CN104722879A - 一种贴片器件与散热金属条的焊接用夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种贴片器件与散热金属条的焊接用夹具,两个支架对应设置,定位架的两端面分别固定在对应设置的两个支架的凹面内,锡膏印刷治具定位在定位架上。有益效果为:与之前手工焊接的最大改进之处是,保证了产品焊后的器件一致性,焊接质量有保证,避免了因多次操作所带来器件的损坏隐患,降低了器件的损坏率。对操作人员的焊接水平要求不高,只需要把器件摆放在相应位置即可,提高了工作效率,操作人员和生产管理者乐于使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种专用夹具,特别涉及一种贴片器件与散热金属条的焊接用夹具,主要用于贴片件与金属材质的散热金属条的焊接,扩大使用可以推广为贴片器件与金属等高散热材质的焊接。
背景技术
在我厂产品生产过程中,因散热金属条与印制板不同,形状及尺寸大小都有很大差异,且没有焊盘标志,故不能直接上贴片机进行贴片,由于以上原因故均采用手工焊接。在手工焊接过程中,由于金散热属条的材质为铜,散热性能良好,焊接时温度总是不能有效的传到器件的焊接面上,故在焊接过程中由于传统的焊接操作方法需两个人同时操作,一个人拿热风枪吹散热金属条(我厂所用为铜材质)以保持金属的温度,另一人拿烙铁及镊子等工具进行焊接,直至焊接完成。在焊接过程中,因采用的是手工操作的方式,受每个操作人员的水平及工具所限,一根散热金属条上要进行数次操作,故贴片器件要经受数次长时间300°以上的高温考验,且完成后焊点不均匀,完成后的产品在调试过程中经常发现损坏,且表面质量也参差不齐。造成器件的损坏和工时的浪费,损失极大。
发明内容
鉴于现有技术存在的弊端,本发明提供了一种贴片器件与散热金属条的焊接用夹具。此夹具采用简单的手工操作方法,把散热金属条放在夹具上按照夹具既定的方式摆放,采用钢网治具手工印刷锡膏、摆放器件,然后放入回流焊炉进行焊接。此方法对操作人员的焊接技术要求降低,焊后器件的一致性及焊接质量有保证,且表面质量大大得到改善,损坏率也大大降低。
本发明为实现上述目的,所采用的技术方案为:一种贴片器件与散热金属条的焊接用夹具,其特征在于:包括支架、定位架、锡膏印刷治具,所述支架为条状体,在支架的凹面内设有二个螺孔;
所述定位架为矩形框架结构,在定位架上下的框面上设有四个沉孔和三个定位孔I,在定位架内左右对应的框面上,对称设有四个定位槽;
所述锡膏印刷治具包括刀把形边框和锡膏印刷面,在刀把形边框面上设有三个定位销孔II,在锡膏印刷面上设有数个锡膏漏印孔,锡膏印刷面固定在刀把形边框上;
两个所述支架对应设置,所述定位架的两端面分别固定在对应设置的两个支架的凹面内,所述锡膏印刷治具定位在定位架上。
本发明的有益效果为:与之前手工焊接的最大改进之处是,保证了产品焊后的器件一致性,焊接质量有保证,避免了因多次操作所带来器件的损坏隐患,降低了器件的损坏率。对操作人员的焊接水平要求不高,只需要把器件摆放在相应位置即可,提高了工作效率,操作人员和生产管理者乐于使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明支架的结构示意图;
图3为本发明定位架的结构示意图;
图4为本发明锡膏印刷治具的结构示意图;
图5为本发明的使用状态图;
图6为待焊接的散热金属条示意图;
图7为图6的侧视图;
图8为安装有贴片器件的散热金属条示意图。
具体实施方式
如图1至7所示,一种贴片器件与散热金属条的焊接用夹具,包括支架1、定位架2、锡膏印刷治具3。
支架1为条状体,在支架1的凹面1-1内设有二个螺孔1-2。
定位架2为矩形框架结构,在定位架2上下的框面上设有四个沉孔2-1和三个定位孔I2-1,在定位架2内左右对应的框面上,对称设有四个定位槽2-3。
锡膏印刷治具3包括刀把形边框3-1和锡膏印刷面3-2,在刀把形边框3-1面上设有三个定位销孔II3-1-1,在锡膏印刷面3-2上设有数个锡膏漏印孔3-2-1,锡膏印刷面3-2粘接在刀把形边框3-1上。
数个锡膏漏印孔3-2-1排列结构为,数行间隔排列,每行设有数个锡膏漏印孔3-2-1,数个锡膏漏印孔3-2-1间隔设置。
数个锡膏漏印孔3-2-1的排列结构不是固定的,是根据贴片器件5在待焊接的散热金属条4上的具体位置设定的。
将两个支架1间隔设置,两个支架1的凹面1-1相对应,将定位架2的两端面分别放在两个支架1的凹面1-1内,用螺钉分别穿过定位架2上的四个沉孔2-1与两个支架1上的四个螺孔1-2相配合,将定位架2螺装在两个支架1上。
使用时,将待焊接的散热金属条4的两端,分别插装在定位架(2)内左右对应框面上对称设置的两个定位槽2-3中,本定位架2上一次性插装四个待焊接的散热金属条4后,将锡膏印刷治具3放在定位架2上,锡膏印刷治具3的三个定位销孔II3-1-1与定位架2的三个定位孔I2-1调整同心,用三个定位销分别插入定位销孔将锡膏印刷治具3定位在定位架2上,此时,锡膏印刷面3-2上设有的数个锡膏漏印孔3-2-1与散热金属条4上待焊接贴片器件5的位置相对应,图4中所示的数个锡膏漏印孔3-2-1即为锡膏漏印的位置,将搅拌好的锡膏放入治具3的锡膏印刷面3-2上,用刮板均匀涂覆锡膏,然后取出三个定位销,移开锡膏印刷治具3,在散热金属条4上漏印的锡膏上摆放贴片器件5,摆放好器件后的散热金属条4如图8所示,再把待焊接散热金属条4放在托板上,移入回流焊接炉中,完成焊接。
定位架2的形状,可根据待焊接的散热金属条4的形状调整。利用定位架2的形状控制待焊接的散热金属条4的摆放方向,防止贴片器件5位置出现错误,锡膏印刷治具3按照贴片器件5位置在钢板上制作相应的锡膏漏印孔3-2-1(漏孔),并在四周制作便于手工操作的边框,用锡膏印刷面3-2的厚度控制锡膏的量,避免发生贴片器件5的偏移及焊接不良等。
定位架2采用不锈钢材质增加其强度。支架1采用铝合金材质。刀把形边框3-1采用合成石材质。锡膏印刷面3-2采用不锈钢板材质。
Claims (3)
1.一种贴片器件与散热金属条的焊接用夹具,其特征在于:包括支架(1)、定位架(2)、锡膏印刷治具(3),所述支架(1)为条状体,在支架(1)的凹面(1-1)内设有二个螺孔(1-2);
所述定位架(2)为矩形框架结构,在定位架(2)上下的框面上设有四个沉孔(2-1)和三个定位孔I(2-1),在定位架(2)内左右对应的框面上,对称设有四个定位槽(2-3);
所述锡膏印刷治具(3)包括刀把形边框(3-1)和锡膏印刷面(3-2),在刀把形边框(3-1)面上设有三个定位销孔II(3-1-1),在锡膏印刷面(3-2)上设有数个锡膏漏印孔(3-2-1),锡膏印刷面(3-2)固定在刀把形边框(3-1)上;
两个所述支架(1)对应设置,所述定位架(2)的两端面分别固定在对应设置的两个支架(1)的凹面(1-1)内,所述锡膏印刷治具(3)定位在定位架(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种贴片器件与散热金属条的焊接用夹具,其特征在于:所述数个锡膏漏印孔(3-2-1)排列结构为,数行间隔排列,每行设有数个锡膏漏印孔(3-2-1),数个锡膏漏印孔(3-2-1)间隔设置。
3.根据权利要求1所述的一种贴片器件与散热金属条的焊接用夹具,其特征在于:所述定位架(2)采用不锈钢材质;支架(1)采用铝合金材质;刀把形边框(3-1)采用合成石材质;锡膏印刷面(3-2)采用不锈钢板材质。
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