CN207681757U - 一种冲压复杂件分步距拉料自动化焊接装置 - Google Patents
一种冲压复杂件分步距拉料自动化焊接装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种冲压复杂件分步距拉料自动化焊接装置,包括一底座,所述底座的上端设置有一人机界面、第一拉料器、第二拉料器、焊接机以及焊接治具,所述人机界面用于控制第一拉料器以及第二拉料器,第一拉料器底部设置第一料带,第二拉料器底部设置有第二料带,通过人机界面控制第一拉料器以及第二拉料器用变动的步距分别来拉动第一料带和第二料带。本实用新型有效解决焊接件拉料过程中相互干涉,彻底实现焊接自动化功能,提高焊接效率,保证焊接质量,节省材料和电能消耗,改善劳动条件,降低劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲压复杂件分步距拉料自动化焊接装置。
背景技术
现有技术中,冲压小件等步距拉料焊接过程中,对于结构复杂的小件,会出现产品结构干涉,造成产品变形,虚焊等问题,因此针对现有技术中的不足,急需一种新的结构,解决上述的不足。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种冲压复杂件分步距拉料自动化焊接装置,利用多套拉料机构分步拉料,最后补足的方式,实现复杂结构件的自动焊接。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种冲压复杂件分步距拉料自动化焊接装置,包括一底座,所述底座的上端设置有一人机界面、第一拉料器、第二拉料器、焊接机以及焊接治具,所述人机界面用于控制第一拉料器以及第二拉料器,第一拉料器底部设置第一料带,第二拉料器底部设置有第二料带,通过人机界面控制第一拉料器以及第二拉料器用变动的步距分别来拉动第一料带和第二料带。
作为优选的技术方案,焊接治具设置于焊接机的底部,第一料带以及第二料带均通过焊接治具对其定位,焊接机对两个料带进行焊接。
作为优选的技术方案,所述第一拉料器、第二拉料器均包括驱动电机、气缸、滚轮以及支撑平台,滚轮设置于支撑平台上,通过驱动电机驱动旋转,带动设置于上端的料带前进,所述驱动电机为伺服电机,其通过人机界面输入编程指令,进行自动化控制。
作为优选的技术方案,所述焊接机为雷射焊接机。
本实用新型的有益效果是:本实用新型有效解决焊接件拉料过程中相互干涉,彻底实现焊接自动化功能,提高焊接效率,保证焊接质量,节省材料和电能消耗,改善劳动条件,降低劳动强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的俯视图;
图2为本实用新型的主视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-图2所示,包括一底座8,底座8的上端设置有一人机界面6、第一拉料器1、第二拉料器2、焊接机3以及焊接治具7,人机界面6用于控制第一拉料器1以及第二拉料器2,第一拉料器1底部设置第一料带4,第二拉料器底部设置有第二料带5,通过人机界面控制第一拉料器1以及第二拉料器2用变动的步距分别来拉动第一料带4和第二料带5。
其中,焊接治具7设置于焊接机3的底部,第一料带4以及第二料带5均通过焊接治具7对其定位,焊接机3对两个料带进行焊接。第一拉料器1、第二拉料器2均包括驱动电机、气缸、滚轮以及支撑平台,滚轮设置于支撑平台上,通过驱动电机驱动旋转,带动设置于上端的料带前进,本实施例中,焊接机3为雷射焊接机。
工作时:第一拉料器以及第二拉料器用变动的步距分别来拉动产品料带,避免上下两个料带之间的干涉,料带通过拉料机构的分步拉料,将叠加在一起的料带顺送到模具内进行激光焊接,焊接后分离第一料带(在上),最后再整形产品。其中,拉料器中的驱动电机为伺服电机,这样采用不同的步距进行拉料的方式在输入程序后即可自动完成,自动化程度大大提升。
本实用新型的有益效果是:本实用新型有效解决焊接件拉料过程中相互干涉,彻底实现焊接自动化功能,提高焊接效率,保证焊接质量,节省材料和电能消耗,改善劳动条件,降低劳动强度。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种冲压复杂件分步距拉料自动化焊接装置,其特征在于:包括一底座,所述底座的上端设置有一人机界面、第一拉料器、第二拉料器、焊接机以及焊接治具,所述人机界面用于控制第一拉料器以及第二拉料器,第一拉料器底部设置第一料带,第二拉料器底部设置有第二料带,通过人机界面控制第一拉料器以及第二拉料器用变动的步距分别来拉动第一料带和第二料带。
2.如权利要求1所述的冲压复杂件分步距拉料自动化焊接装置,其特征在于:焊接治具设置于焊接机的底部,第一料带以及第二料带均通过焊接治具对其定位,焊接机对两个料带进行焊接。
3.如权利要求1所述的冲压复杂件分步距拉料自动化焊接装置,其特征在于:所述第一拉料器、第二拉料器均包括驱动电机、气缸、滚轮以及支撑平台,滚轮设置于支撑平台上,通过驱动电机驱动旋转,带动设置于上端的料带前进,所述驱动电机为伺服电机,其通过人机界面输入编程指令,进行自动化控制。
4.如权利要求1所述的冲压复杂件分步距拉料自动化焊接装置,其特征在于:所述焊接机为雷射焊接机。
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CN201721501648.2U CN207681757U (zh) | 2017-11-13 | 2017-11-13 | 一种冲压复杂件分步距拉料自动化焊接装置 |
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CN201721501648.2U CN207681757U (zh) | 2017-11-13 | 2017-11-13 | 一种冲压复杂件分步距拉料自动化焊接装置 |
Publications (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110508924A (zh) * | 2019-09-05 | 2019-11-29 | 深圳市思鹏科技发展有限公司 | 一种双层不锈钢片自动激光焊接机 |
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2017
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