CN207682766U - 一种工业输送带生产用压延装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业输送带生产用压延装置，包括固定架，所述固定架两侧内壁上设有支撑板，两组所述支撑板之间设有第一辊组，且第一辊组包括第一压辊和第二压辊，所述固定架两侧壁上对称设有固定槽，且固定槽位于支撑板的上方，所述固定槽两侧侧壁沿竖直方向设有轨道，所述轨道内活动安装有移动装置，所述移动装置远离轨道的侧壁上固定有支撑杆，两组所述支撑杆之间固定有固定板，两组所述固定板之间设有第二辊组，且第二辊组包括第三压辊和第四压辊。本实用新型中，装置设计新颖，结构简单，可以方便的并且随时都能够调节输送带压延时的辊距，不需要人工调节，使辊距调节的精度高，保证了输送带的质量，操作方便。

Description

一种工业输送带生产用压延装置

技术领域

本实用新型涉及工业输送带生产技术领域，尤其涉及一种工业输送带生产用压延装置。

背景技术

目前，使用输送带进行远、近距离物料输送，是一种最便捷的输送方式，无论是距离长短、落差大小，都可以实现高效输送。输送带通常需要经过练胶、出片、压延、擦胶、成型、硫化等工艺完成制备。在进行压延工序时，由于采用人工调节压辊间辊距，导致胶片压延后露白、压延胶布压破等不良现象产生；此外，由于压延设备两侧辊距都采用人工调整，在作业工程中极容易导致压延胶片厚薄不匀，影响产品一次合格率，造成生产成本增加。

由于采用人工进行操作，在实际操作过程中，不但劳动强度大，效率低下，而且辊距调节精度差，易导致胶片压延后露白、压延胶布压破及压延胶片厚薄不匀等不良现象，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业输送带生产用压延装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工业输送带生产用压延装置，包括固定架，所述固定架两侧内壁上设有支撑板，两组所述支撑板之间设有第一辊组，且第一辊组包括第一压辊和第二压辊，所述固定架两侧壁上对称设有固定槽，且固定槽位于支撑板的上方，所述固定槽两侧侧壁沿竖直方向设有轨道，所述轨道内活动安装有移动装置，所述移动装置远离轨道的侧壁上固定有支撑杆，两组所述支撑杆之间固定有固定板，两组所述固定板之间设有第二辊组，且第二辊组包括第三压辊和第四压辊，所述支撑杆上固定有套环，所述固定架上表面两侧对称设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔位于固定槽的中间位置，且第一螺纹孔内转动安装有螺杆，所述固定架上表面两侧对称安装有支架，所述支架的中间位置固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有螺杆，所述螺杆上活动安装有丝母块，且丝母块位于驱动电机和固定架之间，所述丝母块两侧对称安装有固定杆，所述固定架上设有四组通孔，且四组通孔对称安装在固定架顶部两侧，所述通孔内活动安装有连接杆，所述连接杆的一端连接有套环，所述连接杆的另一端连接固定杆。

优选的，所述移动装置上有移动轮和安装板，移动轮通过轴承安装在安装板上，且移动轮活动安装在轨道上，安装板连接支撑杆。

优选的，所述固定板底部连接有弹簧柱，且弹簧柱的一端连接凹槽内壁。

优选的，所述固定板顶部中间位置设有第二螺纹孔，且第二螺纹孔与螺杆相匹配。

优选的，所述第一辊组为涂覆盖胶辊组，第二辊组为涂缓冲胶辊组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，装置设计新颖，结构简单，可以方便的并且随时都能够调节输送带压延时的辊距，不需要人工调节，减轻劳动力，使辊距调节的精度高，保证了输送带的质量，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工业输送带生产用压延装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种工业输送带生产用压延装置的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种工业输送带生产用压延装置的固定板的俯视图。

图中：1固定架、2支撑板、3第一辊组、4固定槽、5轨道、6移动装置、7支撑杆、8固定板、9套环、10支架、11驱动电机、12螺杆、13丝母块、14固定杆、15连接杆、16第二辊组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种工业输送带生产用压延装置，包括固定架1，固定架1两侧内壁设有支撑板2，两组支撑板2之间设有第一辊组3，且第一辊组3包括第一压辊和第二压辊，固定架1两侧壁上对称设有固定槽4，且固定槽4位于支撑板2的上方，固定槽4两侧侧壁沿竖直方向设有轨道5，轨道5内活动安装有移动装置6，移动装置6上有移动轮和安装板，移动轮通过轴承安装在安装板上，且移动轮活动安装在轨道5上，安装板连接支撑杆7，移动装置6远离轨道5的侧壁上固定有支撑杆7，两组支撑杆7之间固定有固定板8，固定板8顶部中间位置设有第二螺纹孔，且第二螺纹孔与螺杆12相匹配，固定板8底部连接有弹簧柱，且弹簧柱的一端连接凹槽内壁，两组固定板8之间设有第二辊组16，第一辊组3为涂覆盖胶辊组，第二辊组16为涂缓冲胶辊组，且第二辊组16包括第三压辊和第四压辊，支撑杆7上固定有套环9，固定架1上表面两侧对称设有第一螺纹孔，第一螺纹孔位于固定槽4的中间位置，且第一螺纹孔内转动安装有螺杆12，固定架1上表面两侧对称安装有支架10，支架10的中间位置固定有驱动电机11，驱动电机11的输出轴连接有螺杆12，螺杆12上活动安装有丝母块13，且丝母块13位于驱动电机11和固定架1之间，丝母块13两侧对称安装有固定杆14，固定架1上设有四组通孔，且四组通孔对称安装在固定架1顶部两侧，通孔内活动安装有连接杆15，连接杆15的一端连接有套环9，连接杆15的另一端连接固定杆14，本实用新型中，装置设计新颖，结构简单，可以方便的并且随时都能够调节输送带压延时的辊距，不需要人工调节，使辊距调节的精度高，保证了输送带的质量，操作方便。

工作原理：第一辊组3和第二辊组16从下到上依次为第一压辊、第二压辊、第三压辊和第四压辊，第四压辊将缓冲胶料涂覆在第三压辊上，第一压辊将覆盖胶涂覆在第二压辊上，输送带从中间的第二压辊和第三压辊之间通过的时候，上层涂上覆盖胶、下层涂覆缓冲胶；当需要调节辊距的时候，启动驱动电机11，使螺杆12旋转，带动丝母块13在螺杆12移动，通过固定杆14和连接杆15，可以使固定板8通过支撑杆7和移动装置6在轨道5内移动，调节第一辊组3和第二辊组16之间的距离，不需要人工调节，提高了产品质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种工业输送带生产用压延装置，包括固定架(1)，其特征在于，所述固定架(1)两侧内壁上设有支撑板(2)，两组所述支撑板(2)之间设有第一辊组(3)，且第一辊组(3)包括第一压辊和第二压辊，所述固定架(1)两侧壁上对称设有固定槽(4)，且固定槽(4)位于支撑板(2)的上方，所述固定槽(4)两侧侧壁沿竖直方向设有轨道(5)，所述轨道(5)内活动安装有移动装置(6)，所述移动装置(6)远离轨道(5)的侧壁上固定有支撑杆(7)，两组所述支撑杆(7)之间固定有固定板(8)，两组所述固定板(8)之间设有第二辊组(16)，且第二辊组(16)包括第三压辊和第四压辊，所述支撑杆(7)上固定有套环(9)，所述固定架(1)上表面两侧对称设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔位于固定槽(4)的中间位置，且第一螺纹孔内转动安装有螺杆(12)，所述固定架(1)上表面两侧对称安装有支架(10)，所述支架(10)的中间位置固定有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出轴连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)上活动安装有丝母块(13)，且丝母块(13)位于驱动电机(11)和固定架(1)之间，所述丝母块(13)两侧对称安装有固定杆(14)，所述固定架(1)上设有四组通孔，且四组通孔对称安装在固定架(1)顶部两侧，所述通孔内活动安装有连接杆(15)，所述连接杆(15)的一端连接有套环(9)，所述连接杆(15)的另一端连接固定杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种工业输送带生产用压延装置，其特征在于，所述移动装置(6)上有移动轮和安装板，移动轮通过轴承安装在安装板上，且移动轮活动安装在轨道(5)上，安装板连接支撑杆(7)。

3.根据权利要求1所述的一种工业输送带生产用压延装置，其特征在于，所述固定板(8)底部连接有弹簧柱，且弹簧柱的一端连接凹槽内壁。

4.根据权利要求1所述的一种工业输送带生产用压延装置，其特征在于，所述固定板(8)顶部中间位置设有第二螺纹孔，且第二螺纹孔与螺杆(12)相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种工业输送带生产用压延装置，其特征在于，所述第一辊组(3)为涂覆盖胶辊组，第二辊组(16)为涂缓冲胶辊组。