CN207681837U - 一种格架焊接定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种格架焊接定位工装,包括竖直框架和水平框架,所述竖直框架上设有用于对格架底板进行定位的定位件,所述水平框架上设有用于对格架方管进行横向定位的横向定位装置,还包括用于连接竖直框架和水平框架的三角基准连接块。本实用新型通过设置竖直框架、水平框架以及三角基准连接块,使用时通过定位件对格架底板进行定位,通过横向定位装置对格架方管进行横向定位,该工装能够在格架拼焊时对底板和多根方管进行精确定位和锁定,确保格架的拼焊质量满足要求,同时在拼焊结束后,该工装配合起吊设备即可对格架进行整体翻转,避免翻转时格架发生变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及乏燃料贮存格架领域,具体涉及一种格架焊接定位工装。
背景技术
乏燃料又称辐照核燃料,是经受过辐射照射、使用过的核燃料,通常是由核电站的核反应堆产生。从反应堆取出的乏燃料通常需要在贮存水池存放一定时间经衰变冷却后,才能向后处理厂发送,而格架就是为乏燃料的贮存而设置的。格架主要是由多根方管与底板等零件拼焊而成,在拼焊过程中需要对底板进行固定,然后对多根方管分层进行焊接,为了确保格架拼焊精度要求,需要在拼焊时对底板和多根方管进行精确定位,而目前生产中缺乏这种能够实现对底板和多根方管进行定位的装置。
实用新型内容
本实用新型目的在于:针对目前在格架拼焊过程中,无法实现对底板和方管进行精确定位,进而影响格架拼焊质量的问题,提供一种格架焊接定位工装,该装置能够在格架拼焊时对底板和多根方管进行精确定位,从而确保格架的拼焊质量满足要求。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种格架焊接定位工装,包括竖直框架和水平框架,所述竖直框架上设有用于对格架底板进行定位的定位件,所述水平框架上设有用于对格架方管进行横向定位的横向定位装置,还包括用于连接竖直框架和水平框架的三角基准连接块。
本实用新型通过设置竖直框架、水平框架以及三角基准连接块,使竖直框架与水平框架满足垂直度要求,并在竖直框架上设置定位件,在水平框架上设置横向定位装置,使用时通过定位件对格架底板进行定位,通过横向定位装置对格架方管进行横向定位,该工装能够在格架拼焊时对底板和多根方管进行精确定位和锁定,确保格架的拼焊质量满足要求,同时在拼焊结束后,该工装配合起吊设备即可对格架进行整体翻转,避免翻转时格架发生变形。
作为本实用新型的优选方案,所述横向定位装置包括设于水平框架两侧的两组定位立柱,每组定位立柱之间设有定位横梁,所述定位横梁与定位立柱之间设有滑移结构,所述滑移结构使定位横梁沿定位立柱上下滑动,所述定位横梁上设有与方管相适配的卡槽。通过设置定位立柱和能沿定位立柱上下滑动的定位横梁,当格架方管端部与格架底板接触定位后,通过定位横梁上的卡槽与格架方管相适配,即可对每层格架方管进行横向定位,保证格架的拼焊质量。
作为本实用新型的优选方案,所述滑移结构包括设于定位横梁两端的导向套和沿定位立柱纵向设置的多个插销孔,所述导向套与定位立柱相适配,所述导向套上还设有与插销孔相适配的插销。通过在定位横梁两端设置导向套和插销,并在定位立柱纵向设置多个插销孔,当定位横梁调整至合适高度后,即采用插销进行固定,从而实现对多层格架方管进行横向定位。
作为本实用新型的优选方案,在靠近竖直框架的定位横梁上还设有用于对上方的格架方管进行支撑的软质抱箍组件。通过设置软质抱箍组件,即可在格架方管定位后进行锁定,减少焊接变形,且便于焊后将软质抱箍取出。
作为本实用新型的优选方案,所述软质抱箍组件包括两个抱箍连接座和设于抱箍连接座之间的软质抱箍,两个所述抱箍连接座分别设于定位横梁上的卡槽两侧。通过在定位横梁上的卡槽两侧分别设置抱箍连接座,并在两个抱箍连接座之间设置软质抱箍,将格架方管卡入卡槽后即可采用抱箍对方管进行抱紧固定,采用软质抱箍便于在焊后取出。
作为本实用新型的优选方案,在格架方管之间还设有内撑装置,所述内撑装置支撑在相邻格架方管外壁上。通过设置内撑装置,从而实现对相邻方管外壁进行支撑,可以有效抵抗因焊接造成的方管变形。
作为本实用新型的优选方案,所述内撑装置包括方形管套和设于其四周的调节螺钉,在调节螺钉上还连有支撑板,该内撑装置结构简单,容易调节。
作为本实用新型的优选方案,所述定位件为锁紧螺套,其中心设有用于锁紧格架底板的内螺纹,便于通过螺栓将格架底板固定在锁紧螺套上。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置竖直框架、水平框架以及三角基准连接块,使竖直框架与水平框架满足垂直度要求,并在竖直框架上设置定位件,在水平框架上设置横向定位装置,使用时通过定位件对格架底板进行定位,通过横向定位装置对格架方管进行横向定位,该工装能够在格架拼焊时对底板和多根方管进行精确定位和锁定,确保格架的拼焊质量满足要求,同时在拼焊结束后,该工装配合起吊设备即可对格架进行整体翻转,避免翻转时格架发生变形;
2、通过设置定位立柱和能沿定位立柱上下滑动的定位横梁,当格架方管端部与格架底板接触定位后,通过定位横梁上的卡槽与格架方管相适配,即可对每层格架方管进行横向定位,保证格架的拼焊质量;
3、通过设置软质抱箍组件,即可在格架方管定位后进行锁定,减少焊接变形,且便于焊后将软质抱箍取出;
4、通过设置内撑装置,从而实现对相邻方管外壁进行支撑,可以有效抵抗因焊接造成的方管变形。
附图说明
图1为本实用新型中的格架焊接定位工装示意图。
图2为图1中的A处局部示意图。
图3为本实用新型中的格架焊接定位工装使用状态图。
图4为图3中的B处局部示意图。
图5为本实用新型中的内撑装置结构示意图。
图6为本实用新型中的内撑装置使用状态图。
图7为本实用新型中的软质抱箍组件示意图。
图中标记:1-竖直框架,2-水平框架,3-三角基准连接块,3a-可拆卸吊耳,4-锁紧螺套,5-立柱安装座,6-定位立柱,6a-插销孔,7-定位横梁,7a-卡槽,7b-导向套,8-插销,9-内撑装置,9a-方形管套,9b-调节螺钉,9c-支撑板,10-软质抱箍组件,10a-抱箍连接座,10b-软质抱箍,11-半圆连接块,12-吊环,13-格架底板,14-格架方管。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
本实施例提供一种格架焊接定位工装;
如图1-图7所示,本实施例中的格架焊接定位工装,包括竖直框架1和水平框架2,两者整体上均呈板状框型结构,采用方钢下料拼焊而成,以减轻自身重量,所述竖直框架1上设有用于对格架底板13进行定位的定位件,所述水平框架2上设有用于对格架方管14进行横向定位的横向定位装置,还包括用于连接竖直框架1和水平框架2的三角基准连接块3和半圆连接块11,所述三角基准连接块3上设有可拆卸吊耳3a,其上设有定位台阶,便于进行安装和拆卸,在所述竖直框架1和水平框架2上还设有多个吊环12,该半圆连接块便于在拼焊结束后,配合起吊设备和吊环对格架进行整体翻转。
本实施例中,所述横向定位装置包括设于水平框架2两侧的两组定位立柱6,所述定位立柱6安装于水平框架2上的立柱安装座5上,每组定位立柱6之间设有定位横梁7,所述定位横梁与定位立柱之间设有滑移结构,所述滑移结构使定位横梁7沿定位立柱6上下滑动,所述定位横梁7上设有与方管相适配的卡槽7a。通过设置定位立柱和能沿定位立柱上下滑动的定位横梁,当格架方管端部与格架底板接触定位后,通过定位横梁上的卡槽与格架方管相适配,即可对每层格架方管进行横向定位,保证格架的拼焊质量。
本实施例中,所述滑移结构包括设于定位横梁7两端的导向套7b和沿定位立柱6纵向设置的多个插销孔6a,所述导向套7b与定位立柱6相适配,所述导向套7b上还设有与插销孔相适配的插销8。通过在定位横梁两端设置导向套和插销,并在定位立柱纵向设置多个插销孔,当定位横梁调整至合适高度后,即采用插销进行固定,从而实现对多层格架方管进行横向定位。
本实施例中,在靠近竖直框架1的定位横梁7上还设有用于对上方的格架方管进行支撑的软质抱箍组件10。通过设置软质抱箍组件,即可在格架方管定位后进行锁定,减少焊接变形,且便于焊后将软质抱箍取出。
本实施例中,所述软质抱箍组件10包括两个抱箍连接座10a和设于抱箍连接座之间的软质抱箍10b,两个所述抱箍连接座10a分别通过螺栓连于定位横梁7上的卡槽7a两侧。通过在定位横梁上的卡槽两侧分别设置抱箍连接座,并在两个抱箍连接座之间设置软质抱箍,将格架方管卡入卡槽后即可采用抱箍对方管进行抱紧固定,采用软质抱箍便于在焊后取出。
本实施例中,在格架方管14之间还设有内撑装置9,所述内撑装置支撑在相邻格架方管外壁上。通过设置内撑装置,从而实现对相邻方管外壁进行支撑,可以有效抵抗因焊接造成的方管变形。
本实施例中,所述内撑装置9包括方形管套9a和设于其四周的调节螺钉9b,在调节螺钉上还连有支撑板9c,该内撑装置结构简单,容易调节。
本实施例中,所述定位件为锁紧螺套4,其中心设有用于锁紧格架底板的内螺纹,便于通过与内螺纹相适配的螺栓将格架底板固定在锁紧螺套上。
本实施例中通过设置竖直框架、水平框架以及三角基准连接块,使竖直框架与水平框架满足垂直度要求,并在竖直框架上设置定位件,在水平框架上设置横向定位装置,使用时通过定位件对格架底板进行定位,通过横向定位装置对格架方管进行横向定位,该工装能够在格架拼焊时对底板和多根方管进行精确定位和锁定,确保格架的拼焊质量满足要求,同时在拼焊结束后,该工装配合起吊设备即可对格架进行整体翻转,避免翻转时格架发生变形。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的原理之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种格架焊接定位工装,其特征在于,包括竖直框架和水平框架,所述竖直框架上设有用于对格架底板进行定位的定位件,所述水平框架上设有用于对格架方管进行横向定位的横向定位装置,还包括用于连接竖直框架和水平框架的三角基准连接块。
2.根据权利要求1所述的格架焊接定位工装,其特征在于,所述横向定位装置包括设于水平框架两侧的两组定位立柱,每组定位立柱之间设有定位横梁,所述定位横梁与定位立柱之间设有滑移结构,所述滑移结构使定位横梁沿定位立柱上下滑动,所述定位横梁上设有与方管相适配的卡槽。
3.根据权利要求2所述的格架焊接定位工装,其特征在于,所述滑移结构包括设于定位横梁两端的导向套和沿定位立柱纵向设置的多个插销孔,所述导向套与定位立柱相适配,所述导向套上还设有与插销孔相适配的插销。
4.根据权利要求3所述的格架焊接定位工装,其特征在于,在靠近竖直框架的定位横梁上还设有用于对上方的格架方管进行支撑的软质抱箍组件。
5.根据权利要求4所述的格架焊接定位工装,其特征在于,所述软质抱箍组件包括两个抱箍连接座和设于抱箍连接座之间的软质抱箍,两个所述抱箍连接座分别设于定位横梁上的卡槽两侧。
6.根据权利要求1-5之一所述的格架焊接定位工装,其特征在于,在格架方管之间还设有内撑装置,所述内撑装置支撑在相邻格架方管外壁上。
7.根据权利要求6所述的格架焊接定位工装,其特征在于,所述内撑装置包括方形管套和设于其四周的调节螺钉,在调节螺钉上还连有支撑板。
8.根据权利要求1-5之一所述的格架焊接定位工装,其特征在于,所述定位件为锁紧螺套,其中心设有用于锁紧格架底板的内螺纹。
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