CN108406369A - 定位夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种定位夹具，包括支架、定位框、横向基准件、纵向基准件、横向限位件和纵向限位件，横向基准件、纵向基准件、横向限位件和纵向限位件均设于定位框上，定位框设于支架上，横向基准件、纵向基准件分别设于定位框相邻的两侧，横向限位件和纵向限位件结构相同，横向限位件包括限位框、连接螺栓、连接螺母和卡位件，限位框包括底板、左侧板和右侧板，卡位件包括卡位螺杆、卡位螺母、卡位基座、卡位板和卡位螺栓；该种定位夹具能够实现横向限位件和纵向限位件在定位框上的精准调节。并能够实现卡位件在底板位置的进行调节，通过横向基准件、纵向基准件、横向限位件和纵向限位件实现对模具的四面定位，便于对模具进行加工，利于使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种定位夹具。
背景技术
在模具的加工过程中，需要对模具进行定位。对于不同尺寸的模具的定位，需要更换不同的定位夹具，这就导致成本较高，定位夹具不能重复利用的问题。现有的夹具在使用过程中，能够实现对一定程度的调节，但是难以实现相对灵活并精确的调节，不便于使用。
上述问题是在定位夹具的设计过程中应当予以考虑并解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种定位夹具解决现有技术中存在的现有的夹具在使用过程中，能够实现对一定程度的调节，但是难以实现相对灵活并精确的调节，不便于使用的问题。
本发明的技术解决方案是：
一种定位夹具，包括支架、定位框、横向基准件、纵向基准件、横向限位件和纵向限位件，横向基准件、纵向基准件、横向限位件和纵向限位件均设于定位框上，定位框采用空心方形，定位框的侧部设有若干定位圆孔，定位框设于支架上，横向基准件、纵向基准件分别设于定位框相邻的两侧，横向限位件和纵向限位件结构相同，定位框还设有侧向条形孔，横向限位件包括限位框、连接螺栓、连接螺母和卡位件，限位框包括底板、左侧板和右侧板，左侧板和右侧板分别设于底板的两端，底板、左侧板和右侧板共同形成U型，底板设有底部条形孔，左侧板和右侧板分别设有连接孔，左侧板和右侧板分别分别通过连接螺栓与连接螺母连接在定位框相对侧的侧向条形孔处，卡位件包括卡位螺杆、卡位螺母、卡位基座、卡位板和卡位螺栓，卡位螺杆的一端连接卡位基座，卡位螺杆的另一端设有卡位螺母，卡位基座连接有卡位板和卡位螺栓，卡位板采用倒L型，卡位板设有卡位螺孔，卡位螺栓螺纹穿过卡位螺孔。
进一步地，横向基准件与纵向基准件结构相同。
进一步地，横向基准件包括横向基准板和横向定位螺栓，横向基准板包括侧板与顶板，侧板的一端垂直连接在顶板侧部，侧板的另一端连接在定位框上，顶板设有螺纹孔，横向定位螺栓螺纹穿过螺纹孔。
进一步地，横向基准件还包括定位块，定位块设于横向定位螺栓上。
进一步地，定位块采用金属块或尼龙块。
进一步地，横向基准件还包括固位螺栓和固位螺母，侧板设有固位孔，固位螺栓穿过固位孔与定位孔后由固位螺栓固定，侧板通过固位螺栓与固位螺栓固定在定位框上。
进一步地，横向限位件还包括卡位块，卡位块设于卡位螺栓的端部，卡位块采用金属块或尼龙块。
本发明的有益效果是：该种定位夹具，能够实现横向限位件和纵向限位件在定位框上的精准调节。并能够实现卡位件在底板位置的进行调节，该种定位夹具，结构设计合理，通过横向基准件、纵向基准件、横向限位件和纵向限位件实现对模具的四面定位，便于对模具进行加工，利于使用。
附图说明
图1是本发明实施例定位夹具的结构示意图；
图2是实施例中横向基准件的结构示意图；
图3是实施例中横向限位件的结构示意图；
图4是实施例中横向限位件的结构示意图；
图5是实施例中横向基准件与支架、定位框的结构示意图；
其中：1-支架，2-定位框，3-横向基准件，4-纵向基准件，5-横向限位件，6-纵向限位件，7-定位圆孔，8-侧向条形孔；
31-侧板，32-顶板，33-横向定位螺栓，34-定位块，35-固位螺栓，36-固位螺母；
51-底板，52-左侧板，53-右侧板，54-连接螺栓，55-连接螺母，56-卡位螺杆，57-卡位螺母，58-卡位基座，59-卡位板，510-卡位螺栓，511-卡位块，512-底部条形孔。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选实施例。
实施例
一种定位夹具，如图1，包括支架1、定位框2、横向基准件3、纵向基准件4、横向限位件5和纵向限位件6，横向基准件3、纵向基准件4、横向限位件5和纵向限位件6均设于定位框2上，定位框2采用空心方形，定位框2的侧部设有若干定位圆孔7，定位框2设于支架1上，横向基准件3、纵向基准件4分别设于定位框2相邻的两侧，横向限位件5和纵向限位件6结构相同，如图5，定位框2还设有侧向条形孔8，如图3和图4，横向限位件5包括限位框、连接螺栓54、连接螺母55和卡位件，限位框包括底板51、左侧板5231和右侧板5331，左侧板5231和右侧板5331分别设于底板51的两端，底板51、左侧板5231和右侧板5331共同形成U型，底板51设有底部条形孔512，左侧板5231和右侧板5331分别设有连接孔，左侧板5231和右侧板5331分别分别通过连接螺栓54与连接螺母55连接在定位框2相对侧的侧向条形孔8处，卡位件包括卡位螺杆56、卡位螺母57、卡位基座58、卡位板59和卡位螺栓510，卡位螺杆56的一端连接卡位基座58，卡位螺杆56的另一端设有卡位螺母57，卡位基座58连接有卡位板59和卡位螺栓510，卡位板59采用倒L型，卡位板59设有卡位螺孔，卡位螺栓510螺纹穿过卡位螺孔。
该种定位夹具，能够实现横向限位件5和纵向限位件6在定位框2上的精准调节。并能够实现卡位件在底板51位置的进行调节，该种定位夹具，结构设计合理，通过横向基准件3、纵向基准件4、横向限位件5和纵向限位件6实现对模具的四面定位，便于对模具进行加工，利于使用。
该种定位夹具，在需要调节横向限位件5在定位框2上位置时，通过连接螺栓54和连接螺母55在定位框2的侧向条形孔8处的位置调节即可实现。在需要卡位件在底板51上位置时，通过卡位螺杆56和卡位螺母57在底板51的底部条形孔512处的位置调节即可实现。
实施例中，横向基准件3与纵向基准件4结构相同。如图2，横向基准件3包括横向基准板和横向定位螺栓33，横向基准板包括侧板31与顶板32，侧板31的一端垂直连接在顶板32侧部，侧板31的另一端连接在定位框2上，顶板32设有螺纹孔，横向定位螺栓33螺纹穿过螺纹孔。
横向基准件3还包括定位块34，定位块34设于横向定位螺栓33上。定位块34采用金属块或尼龙块。通过设置定位块34实现对定位面积的增加，保证定位效果。
实施例中，横向基准件3还包括固位螺栓35和固位螺母36，侧板31设有固位孔，固位螺栓35穿过固位孔与定位孔后由固位螺栓35固定，侧板31通过固位螺栓35与固位螺栓35固定在定位框2上。通过固位螺栓35与固位螺栓35固定侧板31，能够实现侧板31的定位位置的调节，从而能够实现横向基准件3在定位框2上的调节并能够实现对横向基准件3的便捷更换。
横向限位件5还包括卡位块511，卡位块511设于卡位螺栓510的端部，卡位块511采用金属块或尼龙块。通过设置卡位块511实现对定位面积的增加，保证定位效果。
Claims (7)
1.一种定位夹具，其特征在于：包括支架、定位框、横向基准件、纵向基准件、横向限位件和纵向限位件，横向基准件、纵向基准件、横向限位件和纵向限位件均设于定位框上，定位框采用空心方形，定位框的侧部设有若干定位圆孔，定位框设于支架上，横向基准件、纵向基准件分别设于定位框相邻的两侧，横向限位件和纵向限位件结构相同，定位框还设有侧向条形孔，横向限位件包括限位框、连接螺栓、连接螺母和卡位件，限位框包括底板、左侧板和右侧板，左侧板和右侧板分别设于底板的两端，底板、左侧板和右侧板共同形成U型，底板设有底部条形孔，左侧板和右侧板分别设有连接孔，左侧板和右侧板分别分别通过连接螺栓与连接螺母连接在定位框相对侧的侧向条形孔处，卡位件包括卡位螺杆、卡位螺母、卡位基座、卡位板和卡位螺栓，卡位螺杆的一端连接卡位基座，卡位螺杆的另一端设有卡位螺母，卡位基座连接有卡位板和卡位螺栓，卡位板采用倒L型，卡位板设有卡位螺孔，卡位螺栓螺纹穿过卡位螺孔。
2.如权利要求1所述的定位夹具，其特征在于：横向基准件与纵向基准件结构相同。
3.如权利要求1所述的定位夹具，其特征在于：横向基准件包括横向基准板和横向定位螺栓，横向基准板包括侧板与顶板，侧板的一端垂直连接在顶板侧部，侧板的另一端连接在定位框上，顶板设有螺纹孔，横向定位螺栓螺纹穿过螺纹孔。
4.如权利要求3所述的定位夹具，其特征在于：横向基准件还包括定位块，定位块设于横向定位螺栓上。
5.如权利要求4所述的定位夹具，其特征在于：定位块采用金属块或尼龙块。
6.如权利要求3所述的定位夹具，其特征在于：横向基准件还包括固位螺栓和固位螺母，侧板设有固位孔，固位螺栓穿过固位孔与定位孔后由固位螺栓固定，侧板通过固位螺栓与固位螺栓固定在定位框上。
7.如权利要求1-6任一项所述的定位夹具，其特征在于：横向限位件还包括卡位块，卡位块设于卡位螺栓的端部，卡位块采用金属块或尼龙块。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110560673A (zh) * | 2019-10-17 | 2019-12-13 | 陈雨 | 一种电解铝阳极生产用气压浇注装置 |
| CN110722377A (zh) * | 2019-11-04 | 2020-01-24 | 芜湖永达科技有限公司 | 一种用于零件夹持的多点夹紧工装 |
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2018
- 2018-05-29 CN CN201810532445.2A patent/CN108406369A/zh not_active Withdrawn
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