CN207683722U - 一种适用于圆筒形fwpso的双外输系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种适用于圆筒形FWPSO的双外输系统，包括圆筒形FWPSO、系泊缆绳和提油轮，系泊缆绳的一端连接圆筒形FWPSO，另一端连接提油轮；圆筒形FWPSO的西南方向和东北方向设有系缆点，系泊缆绳的一端系在所述西南方向的系缆点上和/或东北方向的系缆点上，提油轮的船艏向指向圆筒形FWPSO的西南方向或东北方向；所述西南方向为以圆筒形FWPSO的圆心为基点的南偏西60°±5°，所述东北方向为所述圆筒形FWPSO的圆心为基点的北偏东30°±5°。本实用新型的双外输系统充分考虑了圆筒形FWPSO所在海域的水文气象和海况，避免外输过程中提油轮因受风、浪、流等环境条件的影响而漂移，从而减小提油轮与圆筒形FWPSO相撞、系泊缆绳载荷超限或突然断开的风险，安全可靠，确保外输工作的正常进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及海上油田外输技术领域，更具体地说，涉及一种适用于圆筒形FWPSO的双外输系统。
背景技术
圆筒形FWPSO(Floating Wrokover Production Storage and Offloading，海上浮式储卸油装置)集石油生产、储油、石油外输等多功能于一体，适合深海作业，具有广阔的市场前景。
其中，石油外输是待圆筒形FWPSO的原油储量达到一定值时将原油外输到提油轮，原油外输作业属于现场十项高风险作业之一的多工种联合作业，一次外输作业时间一般长达12～24小时。而现有的石油外输系统较少考虑水文气象、风标效应、内波流等综合海况条件，导致外输过程中提油轮容易受风、浪、流等环境条件的影响而漂移，增大提油轮与圆筒形FWPSO相撞、系泊缆绳载荷超限或突然断开的风险，进而发生外输软管被拉断、原油溢漏等事故。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种适用于圆筒形FWPSO的双外输系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种适用于圆筒形FWPSO的双外输系统，所述双外输系统包括圆筒形FWPSO、系泊缆绳和提油轮，所述系泊缆绳的一端连接所述圆筒形FWPSO，另一端连接所述提油轮；
所述圆筒形FWPSO的西南方向和东北方向设有系缆点，所述系泊缆绳的一端系在所述西南方向的系缆点上和/或东北方向的系缆点上，所述提油轮的船艏向指向所述圆筒形FWPSO的西南方向或东北方向；
所述西南方向为以所述圆筒形FWPSO的圆心为基点的南偏西60°±5°，所述东北方向为所述圆筒形FWPSO的圆心为基点的北偏东30°±5°。
在本实用新型所述的双外输系统中，所述提油轮上设有用于提油轮获取位置和方向的定位装置。
在本实用新型所述的双外输系统中，还包括用于使所述提油轮固定在预设位置和预设方向的固定装置。
在本实用新型所述的双外输系统中，所述固定装置包括至少一个用于拖曳所述提油轮的拖轮，以及用于连接所述拖轮与所述提油轮的缆绳。
在本实用新型所述的双外输系统中，所述系泊缆绳为带有防护套的尼龙缆绳。
在本实用新型所述的双外输系统中，所述系泊缆绳上设置有可拆卸的浮球。
在本实用新型所述的双外输系统中，所述系泊缆绳的长度为100米。
在本实用新型所述的双外输系统中，所述双外输系统还包括输油软管，所述输油软管的一端连接所述圆筒形FWPSO的原油输送端，所述输油软管的另一端连接所述提油轮的原油接收端。
在本实用新型所述的双外输系统中，所述输油软管为可漂浮软管。
在本实用新型所述的双外输系统中，所述输油软管上设置有可拆卸的浮球。
实施本实用新型的适用于圆筒形FWPSO的双外输系统，具有以下有益效果：本实用新型充分考虑圆筒形FWPSO所在海域的水文气象、风标效应、内波流等海况条件，最大限度顺应风、浪、流的统计合力，避免外输过程中提油轮因受风、浪、流等环境条件的影响而漂移，从而减小提油轮与圆筒形FWPSO相撞、系泊缆绳载荷超限或突然断开的风险，进而避免发生外输软管被拉断、原油溢漏等事故，安全可靠、针对性强，确保外输工作的正常进行。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型适用于圆筒形FWPSO的双外输系统的结构示意图；
图中各标号所对应的部件名称如下:
1、圆筒形FWPSO；2、提油轮；3、系泊缆绳。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示，本实用新型的适用于圆筒形FWPSO的双外输系统包括圆筒形FWPSO1、提油轮2和系泊缆绳3，系泊缆绳3的一端连接圆筒形FWPSO1，系泊缆绳3的另一端连接提油轮2；圆筒形FWPSO1的西南方向和东北方向设有系缆点，系泊缆绳3的一端系在西南方向的系缆点上和/或东北方向的系缆点上，提油轮2的船艏向指向圆筒形FWPSO1的西南方向或东北方向；所述西南方向为以圆筒形FWPSO1的圆心为基点的南偏西60°±5°(即图1中的角β等于60°±5°)，所述东北方向为圆筒形FWPSO1的圆心为基点的北偏东30°±5°(即图1中的角α等于30°±5°)。
本文中所提到的“船艏向”为提轮船的船头与船尾两者的连接直线所指向的方向。本实用新型中所使用的方向为地理方向，具体地，以圆筒形FWPSO1的圆心为坐标基点，正北方向为0°、正东方向为90°、正南方向为180°以及正西方向为270°，在圆筒形FWPSO1上的240°±5°(西南方向)处设有系缆点，形成西南外输点；在圆筒形FWPSO1的东北方向30°±5°处设置系缆点，形成东北外输点。即，本实用新型的双外输系统为具有双外输点的外输系统，提油轮2可根据海域的水文气象和海况选择相应的外输点进行系泊，以方便投产后的正常外输。
在本实用新型的双外输系统中，提油轮2上设有用于提油轮2获取位置和方向的定位装置。提油轮2可以通过该定位装置来获取自身所处的位置以及相对于圆筒形FWPSO1的方向。定位装置可以为GPS(Global PositioningSystem，全球定位系统)、BDS(BeiDouNavigation Satellite System，北斗卫星导航系统)、GLONASS(GLOBAL NAVIGATIONSATELLITE SYSTEM，格洛纳斯卫星导航系统)或者其他可用于定位的装置。
进一步地，本实用新型的双外输系统还包括用于使提油轮2固定在预设位置和预设方向的固定装置，通过固定装置来达到控制提油轮2船位的目的。在本实用新型的一实施例中，固定装置包括至少一个用于拖曳提油轮2的拖轮，以及用于连接拖轮与提油轮2的缆绳，使用拖轮对提油轮2进行位置固定，确保外输作业安全顺利完成。
在本实用新型的双外输系统中，系泊缆绳3为带有防护套的尼龙缆绳或者聚酯纤维材质的缆绳。优选地，在系泊缆绳3上设置有可拆卸的浮球，可以方便作业人员对系泊缆绳3的打捞。在本实用新型的双外输系统中，系泊缆绳3的长度为100米，100米的系泊缆绳3可减小大风浪中的大缆绳峰值张力，有效降低系泊缆绳3的受损风险。
本实用新型的双外输系统还包括输油软管，输油软管的一端连接圆筒形FWPSO1的原油输送端，输油软管的另一端连接提油轮2的原油接收端。在本实用新型的一实施例中，输油软管为可漂浮软管。优选地，输油软管上设置有可拆卸的浮球，可以方便作业人员对输油软管的打捞。
本实用新型所述的适用于圆筒形FWPSO的双外输系统可应用盛行东北风、西南风和内波流的海域，减少外输过程中提油轮2因受风、浪、流等环境条件的影响而漂移所造成的安全隐患。风向或者海浪向为东北方向时，选择西南外输点进行外输作业；风向或者海浪向为西南方向时，选择东北外输点进行外输作业，，从而可以最大化地利用风标效应和减少内波流影响，有效降低船舶间碰撞风险。以中国南海海域为例，中国南海海域海况恶劣，冬季受强烈东北季风影响，夏季受西南季风、内波流影响，在圆筒形FWPSO1的西南方向、东北方向分别设置东北外输点和西南外输点，可以最大化地利用风标效应和降低内波流的危害，适合南海的水文气象与海况。
综上所述，本实用新型所述的适用于圆筒形FWPSO的双外输系统充分考虑了圆筒形FWPSO所在海域的水文气象、风标效应、内波流等海况条件，最大限度顺应风、浪、流的统计合力，避免外输过程中提油轮2因受风、浪、流等环境条件的影响而漂移，从而减小提油轮2与圆筒形FWPSO1相撞、系泊缆绳载荷超限或突然断开的风险，进而避免发生外输软管被拉断、原油溢漏等事故，安全可靠、针对性强，方便投产后的正常外输。
可以理解的，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。
Claims (10)
1.一种适用于圆筒形FWPSO的双外输系统，其特征在于，包括圆筒形FWPSO(1)、提油轮(2)和系泊缆绳(3)，所述系泊缆绳(3)的一端连接所述圆筒形FWPSO(1)，另一端连接所述提油轮(2)；
所述圆筒形FWPSO(1)的西南方向和东北方向设有系缆点，所述系泊缆绳(3)的一端系在所述西南方向的系缆点上和/或东北方向的系缆点上，所述提油轮(2)的船艏向指向所述圆筒形FWPSO(1)的西南方向或东北方向；
所述西南方向为以所述圆筒形FWPSO(1)的圆心为基点的南偏西60°±5°，所述东北方向为所述圆筒形FWPSO(1)的圆心为基点的北偏东30°±5°。
2.根据权利要求1所述的双外输系统，其特征在于，所述提油轮(2)上设有用于提油轮(2)获取位置和方向的定位装置。
3.根据权利要求1所述的双外输系统，其特征在于，还包括用于使所述提油轮(2)固定在预设位置和预设方向的固定装置。
4.根据权利要求3所述的双外输系统，其特征在于，所述固定装置包括至少一个用于拖曳所述提油轮(2)的拖轮，以及用于连接所述拖轮与所述提油轮(2)的缆绳。
5.根据权利要求1所述的双外输系统，其特征在于，所述系泊缆绳(3)为带有防护套的尼龙缆绳。
6.根据权利要求5所述的双外输系统，其特征在于，所述系泊缆绳(3)上设置有可拆卸的浮球。
7.根据权利要求1、5或6所述的双外输系统，其特征在于，所述系泊缆绳(3)的长度为100米。
8.根据权利要求1所述的双外输系统，其特征在于，还包括输油软管，所述输油软管的一端连接所述圆筒形FWPSO(1)的原油输送端，所述输油软管的另一端连接所述提油轮(2)的原油接收端。
9.根据权利要求8所述的双外输系统，其特征在于，所述输油软管为可漂浮软管。
10.根据权利要求9所述的双外输系统，其特征在于，所述输油软管上设置有可拆卸的浮球。
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| CN201721751979.1U CN207683722U (zh) | 2017-12-14 | 2017-12-14 | 一种适用于圆筒形fwpso的双外输系统 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110077534A (zh) * | 2019-05-09 | 2019-08-02 | 中海石油(中国)有限公司 | 一种适用于深水储油半潜式生产平台的外输系统 |
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- 2017-12-14 CN CN201721751979.1U patent/CN207683722U/zh active Active
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