CN104722879B - 一种贴片器件与散热金属条的焊接用夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种贴片器件与散热金属条的焊接用夹具，两个支架对应设置，定位架的两端面分别固定在对应设置的两个支架的凹面内，锡膏印刷治具定位在定位架上。有益效果为：与之前手工焊接的最大改进之处是，保证了产品焊后的器件一致性，焊接质量有保证，避免了因多次操作所带来器件的损坏隐患，降低了器件的损坏率。对操作人员的焊接水平要求不高，只需要把器件摆放在相应位置即可，提高了工作效率，操作人员和生产管理者乐于使用。

Description

一种贴片器件与散热金属条的焊接用夹具
技术领域
本发明涉及一种专用夹具，特别涉及一种贴片器件与散热金属条的焊接用夹具，主要用于贴片件与金属材质的散热金属条的焊接，扩大使用可以推广为贴片器件与金属等高散热材质的焊接。
背景技术
在我厂产品生产过程中，因散热金属条与印制板不同，形状及尺寸大小都有很大差异，且没有焊盘标志，故不能直接上贴片机进行贴片，由于以上原因故均采用手工焊接。在手工焊接过程中，由于金散热属条的材质为铜，散热性能良好，焊接时温度总是不能有效的传到器件的焊接面上，故在焊接过程中由于传统的焊接操作方法需两个人同时操作，一个人拿热风枪吹散热金属条（我厂所用为铜材质）以保持金属的温度，另一人拿烙铁及镊子等工具进行焊接，直至焊接完成。在焊接过程中，因采用的是手工操作的方式，受每个操作人员的水平及工具所限，一根散热金属条上要进行数次操作，故贴片器件要经受数次长时间300°以上的高温考验，且完成后焊点不均匀，完成后的产品在调试过程中经常发现损坏，且表面质量也参差不齐。造成器件的损坏和工时的浪费，损失极大。
发明内容
鉴于现有技术存在的弊端，本发明提供了一种贴片器件与散热金属条的焊接用夹具。此夹具采用简单的手工操作方法，把散热金属条放在夹具上按照夹具既定的方式摆放，采用钢网治具手工印刷锡膏、摆放器件，然后放入回流焊炉进行焊接。此方法对操作人员的焊接技术要求降低，焊后器件的一致性及焊接质量有保证，且表面质量大大得到改善，损坏率也大大降低。
本发明为实现上述目的，所采用的技术方案为：一种贴片器件与散热金属条的焊接用夹具，其特征在于：包括支架、定位架、锡膏印刷治具，所述支架为条状体，在支架的凹面内设有二个螺孔；
所述定位架为矩形框架结构，在定位架上下的框面上设有四个沉孔和三个定位孔I，在定位架内左右对应的框面上，对称设有四个定位槽；
所述锡膏印刷治具包括刀把形边框和锡膏印刷面，在刀把形边框面上设有三个定位销孔II，在锡膏印刷面上设有数个锡膏漏印孔，锡膏印刷面固定在刀把形边框上；
两个所述支架对应设置，所述定位架的两端面分别固定在对应设置的两个支架的凹面内，所述锡膏印刷治具定位在定位架上。
本发明的有益效果为：与之前手工焊接的最大改进之处是，保证了产品焊后的器件一致性，焊接质量有保证，避免了因多次操作所带来器件的损坏隐患，降低了器件的损坏率。对操作人员的焊接水平要求不高，只需要把器件摆放在相应位置即可，提高了工作效率，操作人员和生产管理者乐于使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明支架的结构示意图；
图3为本发明定位架的结构示意图；
图4为本发明锡膏印刷治具的结构示意图；
图5为本发明的使用状态图；
图6为待焊接的散热金属条示意图；
图7为图6的侧视图；
图8为安装有贴片器件的散热金属条示意图。
具体实施方式
如图1至7所示，一种贴片器件与散热金属条的焊接用夹具，包括支架1、定位架2、锡膏印刷治具3。
支架1为条状体，在支架1的凹面1-1内设有二个螺孔1-2。
定位架2为矩形框架结构，在定位架2上下的框面上设有四个沉孔2-1和三个定位孔I2-2，在定位架2内左右对应的框面上，对称设有四个定位槽2-3。
锡膏印刷治具3包括刀把形边框3-1和锡膏印刷面3-2，在刀把形边框3-1面上设有三个定位销孔II3-1-1，在锡膏印刷面3-2上设有数个锡膏漏印孔3-2-1，锡膏印刷面3-2粘接在刀把形边框3-1上。
数个锡膏漏印孔3-2-1排列结构为，数行间隔排列，每行设有数个锡膏漏印孔3-2-1，数个锡膏漏印孔3-2-1间隔设置。
数个锡膏漏印孔3-2-1的排列结构不是固定的，是根据贴片器件5在待焊接的散热金属条4上的具体位置设定的。
将两个支架1间隔设置，两个支架1的凹面1-1相对应，将定位架2的两端面分别放在两个支架1的凹面1-1内，用螺钉分别穿过定位架2上的四个沉孔2-1与两个支架1上的四个螺孔1-2相配合，将定位架2螺装在两个支架1上。
使用时，将待焊接的散热金属条4的两端，分别插装在定位架（2）内左右对应框面上对称设置的两个定位槽2-3中，本定位架2上一次性插装四个待焊接的散热金属条4后，将锡膏印刷治具3放在定位架2上，锡膏印刷治具3的三个定位销孔II3-1-1与定位架2的三个定位孔I2-2调整同心，用三个定位销分别插入定位销孔将锡膏印刷治具3定位在定位架2上，此时，锡膏印刷面3-2上设有的数个锡膏漏印孔3-2-1与散热金属条4上待焊接贴片器件5的位置相对应，图4中所示的数个锡膏漏印孔3-2-1即为锡膏漏印的位置，将搅拌好的锡膏放入治具3的锡膏印刷面3-2上，用刮板均匀涂覆锡膏，然后取出三个定位销，移开锡膏印刷治具3，在散热金属条4上漏印的锡膏上摆放贴片器件5，摆放好器件后的散热金属条4如图8所示，再把待焊接散热金属条4放在托板上，移入回流焊接炉中，完成焊接。
定位架2的形状，可根据待焊接的散热金属条4的形状调整。利用定位架2的形状控制待焊接的散热金属条4的摆放方向，防止贴片器件5位置出现错误，锡膏印刷治具3按照贴片器件5位置在钢板上制作相应的锡膏漏印孔3-2-1（漏孔），并在四周制作便于手工操作的边框，用锡膏印刷面3-2的厚度控制锡膏的量，避免发生贴片器件5的偏移及焊接不良等。
定位架2采用不锈钢材质增加其强度。支架1采用铝合金材质。刀把形边框3-1采用合成石材质。锡膏印刷面3-2采用不锈钢板材质。

Claims (3)

1.一种贴片器件与散热金属条的焊接用夹具，其特征在于：包括支架（1）、定位架（2）、锡膏印刷治具（3），所述支架（1）为条状体，在支架（1）的凹面（1-1）内设有二个螺孔（1-2）；
所述定位架（2）为矩形框架结构，在定位架（2）上下的框面上设有四个沉孔（2-1）和三个定位孔I（2-2），在定位架（2）内左右对应的框面上，对称设有四个定位槽（2-3）；
所述锡膏印刷治具（3）包括刀把形边框（3-1）和锡膏印刷面（3-2），在刀把形边框（3-1）面上设有三个定位销孔II（3-1-1），在锡膏印刷面（3-2）上设有数个锡膏漏印孔（3-2-1），锡膏印刷面（3-2）固定在刀把形边框（3-1）上；
两个所述支架（1）对应设置，所述定位架（2）的两端面分别固定在对应设置的两个支架（1）的凹面（1-1）内，所述锡膏印刷治具（3）定位在定位架（2）上。
2.根据权利要求1所述的一种贴片器件与散热金属条的焊接用夹具，其特征在于：所述数个锡膏漏印孔（3-2-1）排列结构为，数行间隔排列，每行设有数个锡膏漏印孔（3-2-1），数个锡膏漏印孔（3-2-1）间隔设置。
3.根据权利要求1所述的一种贴片器件与散热金属条的焊接用夹具，其特征在于：所述定位架（2）采用不锈钢材质；支架（1）采用铝合金材质；刀把形边框（3-1）采用合成石材质；锡膏印刷面（3-2）采用不锈钢板材质。
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