CN204771316U - 工字钢构件焊接定位模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型工字钢构件焊接定位模具，属于定位工具领域，目的是提供一种专门的工字钢构件焊接定位模具，用以提高工字钢构件焊接效率，确保构件质量。包括模具本体，所述模具本体上设有由上至下垂直贯穿模具本体的窗洞,所述窗洞的断面呈方形，窗洞端面的四边分别为窗洞的洞宽和窗洞的洞长；还包括设置于模具本体上的定位件，定位件位于模具本体下方，定位件的定位部关于窗洞中心线对称，且该窗洞中心线沿洞长方向分布。该实用新型简化了对基准工字钢和待定位工字钢相对位置测量、调整的工序，提升了作业人员的生产效率；同时，由于避免了测量人员投入，有效地降低了施工成本；并且统一了制作标准，确保了构件的制作质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及定位工具领域，具体的是工字钢构件焊接定位模具。
背景技术
在大型钢结构工业厂房的电气照明系统安装中，常需按设计要求自行加工焊接制作一些非标准的工字钢构件，作为电气配管支架或照明母线、封闭母线的安装支架，其数量视厂房面积的大小不同而定。如果数量较少，一般现场加工制作就是一个一个临时性制作，造成加工质量均不一致，且费时费力，施工成本很大。如果数量多，那更是制作时间长，需要场地大，且施工进度很难保证，需要投入的劳动力很多，效率难以提高，且加工焊接制作的构件质量常常参差不齐，给现场安装工序带来极大不利，甚至直接影响电气配管、封闭母线等安装的实体质量和观感质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种专门的工字钢构件焊接定位模具，用以提高工字钢构件焊接效率，确保构件质量。
本实用新型采用的技术方案是：工字钢构件焊接定位模具，包括模具本体，所述模具本体上设有由上至下垂直贯穿模具本体的窗洞,所述窗洞的断面呈方形，窗洞端面的四边分别为窗洞的洞宽和窗洞的洞长；还包括设置于模具本体上的定位件，定位件位于模具本体下方，定位件的定位部关于窗洞中心线对称，且该窗洞中心线沿洞长方向分布。
进一步的，所述模具本体包括与窗洞的下端面处于同一平面的底板，所述底板由窗洞向外延伸。
进一步的，所述定位件为固定于模具本体底板上的沿窗洞洞长方向设置的两块定位板，所述两块定位板关于窗洞中心线对称，且该窗洞中心线沿洞长方向分布。
进一步的，所述模具本体包括与窗洞的上端面处于同一平面的顶板，所述顶板由窗洞向外延伸。
进一步的，所述模具本体上设有至少两个U形提手，其中两个U形提手分居窗洞的两侧。
进一步的，所述模具本体的顶板设有贯穿顶板的数组通孔，所述两个通孔为一组，通孔的组数与提手数量相等，且每组中两个通孔的间距与提手长度相适应，通孔的尺寸大于提手截面尺寸；还包括螺母，提手两端穿过对应的通孔且提手两端分别与所述螺母螺纹连接，螺母的对边尺寸大于通孔的尺寸。
本实用新型的有益效果是：该工字钢构件焊接定位模具，简化了原来反复对基准工字钢和待定位工字钢相对位置反复测量、调整的工序，且一次便能调整对中，提升了作业人员的生产效率；同时，由于避免了反复测量的人员投入，极大地减少了施工人力，有效地降低了施工成本；并且，工字钢构件焊接定位模具的使用，统一了制作标准，确保了构件的制作质量。
附图说明
图1为本实用新型结构图。
图2为本实用新型使用时示意图。
图中，模具本体1，顶板11，底板12，窗洞2，定位板3，提手4，通孔5，螺母6，待定位工字钢7，基准工字钢8，露空区域9。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。本说明书所表示方位的“上”、“下”均以本实用新型使用状态下的位置为准，即如图1所示为准。
如图1或图2所示，工字钢构件焊接定位模具，包括模具本体1，所述模具本体1上设有由上至下垂直贯穿模具本体1的窗洞2,所述窗洞2的断面呈方形，窗洞2端面的四边分别为窗洞2的洞宽和窗洞2的洞长；还包括设置于模具本体1上的定位件，定位件位于模具本体1下方，定位件的定位部关于窗洞2中心线对称，且该窗洞2中心线沿洞长方向分布。
焊接工字钢构件时，使基准工字钢8两端的翼缘一端在上另一端在下放置于水平面上，翼缘在上的一端的表面为基准工字钢8的上表面，模具本体1端面放置于基准工字钢8的上表面，窗洞2为了对基准工字钢8和待定位工字钢7的相对位置起临时固定作用，因此，窗洞2由上至下垂直贯穿模具本体1；由于工字钢断面的外围形状呈方形，因此，窗洞2的断面呈方形；窗洞2的洞宽尺寸与待定位工字钢7的腿宽尺寸相等，窗洞2的洞长尺寸大于或者等于定位工字钢7的高度尺寸，使待定位工字钢7被窗洞2框住，且保证了此时待定位工字钢7截面沿其高度方向的中心线与窗洞2端面沿其洞长方向的中心线重合。为了能将模具本体1与基准工字钢8配合，使定位工字钢7实现基准工字钢8对中，满足焊接质量要求，即使待定位工字钢7沿其截面高度方向的中心面与基准工字钢8的沿其截面高度方向的中心面重合，因此，包括设置于模具本体1上的定位件，由于定位焊接时，基准工字钢8处于待定位工字钢7下方，为了满足基准工字钢8和待定位工字钢7的位置要求，因此，定位件位于模具本体1下方，定位件的定位部关于窗洞2中心线对称，且该窗洞2中心线沿洞长方向分布。定位件可以为固定于模具本体1端面的沿窗洞2洞长方向设置的两块定位板3，两块定位板3关于窗洞2沿洞长方向的中心线对称，定位板3将基准工字钢8夹持在两块定位板3之间。定位件也可以为设置于模具本体1端面的与基准工字钢8断面相适配的开口背离模具本体1的卡槽，且卡槽在窗洞2端面上正投影的中心线与窗洞2沿洞长方向的中心线重合，使用时，卡槽卡在基准工字钢8上即可。
当待定位工字钢7被框在窗洞2框住时，待定位工字钢7的其中一只翼缘紧贴窗洞2的洞宽，而待定位工字钢7的腹板不与窗洞2相贴，即待定位工字钢7的凹槽与窗洞2之间形成露空区域9，当基准工字钢8和待定位工字钢7对中成功后，将焊条由露空区域9伸入，对待定位工字钢7和基准工字钢8被窗洞2框起来的区域进行焊接。最后，取下工字钢构件焊接定位模具，完成待定位工字钢7和基准工字钢8剩余部位的焊接。
该工字钢构件焊接定位模具，简化了原来反复对基准工字钢8和待定位工字钢7相对位置反复测量、调整的工序，且一次便能调整对中，提升了作业人员的生产效率；同时，由于避免了反复测量的人员投入，极大地减少了施工人力，有效地降低了施工成本；并且，工字钢构件焊接定位模具的使用，统一了制作标准，确保了构件的制作质量。
优选的，所述模具本体1包括与窗洞2的下端面处于同一平面的底板12，所述底板12由窗洞2向外延伸。
由于模具本体1要放置于基准工字钢8的上表面，为了增加模具本体1与基准工字钢8上表面的接触面积，使放置更加平稳，作为优选，所述模具本体1包括与窗洞2的下端面处于同一平面的底板12，所述底板12由窗洞2向外延伸。
优选的，所述定位件为固定于模具本体1底板12上的沿窗洞2洞长方向设置的两块定位板3，所述两块定位板3关于窗洞2中心线对称，且该窗洞2中心线沿洞长方向分布。
由上述实施方式可知：定位件可以为固定于模具本体1端面的沿窗洞2洞长方向设置的两块定位板3，两块定位板3关于窗洞2沿洞长方向的中心线对称，定位板3将基准工字钢8夹持在两块定位板3之间。定位件也可以为固定于模具本体1端面的与基准工字钢8断面相适配的开口背离模具本体1的卡槽，且卡槽在窗洞2端面上正投影的中心线与窗洞2沿洞长方向的中心线重合。但是，定位板3与卡槽相比较，定位板3加工更方便，且磨损后便于更换，因此，作为优选，所述定位件为固定于模具本体1端面的沿窗洞2洞长方向设置的两块定位板3。两块定位板3之间的距离与基准工字钢8的腿宽相等，使两块定位板3刚好能够将基准工字钢8夹持在两块定位板3之间。由于两块定位板3关于窗洞2中心线对称，且该窗洞2中心线沿洞长方向分布，那么，当基准工字钢8夹持在两块定位板3之间，且待定位工字钢7安装到窗洞2后，待定位工字钢7沿其截面高度方向的中心面便与基准工字钢8的沿其截面高度方向的中心面重合，便实现了基准工字钢8和待定位工字钢7的对中。
优选的，所述模具本体1包括与窗洞2的上端面处于同一平面的顶板11，所述顶板11由窗洞2向外延伸。
为了方便取放，作为优选，所述模具本体1包括与模具本体1的上端面处于同一平面的顶板11，所述顶板11由窗洞2向外延伸。当基准工字钢8和待定位工字钢7对中成功，在模具内焊接完成后，可以手握顶板11的边缘，将该工字钢构件焊接定位模具由待定位工字钢7取出，完成剩下的焊接工作。
优选的，所述模具本体1上设有至少两个U形提手4，其中两个U形提手4分居窗洞2的两侧。
为了进一步方便取放，作为优选。所述模具本体1上设有至少两个U形提手4，U形提手4分别位于窗洞2的两侧。
优选的，所述模具本体1的顶板11设有贯穿顶板11的数组通孔5，所述两个通孔5为一组，通孔5的组数与提手4数量相等，且每组中两个通孔5的间距与提手4长度相适应，通孔5的尺寸大于提手4截面尺寸；还包括螺母6，提手4两端穿过对应的通孔5且提手4两端分别与所述螺母6螺纹连接，螺母6的对边尺寸大于通孔5的尺寸。
若提手4固定于模具本体1上，便增大了工字钢构件焊接定位模具占用的空间，不便于工字钢构件焊接定位模具的搬运与存放。因此，作为优选，所述模具本体1的顶板11设有贯穿顶板11的数组通孔5，所述两个通孔5为一组，通孔5的组数与提手4数量相等，且每组中两个通孔5的间距与提手4长度相适应，通孔5的尺寸大于提手4截面尺寸；还包括螺母6，提手4两端穿过对应的通孔5且提手4两端分别与所述螺母6螺纹连接，螺母6的对边尺寸大于通孔5的尺寸。如此，不使用提手4时，提手4便处于下限位，使用时，拉出提手4便可。
工字钢构件焊接定位模具，制作时，可以用四根槽钢焊接制作成模具本体1，其槽钢的槽口朝向窗洞2外侧。定位板3可以选用角钢，角钢的开口背对基准工字钢8，一个表面与底板12焊接连接，另一表面紧贴基准工字钢8。
Claims (6)
1.工字钢构件焊接定位模具，其特征在于：包括模具本体(1)，所述模具本体(1)上设有由上至下垂直贯穿模具本体(1)的窗洞(2),所述窗洞(2)的断面呈方形，窗洞(2)端面的四边分别为窗洞(2)的洞宽和窗洞(2)的洞长；还包括设置于模具本体(1)上的定位件，定位件位于模具本体(1)下方，定位件的定位部关于窗洞(2)中心线对称，且该窗洞(2)中心线沿洞长方向分布。
2.如权利要求1所述的工字钢构件焊接定位模具，其特征在于：所述模具本体(1)包括与窗洞(2)的下端面处于同一平面的底板(12)，所述底板(12)由窗洞(2)向外延伸。
3.如权利要求2所述的工字钢构件焊接定位模具，其特征在于：所述定位件为固定于模具本体(1)底板(12)上的沿窗洞(2)洞长方向设置的两块定位板(3)，所述两块定位板(3)关于窗洞(2)中心线对称，且该窗洞(2)中心线沿洞长方向分布。
4.如权利要求1或2或3所述的工字钢构件焊接定位模具，其特征在于：所述模具本体(1)包括与窗洞(2)的上端面处于同一平面的顶板(11)，所述顶板(11)由窗洞(2)向外延伸。
5.如权利要求4所述的工字钢构件焊接定位模具，其特征在于：所述模具本体(1)上设有至少两个U形提手(4)，其中两个U形提手(4)分居窗洞(2)的两侧。
6.如权利要求5所述的工字钢构件焊接定位模具，其特征在于：所述模具本体(1)的顶板(11)设有贯穿顶板(11)的数组通孔(5)，所述两个通孔(5)为一组，通孔(5)的组数与提手(4)数量相等，且每组中两个通孔(5)的间距与提手(4)长度相适应，通孔(5)的尺寸大于提手(4)截面尺寸；还包括螺母(6)，提手(4)两端穿过对应的通孔(5)且提手(4)两端分别与所述螺母(6)螺纹连接，螺母(6)的对边尺寸大于通孔(5)的尺寸。
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