所述感应片随所述第二摆臂移动的轨迹上，以在所述第二张紧轮随所述第二摆臂向下移动至所述第一预设位置时，所述感应片触发所述光电开关。

10.一种编带机，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的膜张紧装置。